本技术涉及液肥腐熟，尤其涉及一种液肥熟化装置。
背景技术：
1、经检索公开(公告)号：cn218321189u提出了一种肥料腐熟装置，包括底板与顶板，所述顶板通过支撑架安装在底板的上方，所述顶板的底部安装有多个喷头；所述顶板上安装有翻料机构；所述底板上安装有测温机构。本实用新型提出了一种肥料腐熟装置，通过设置的底板、顶板、喷头、翻料机构与测温机构，可以方便对物料进行调节水分，确保喷洒物料水分的均匀性，同时可以在翻料时减少出现将物料翻出底板，还可以由测温机构检测物料内部的温度，无需工作人员手动翻开物料进行测温。
2、该实用新型在使用过程中，是通过四组支撑杆带着翻料铲运动，来实现对废料的翻料操作，在实际操作当中，该装置只能相对的两组支撑杆完成后，另外两组支撑杆才能带着同组翻料铲进行操作，这样无疑会增加翻料的时间，降低翻铲的速度，此外这种通过推的方式，进行翻料，其翻料的效果也比较差。
3、为此，我们提出一种液肥熟化装置。
技术实现思路
1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种液肥熟化装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种液肥熟化装置，包括加工装置，加工装置呈空心矩形体，加工装置上设置有排料机构、水分调节机构和进料机构，加工装置的底部外壁固定安装有两组支撑腿，所述加工装置的内部固定安装有隔板，隔板将加工装置内部分成前后两个空腔，加工装置的外壁对应后侧空腔的位置设置有温度传感器和湿度传感器，加工装置的前侧壁面固定安装有第二电机，第二电机和加工装置密封连接在一起，第二电机的输出端固定安装有连接杆，连接杆呈后侧开口的空心圆柱形，连接杆的内部设置有转动杆，转动杆和隔板设置在一起，转动杆位于后侧空腔的外壁固定安装有翻料板。
3、作为优选，所述转动杆活动安装在连接杆的内部，转动杆的外壁开设有螺纹槽，转动杆和隔板螺纹连接在一起，转动杆的外壁固定安装有导向块，导向块对应连接杆外壁的位置开设有导向槽，导向块和导向槽相适配。
4、作为优选，所述导向槽的内部固定安装有导向杆，导向杆呈水平状态设置，导向杆的外壁活动贯穿导向块的前后壁面。
5、作为优选，所述排料机构包括排料管，排料管呈空心l形，排料管水平端的内部活动安装有螺旋杆，排料管的前侧壁面固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装在排料管的前侧端面。
6、作为优选，所述水分调节机构包括抽水泵，抽水泵连接有电源，抽水泵的输入端和加工装置外壁位于前侧空前的位置密封连接在一起。
7、作为优选，所述抽水泵的输出端密封连接有排水管，排水管呈l形，排水管远离抽水泵的一侧端面和加工装置外壁对应前侧空腔的位置。
8、作为优选，所述进料机构包括进料管，进料管呈圆柱形，进料管密封连接在加工装置的后侧壁面。
9、有益效果
10、本实用新型提供了一种液肥熟化装置。具备以下有益效果：
11、(1)、该一种液肥熟化装置，该使用新型在使用过程中，通过排料机构对熟化好的产品进行排出，通过进料机构对待熟化产品进行注料，在熟化过程中，通过水分调节机构对熟化过程中的产品进行注水，此外当需要对熟化过程中的产品进行翻料时，可以开启第二电机的电源，第二电机输出端带着连接杆转动，连接杆会带着转动杆转动，翻料板开始转动对熟化料进行翻料，这种搅动方式，提高了翻料效果和翻料速度，此外在向熟化料进行注水时，可以控制翻料板进行搅动，可以提高浇注的均匀度。
12、(2)、该一种液肥熟化装置，该使用新型在使用过程中，当转动杆转动时，由于其与隔板螺纹连接，这样转动杆可以带着翻料板进行前后移动，可以减少翻料板的数量，节省空间，提高了前侧空腔的储料量，此外在转动杆运动过程中，导向块会在导向槽的内部，沿着导向杆的外壁运动，提高转动杆运动时的稳定性。
1.一种液肥熟化装置，包括加工装置(1)，加工装置(1)呈空心矩形体，加工装置(1)上设置有排料机构、水分调节机构和进料机构，加工装置(1)的底部外壁固定安装有两组支撑腿(2)，其特征在于：所述加工装置(1)的内部固定安装有隔板(3)，隔板(3)将加工装置(1)内部分成前后两个空腔，加工装置(1)的外壁对应后侧空腔的位置设置有温度传感器和湿度传感器，加工装置(1)的前侧壁面固定安装有第二电机(10)，第二电机(10)和加工装置(1)密封连接在一起，第二电机(10)的输出端固定安装有连接杆(4)，连接杆(4)呈后侧开口的空心圆柱形，连接杆(4)的内部设置有转动杆(5)，转动杆(5)和隔板(3)设置在一起，转动杆(5)位于后侧空腔的外壁固定安装有翻料板(6)。
2.根据权利要求1所述的液肥熟化装置，其特征在于：所述转动杆(5)活动安装在连接杆(4)的内部，转动杆(5)的外壁开设有螺纹槽，转动杆(5)和隔板(3)螺纹连接在一起，转动杆(5)的外壁固定安装有导向块(13)，导向块(13)对应连接杆(4)外壁的位置开设有导向槽(14)，导向块(13)和导向槽(14)相适配。
3.根据权利要求2所述的液肥熟化装置，其特征在于：所述导向槽(14)的内部固定安装有导向杆(15)，导向杆(15)呈水平状态设置，导向杆(15)的外壁活动贯穿导向块(13)的前后壁面。
4.根据权利要求1所述的液肥熟化装置，其特征在于：所述排料机构包括排料管(7)，排料管(7)呈空心l形，排料管(7)水平端的内部活动安装有螺旋杆(8)，排料管(7)的前侧壁面固定安装有第一电机(9)，第一电机(9)的输出端固定安装在排料管(7)的前侧端面。
5.根据权利要求1所述的液肥熟化装置，其特征在于：所述水分调节机构包括抽水泵(11)，抽水泵(11)连接有电源，抽水泵(11)的输入端和加工装置(1)外壁位于前侧空前的位置密封连接在一起。
6.根据权利要求5所述的液肥熟化装置，其特征在于：所述抽水泵(11)的输出端密封连接有排水管(12)，排水管(12)呈l形，排水管(12)远离抽水泵(11)的一侧端面和加工装置(1)外壁对应前侧空腔的位置。
7.根据权利要求1所述的液肥熟化装置，其特征在于：所述进料机构包括进料管(16)，进料管(16)呈圆柱形，进料管(16)密封连接在加工装置(1)的后侧壁面。