一种冷氢化硅粉加料系统放空氮气回收系统的制作方法

本技术涉及硅粉干燥，特别是涉及一种冷氢化硅粉加料系统放空氮气回收系统。

背景技术：

1、多晶硅冷氢化硅粉加料系统是冷氢化工艺生产中的一个重要组成部分，现在大部分企业采用的是密闭式的管道气力输送系统(硅粉粉体较细，但在管道内不会轻易外泄，更不会受到外界环境的污染，能够降低对环境的影响；同时硅粉气力输送系统采用自动化操作系统，操作简便，提升生产的自动化程度)。但是硅粉气体输送系统是使用氮气进行输送硅粉，这部分氮气经过硅粉过滤器过滤后直接排放至大气中，是冷氢化生产工艺中氮气消耗大户，造成了浪费，增加了生产成本；当硅粉过滤器出现异常时，排放至大气中的氮气还会夹带出部分硅粉，造成环境的污染，另外外排的氮气过多会造成空气中含氧量的减少，有对员工身体健康造成危害的风险。正是基于这种考虑，将从氮气回收的角度来进行分析，以探讨如何对硅粉输送系统中高点放空的氮气进行回收，利用其来提升生产效益，降低能耗,创造安全清洁的生产环境。

2、如图1所示，现有的冷氢化硅粉加料系统输送硅粉时氮气用量在2000—3000nm3/h左右，这部分氮气通过氮气管网进入硅粉料车，将硅粉料车内的硅粉输送至硅粉接收罐，再经过硅粉过滤器过滤后通过高点安全放空直接排放至大气中，造成了氮气的浪费，增加了生产成本；当硅粉过滤器出现异常时，排放至大气中的氮气还会夹带出部分硅粉，造成环境的污染；另外外排的氮气过多会造成空气中含氧量的减少，有对员工身体健康造成危害的风险。所以，亟需一种冷氢化硅粉加料系统放空氮气回收系统来解决此技术问题。

技术实现思路

1、为解决以上技术问题，本实用新型提供一种冷氢化硅粉加料系统放空氮气回收系统，对系统中放空的氮气进行回收利用，避免了氮气的浪费，降低了生产成本；避免了因硅粉泄露对环境造成污染，消除了对员工身体健康造成危害的隐患。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

3、本实用新型提供一种冷氢化硅粉加料系统放空氮气回收系统，包括硅粉料车、硅粉接收罐、硅粉过滤器、除尘器和氮气压缩机；所述硅粉料车的一端连通气力输送氮气，所述硅粉料车的另一端与所述硅粉接收罐的一端相连通，所述硅粉接收罐的另一端与所述硅粉过滤器的一端相连通；所述硅粉过滤器的另一端与所述氮气压缩机的进气端相连通；所述氮气压缩机的出气端与所述硅粉料车的一端相连通。

4、可选的，还包括氮气缓冲罐；所述氮气缓冲罐设置于所述硅粉过滤器与所述除尘器之间。

5、可选的，还包括氮气压缩机前缓冲罐；所述氮气压缩机前缓冲罐设置于所述氮气压缩机的进气端与所述除尘器之间。

6、可选的，还包括氮气压缩机后缓冲罐；所述氮气压缩机后缓冲罐设置于所述氮气压缩机的出气端与所述硅粉料车之间。

7、可选的，还包括氮气压缩机回流冷却器；所述氮气压缩机回流冷却器设置于所述氮气压缩机后缓冲罐的出气端与所述氮气压缩机前缓冲罐之间。

8、可选的，包括至少两个并联设置的除尘器。

9、本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

10、本实用新型中的冷氢化硅粉加料系统放空氮气回收系统，利用除尘器过滤氮气中的硅粉，并利用氮气压缩机对氮气进行加压，能够将系统中放空的氮气进行回收利用，避免了氮气的浪费，降低了生产成本；避免了因硅粉泄露对环境造成污染，消除了对员工身体健康造成危害的隐患。

技术特征：

1.一种冷氢化硅粉加料系统放空氮气回收系统，其特征在于，包括硅粉料车、硅粉接收罐、硅粉过滤器、除尘器和氮气压缩机；所述硅粉料车的一端连通气力输送氮气，所述硅粉料车的另一端与所述硅粉接收罐的一端相连通，所述硅粉接收罐的另一端与所述硅粉过滤器的一端相连通；所述硅粉过滤器的另一端与所述氮气压缩机的进气端相连通；所述氮气压缩机的出气端与所述硅粉料车的一端相连通。

2.根据权利要求1所述的冷氢化硅粉加料系统放空氮气回收系统，其特征在于，还包括氮气缓冲罐；所述氮气缓冲罐设置于所述硅粉过滤器与所述除尘器之间。

3.根据权利要求2所述的冷氢化硅粉加料系统放空氮气回收系统，其特征在于，还包括氮气压缩机前缓冲罐；所述氮气压缩机前缓冲罐设置于所述氮气压缩机的进气端与所述除尘器之间。

4.根据权利要求3所述的冷氢化硅粉加料系统放空氮气回收系统，其特征在于，还包括氮气压缩机后缓冲罐；所述氮气压缩机后缓冲罐设置于所述氮气压缩机的出气端与所述硅粉料车之间。

5.根据权利要求4所述的冷氢化硅粉加料系统放空氮气回收系统，其特征在于，还包括氮气压缩机回流冷却器；所述氮气压缩机回流冷却器设置于所述氮气压缩机后缓冲罐的出气端与所述氮气压缩机前缓冲罐之间。

6.根据权利要求1所述的冷氢化硅粉加料系统放空氮气回收系统，其特征在于，包括至少两个并联设置的除尘器。

技术总结
本技术公开一种冷氢化硅粉加料系统放空氮气回收系统，涉及硅粉干燥技术领域，主要结构包括硅粉料车、硅粉接收罐、硅粉过滤器、除尘器和氮气压缩机；硅粉料车的一端连通气力输送氮气，硅粉料车的另一端与硅粉接收罐的一端相连通，硅粉接收罐的另一端与硅粉过滤器的一端相连通；硅粉过滤器的另一端与氮气压缩机的进气端相连通；氮气压缩机的出气端与硅粉料车的一端相连通。本技术中的冷氢化硅粉加料系统放空氮气回收系统，利用除尘器过滤氮气中的硅粉，并利用氮气压缩机对氮气进行加压，能够将系统中放空的氮气进行回收利用，避免了氮气的浪费，降低了生产成本；避免了因硅粉泄露对环境造成污染，消除了对员工身体健康造成危害的隐患。

技术研发人员：赵后可,罗烨栋
受保护的技术使用者：新疆中部合盛硅业有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/14