全自动玻璃配料装置的制作方法

本技术涉及玻璃配料，具体而言，涉及全自动玻璃配料装置。

背景技术：

1、玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物组成，广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域，玻璃在生产过程中，需要将多种原料进行配料处理，目前在对玻璃配料的时候玻，有一部分玻璃配料会粘附在配料器具的内壁上，这样不仅会造成资源的浪费，工作人员也不易对粘附在配料器具内壁上的玻璃配料进行清理。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供全自动玻璃配料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、全自动玻璃配料装置，包括工作台，所述工作台上表面安装有若干支撑杆，若干所述支撑杆之间固定安装有配料箱，所述配料箱上表面固定安装有固定板，所述固定板下表面固定安装有电机，所述电机输出端安装有转动轴，所述转动轴侧面固定安装有若干搅拌轴，所述搅拌轴上安装有清扫组件，所述配料箱外壁下表面安装有限位盒,所述限位盒上安装有丝杆，所述丝杆一端转动安装有导板。

4、作为优选，所述配料箱内壁两侧设置有导槽，所述导板设置在导槽内部。

5、作为优选，所述工作台上表面通过固定柱固定安装有限位支架，所述限位支架内部固定安装有传送带。

6、作为优选，所述工作台上表面固定安装有爬梯，所述爬梯上端设置在配料箱侧面。

7、作为优选，所述清扫组件包括滑杆、第二弹簧，所述滑杆滑动安装在搅拌轴内部。

8、作为优选，所述第二弹簧固定安装在搅拌轴内部表面，所述第二弹簧顶端设置在滑杆一端。

9、作为优选，所述滑杆另一端固定安装有限位板，所述限位板远离滑杆的一面固定安装有若干第一弹簧，所述第一弹簧一端固定安装有卡板，所述卡板表面设置有毛刷，所述毛刷贴合在配料箱内壁上。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、（1）在搅拌轴进行转动的时候，从而能够带动滑杆进行转动，从而能够使卡板转动，从而能够带动毛刷在配料箱内壁上进行转动，从而能够将粘附在配料箱内壁上的原料清除掉，且因为滑杆通过第二弹簧滑动安装在搅拌轴内部表面，从而能够根据毛刷与配料箱内壁之间的距离来调整滑杆的长度，从而使毛刷一直能够紧紧贴在配料箱内壁上，且毛刷通过第一弹簧安装在限位板上，从而能够使毛刷能够刷到配料箱内壁上的死角，增加了装置的便捷性。

12、（2）通过拧动丝杆，从而能够使丝杆进行来回移动，从而能够带动导板进行来回移动，从而能够使导板堵住配料箱底端的出料口，从而能够控制原料的流动速度。

技术特征：

1.全自动玻璃配料装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上表面安装有若干支撑杆（2），若干所述支撑杆（2）之间固定安装有配料箱（5），所述配料箱（5）上表面固定安装有固定板（9），所述固定板（9）下表面固定安装有电机（12），所述电机（12）输出端安装有转动轴（13），所述转动轴（13）侧面固定安装有若干搅拌轴（11），所述搅拌轴（11）上安装有清扫组件（10），所述配料箱（5）外壁下表面安装有限位盒（6）,所述限位盒（6）上安装有丝杆（7），所述丝杆（7）一端转动安装有导板（15）。

2.根据权利要求1所述的全自动玻璃配料装置，其特征在于：所述配料箱（5）内壁两侧设置有导槽（14），所述导板（15）设置在导槽（14）内部。

3.根据权利要求1所述的全自动玻璃配料装置，其特征在于：所述工作台（1）上表面通过固定柱（16）固定安装有限位支架（4），所述限位支架（4）内部固定安装有传送带（3）。

4.根据权利要求1所述的全自动玻璃配料装置，其特征在于：所述工作台（1）上表面固定安装有爬梯（8），所述爬梯（8）上端设置在配料箱（5）侧面。

5.根据权利要求1所述的全自动玻璃配料装置，其特征在于：所述清扫组件（10）包括滑杆（1001）、第二弹簧（1006），所述滑杆（1001）滑动安装在搅拌轴（11）内部。

6.根据权利要求5所述的全自动玻璃配料装置，其特征在于：所述第二弹簧（1006）固定安装在搅拌轴（11）内部表面，所述第二弹簧（1006）顶端设置在滑杆（1001）一端。

7.根据权利要求5所述的全自动玻璃配料装置，其特征在于：所述滑杆（1001）另一端固定安装有限位板（1002），所述限位板（1002）远离滑杆（1001）的一面固定安装有若干第一弹簧（1003），所述第一弹簧（1003）一端固定安装有卡板（1004），所述卡板（1004）表面设置有毛刷（1005），所述毛刷（1005）贴合在配料箱（5）内壁上。

技术总结
本技术提供全自动玻璃配料装置，涉及玻璃配料技术领域，全自动玻璃配料装置，包括工作台，所述工作台上表面安装有若干支撑杆，若干所述支撑杆之间固定安装有配料箱，所述配料箱上表面固定安装有固定板，所述固定板下表面固定安装有电机，所述转动轴侧面固定安装有若干搅拌轴，所述搅拌轴上安装有清扫组件，所述限位盒上安装有丝杆，所述丝杆一端转动安装有导板，本技术在搅拌轴进行转动的时候，从而能够带动滑杆进行转动，能够带动毛刷在配料箱内壁上进行转动，从而能够将粘附在配料箱内壁上的原料清除掉，且毛刷通过第一弹簧安装在限位板上，从而能够使毛刷能够刷到配料箱内壁上的死角处，增加了装置的便捷性。

技术研发人员：周润
受保护的技术使用者：重庆市润发玻璃器皿有限公司
技术研发日：20230510
技术公布日：2024/1/15