一种蔬菜秸秆生物质肥料制备装置的制作方法

本技术属于生物质肥料，具体地说是涉及一种蔬菜秸秆生物质肥料制备装置。

背景技术：

1、在蔬菜和农作物种植过程中，常常会产生较多的秸秆、杂草等废弃物，其可以用作生物质肥做原料。传统的生物质肥生产常常采用以下方法：先将原料水分控制在70%左右，如原料中水分较少，要用水浇湿浇透，保证水分适当。较长的作物秸秆如玉米秆、高梁杆、黄瓜秧等需进行粉碎，因原料太长，不便拌种和翻倒。每1000公斤干基原料用水浇湿浇透后可用5公斤菌液＋1%的豆饼或尿素拌均，撒在原料中翻倒混匀，然后堆成宽2米、高1米长度不限的条形堆，用塑料布盖好即可。经过24小时堆内温度可达50℃左右，48小时温度可上升至70℃左右，经过几天的持续高温，堆温逐步下降，大约二周左右时间，发酵后的原料全部腐熟，原料中的虫卵、草籽及病源菌全被杀死，秸秆变成褐色或黑褐色，堆体比刚堆时塌陷1/3或1/2。发酵后的原料用手握之柔软有弹性，干时很脆，容易破碎。此时秸秆等原料发酵过程全部完成，用这种方法发酵成的有机肥，可直接用于农作物做基肥使用，也可倒碎过筛，装袋作为商品肥出售。现在往往是将秸秆等通过粉碎机进行粉碎，然后工人将粉碎的秸秆颗粒物进行聚拢，并且浇水获得基料，然后按照配比混入5公斤菌液＋1%的豆饼或尿素使用锹、耙子拌均，最后转入到发酵池内进行发酵，这种生产方式导致工人劳动强度大，生产效率较低，仅能满足小规模的生物质肥生产。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种蔬菜秸秆生物质肥料制备装置，其意在减轻工人劳动强度，提高生产效率，以利于扩大产能。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

3、一种蔬菜秸秆生物质肥料制备装置，包括

4、粉碎机；

5、带式输送机，所述带式输送机的输送入口位于所述粉碎机的排料口下方；

6、喷淋组件，包括多个喷淋头，所述喷淋头位于所述带式输送机的上方且沿所述带式输送机的延伸方向布设；

7、搅拌组件，包括搅拌容器、搅拌电机、搅拌桨、设置于搅拌容器上的第一进料口以及第二进料口、设置于搅拌罐底部的出料口，所述第一进料口与所述带式输送机的输送出口连通；

8、发酵池，所述出料口与所述发酵池连通。

9、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括螺旋输送机，所述螺旋输送机的入口与所述出料口连通，所述螺旋输送机的出口位于所述发酵池上方。

10、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述发酵池上方设有塑料膜。

11、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述带式输送机的输送出口高于所述输送入口。

12、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述带式输送机包括水平段和倾斜段，所述倾斜段斜向上倾斜。

13、本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：通过粉碎机、带式输送机、喷淋组件、搅拌组件以及发酵池之间相连接，使其进行协调运行，从而替代了工人进行繁重的体力劳动；并且形成流水线式的生产，从而提高了生产效率，利于扩大产能规模。

技术特征：

1.一种蔬菜秸秆生物质肥料制备装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种蔬菜秸秆生物质肥料制备装置，其特征在于： 还包括螺旋输送机（50），所述螺旋输送机（50）的入口（51）与所述出料口（46）连通，所述螺旋输送机（50）的出口（52）位于所述发酵池（60）上方。

3.根据权利要求1所述的一种蔬菜秸秆生物质肥料制备装置，其特征在于：所述发酵池（60）上方设有塑料膜。

4.根据权利要求1所述的一种蔬菜秸秆生物质肥料制备装置，其特征在于：所述带式输送机（20）的输送出口（22）高于所述输送入口（21）。

5.根据权利要求4所述的一种蔬菜秸秆生物质肥料制备装置，其特征在于：所述带式输送机（20）包括水平段和倾斜段，所述倾斜段斜向上倾斜。

技术总结
本技术公开了一种蔬菜秸秆生物质肥料制备装置，包括粉碎机；带式输送机，所述带式输送机的输送入口位于位于所述粉碎机的排料口下方；喷淋组件，包括多个喷淋头，所述喷淋头位于所述带式输送机的上方且沿所述带式输送机的延伸方向布设；搅拌组件，包括搅拌容器、搅拌电机、搅拌桨、设置于搅拌容器上的第一进料口以及第二进料口、设置于搅拌罐底部的出料口，所述第一进料口与所述带式输送机的输送出口连通；发酵池，所述排料口与所述发酵池连通，通过粉碎机、带式输送机、喷淋组件、搅拌组件以及发酵池之间相连接，使其进行协调运行，从而替代了工人进行繁重的体力劳动；并且形成流水线式的生产，从而提高了生产效率，利于扩大产能规模。

技术研发人员：马光杰,马巧玲,马杰,杨洁
受保护的技术使用者：宁夏兰星现代农业有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/14