一种退火窑电加热塞子的制作方法

本技术涉及玻璃退火窑，尤其涉及一种退火窑电加热塞子。

背景技术：

1、玻璃的退火主要在退火窑的保温区进行，退火窑保温区保温的好坏直接决定退火效果的优劣。根据生产实践结论，退火窑保温区窑体侧墙的散热主要是塞孔和塞子的传热桥形成的。

2、如公开号为cn210885792u，于2020年06月30日公开了一种新式退火窑塞子，包括塞子主体和外塞板；塞子主体与外塞板固定；塞子主体包括硅钙塞芯和角钢；多根角钢相互连接形成周面以及端面均镂空的框架结构；硅钙塞芯填充在框架结构中，并保证角钢的内表面与硅钙塞芯的外表面贴合。上述公开的退火窑塞子由于框架结构由于时钢制，从而导致退火窑的窑内的热量容易通过框架结构传递至退火窑外部，从而使得退火窑的热量损失较大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供了一种减少热量损耗的退火窑电加热塞子。本实用新型通过保温块完全将退火窑的安装孔进行密封，从而降低退火窑的热量损耗。

2、为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种退火窑电加热塞子，包括退火窑壳体及设置在壳体上的安装孔，所述安装孔内设有电加热棒，所述安装孔内设有保温块，所述保温块靠近退火窑内的一端设有与壳体固定连接的固定板，所述保温块靠近退火窑外的一端设有移动板，所述保温块、固定板和移动板套设在电加热棒上。

3、作为本实用新型再进一步的方案，所述固定板与壳体焊接。

4、作为本实用新型再进一步的方案，所述移动板通过螺栓与壳体焊接。

5、作为本实用新型再进一步的方案，所述移动板上设有握把。

6、作为本实用新型再进一步的方案，所述移动板上设有挂钩。

7、作为本实用新型再进一步的方案，所述保温块、固定板和移动板上设有供电加热棒的通孔。

8、作为本实用新型再进一步的方案，所述移动板的面积大于保温块的面积。

9、本实用新型的有益效果是:

10、通过设置在安装孔的保温块进行退火窑的保温工作，且安装孔只设有保温块，降低退火窑中的热量的损耗，制造成本较低，便于大批量使用，且通过移动板对保温块在安装孔中实现限位，便于更换保温块，实用性高。

技术特征：

1.一种退火窑电加热塞子，包括退火窑壳体(1)及设置在壳体(1)上的安装孔(2)，所述安装孔(2)内设有电加热棒(3)，其特征在于，所述安装孔(2)内设有保温块(4)，所述保温块(4)靠近退火窑内的一端设有与壳体(1)固定连接的固定板(5)，所述保温块(4)靠近退火窑外的一端设有移动板(6)，所述保温块(4)、固定板(5)和移动板(6)套设在电加热棒(3)上。

2.根据权利要求1所述的退火窑电加热塞子，其特征在于，所述固定板(5)与壳体(1)焊接。

3.根据权利要求2所述的退火窑电加热塞子，其特征在于，所述移动板(6)通过螺栓与壳体(1)焊接。

4.根据权利要求1-3任一所述的退火窑电加热塞子，其特征在于，所述移动板(6)上设有握把(7)。

5.根据权利要求4所述的退火窑电加热塞子，其特征在于，所述移动板(6)上设有挂钩(8)。

6.根据权利要求5所述的退火窑电加热塞子，其特征在于，所述保温块(4)、固定板(5)和移动板(6)上设有供电加热棒(3)的通孔(9)。

7.根据权利要求6所述的退火窑电加热塞子，其特征在于，所述移动板(6)的面积大于保温块(4)的面积。

技术总结
本技术公开了一种退火窑电加热塞子，涉及玻璃退火窑技术领域，包括退火窑壳体及设置在壳体上的安装孔，所述安装孔内设有电加热棒，所述安装孔内设有保温块，所述保温块靠近退火窑内的一端设有与壳体固定连接的固定板，所述保温块靠近退火窑外的一端设有移动板，所述保温块、固定板和移动板套设在电加热棒上。通过设置在安装孔的保温块进行退火窑的保温工作，且安装孔只设有保温块，降低退火窑中的热量的损耗，成本较低，且通过移动板对保温块在安装孔中实现限位，便于更换保温块，实用性高。

技术研发人员：董清世,刘伟
受保护的技术使用者：信义玻璃（江苏）有限公司
技术研发日：20230423
技术公布日：2024/1/15