本技术属于浮法玻璃生产领域,具体地说,本技术涉及一种玻璃熔窑水平搅拌器的搅拌杆。
背景技术:
1、玻璃熔窑搅拌器通过曲柄来达到使搅拌杆做平面圆周回转运动,在搅拌杆伸入窑内的部分,杆下设置了搅拌齿,搅拌杆做平面圆周回转运动时搅拌齿就把玻璃液搅动成一个个涡流状态,从而使玻璃液的热均匀性,化学均质性得到改善。
2、现有玻璃熔窑搅拌器分两种:一种为垂直搅拌器,此种搅拌器虽然搅拌效率高、搅拌均匀性好,但造价高,安装复杂,更换配件和清理搅拌齿繁琐工人劳动强度大,熔窑尺寸需要特殊设计,一般用于电子玻璃熔窑,适用范围小,使用成本高;另一种为水平搅拌器,此型搅拌器造价低,安装简单,更换配件和清理搅拌齿简易工人劳动强度低,但是搅拌效率低,搅拌均匀性略差,一般用于普通玻璃熔窑。目前使用的搅拌杆的搅拌齿的搅拌半径小,因此搅拌面积较小,搅拌玻璃液的均匀性较差,对玻璃的冷却作用低。
3、公告号为cn217103556u的实用新型专利,于2022年8月2日公开了名称为一种用于玻璃水平搅拌器的密封装置,该装置包括第一密封装置和第二密封装置,第一密封装置安装于玻璃熔窑卡脖搅拌孔处,第一密封装置上设有用于所述搅拌管穿过且能够使搅拌管做回转运动的腰形长孔;第二密封装置包括框架和移动板,框架安装于车架上,移动板通过滑动件与框架滑动连接,移动板套设于搅拌管上,且随搅拌管运动,移动板上设有第一转动辊和第二转动辊,第一转动辊与第二转动辊分别设置于搅拌管两侧。该装置不能提高搅拌齿的搅拌效率,加工成本高。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种加工成本低、搅拌效率高的玻璃熔窑水平搅拌器的搅拌杆。
2、为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
3、该玻璃熔窑水平搅拌器的搅拌杆,包括管道,所述管道包括进水管、出水管,所述进水管设在所述出水管内部,所述管道上设有搅拌齿,所述搅拌齿一端连接所述进水管,另一端连接出水管,所述搅拌齿并列连接在管道上。
4、所述搅拌齿由u型管和直管连接构成。
5、所述u型管包括第一u型管和第二u型管,所述第一u型管上端连接进水管,所述第二u型管上端连接出水管,所述直管连接第一u型管和第二u型管的端部。
6、所述进水管端部设有进水口,所述出水管端部设有出水口。
7、所述搅拌齿等间距设置。
8、所述进水管和出水管通过搅拌齿连通。
9、所述u型管一端竖直长度为450mm,另一端竖直长度为300mm,宽度为400mm,所述直管长度为200mm。
10、本实用新型的技术效果为:采用本实用新型的玻璃熔窑水平搅拌器的搅拌杆,对搅拌齿的结构进行改进,延长了搅拌齿长度,通过u型管和直管连接构成,并在搅拌杆上并列设置,增大了搅拌齿与玻璃液的搅拌面积,可提高冷却效率,保证长度适宜的搅拌齿,可充分发挥冷却水的冷却效果,提高了玻璃液的质量。
1.一种玻璃熔窑水平搅拌器的搅拌杆,包括管道,所述管道包括进水管(1)、出水管(2),其特征在于:所述进水管(1)设在所述出水管(2)内部,所述管道上设有搅拌齿(3),所述搅拌齿(3)一端连接所述进水管(1),另一端连接出水管(2),所述搅拌齿(3)并列连接在管道上。
2.按照权利要求1所述的玻璃熔窑水平搅拌器的搅拌杆,其特征在于:所述搅拌齿(3)由u型管和直管(6)连接构成。
3.按照权利要求2所述的玻璃熔窑水平搅拌器的搅拌杆,其特征在于:所述u型管包括第一u型管(4)和第二u型管(5),所述第一u型管(4)上端连接进水管(1),所述第二u型管(5)上端连接出水管(2),所述直管(6)连接第一u型管(4)和第二u型管(5)的端部。
4.按照权利要求1-3任一项所述的玻璃熔窑水平搅拌器的搅拌杆,其特征在于:所述进水管(1)端部设有进水口(7),所述出水管(2)端部设有出水口(8)。
5.按照权利要求1所述的玻璃熔窑水平搅拌器的搅拌杆,其特征在于:所述搅拌齿(3)等间距设置。
6.按照权利要求1所述的玻璃熔窑水平搅拌器的搅拌杆,其特征在于:所述进水管(1)和出水管(2)通过搅拌齿(3)连通。
7.按照权利要求3所述的玻璃熔窑水平搅拌器的搅拌杆,其特征在于:所述u型管一端竖直长度为450mm,另一端竖直长度为300mm,宽度为400mm,所述直管(6)长度为200mm。