一种工业副产石膏液相法生产α石膏脱水机的制作方法

本技术涉及石膏脱水，更具体的说是涉及一种工业副产石膏液相法生产α石膏脱水机。

背景技术：

1、石膏是一种水合物，广泛用于工业材料和建筑材料，石膏及其制品的微孔结构和加热脱水性，使之具有优良的隔音、隔热和防火性能。石膏是全世界公认的三种胶凝材料之一，而且还是一种怕水的材料，用于石膏脱水的设备也比较少。

2、现有脱水机设备的形式主要有三足离心脱水机、带式脱水机、转筒浓缩离心脱水机、带式污泥脱水机等，脱水机的品种有很多种，不管是哪种脱水机，脱水机的主要用途就是将固体与液体分离或是将含水物料的外在水强制排出，但在技术不断进步的今天，脱水机的脱水的要求也越来越高。传统的脱水机设备都具有很好的脱水效果，但是运用在石膏方面脱水的设备还是少而又少，石膏脱水后液体中的固含量不得超过2mg/kg，否则视为不合格。传统带式污泥脱水机，一般用于污水处理，由于污泥饼含水率低，运转速度低，制动平行且稳定，同时也不要求液体固含量，故常用于处理污水使用。三足式离心脱水机一般用于蔬菜脱水，脱水效率高，震动小，噪声低，操作简便制动平稳，只限于蔬菜，非工业使用。转筒浓缩离心脱水机，工业上一般用于固液分离，如果固体是片状或者是纤维状，离心脱水机出料稳定，固液分离可行，但生产效率低，能耗高。带式脱水机，一般用于工业，对固液的分离有较为明显的效果。

3、目前，现有脱水机设备中，无法同时满足全封闭、内部恒温、耐磨、耐酸碱、减少跑偏防漏的功能，同时，现有脱水机设备内部结构清洗困难，脱水后的固含量高，专用石膏脱水机的输送带需配备特殊材质才能完成，设备成本高。

4、因此，如何提供一种保持内部封闭，内部清洗简单，制作成本低廉的磷石膏液相法脱水机，是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种工业副产石膏液相法生产α石膏脱水机，旨在解决上述问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种工业副产石膏液相法生产α石膏脱水机，包括外壳；

3、所述外壳顶板开设有浆料进口，所述外壳底板开设有固体料口、洗液水出口和液体出口，所述外壳内部转动连接有透水输送带；

4、所述外壳内腔上部通过平行的隔板沿所述透水输送带的输送方向依次分隔为第一室、第二室、第三室和输送室；所述第一室、所述第二室、所述第三室和所述输送室的出料口均对应所述透水输送带的上方；

5、所述第一室与所述浆料进口连通，所述第一室对应所述透水输送带的下方由上至下依次通过透水板分隔为第一密闭室、第一收集室和第一抽滤室，所述第一抽滤室与所述液体出口连通；

6、所述第二和所述第三室内均固定有喷头；所述第二室、所述第三室和所述输送室对应所述透水输送带的下方均由上到下依次通过透水板分隔为第二密闭室、第二收集室，多个所述第二收集室的下方通过透水板分隔有第二抽滤室，所述第二抽滤室与所述洗液水出口连通；

7、所述输送室与所述固体料口连通。

8、通过以上技术方案，本实用新型提供的磷石膏脱水机，采用磷石膏液相法生产高强度石膏，脱水机内部完全封闭，内部恒温，耐磨、耐酸碱、减少跑偏防漏，内部结构易清洗，脱水后液体的固含量低于2mg/kg，同时解决了落料透水输送带配备特殊材质的问题，操作简单，维修方便，使用快捷，制作成本低。

9、优选的，在上述一种工业副产石膏液相法生产α石膏脱水机中，所述浆料进口底部固定有布料器，所述布料器的下表面在所述第一室内，所述布料器的下表面与所述透水输送带上部的上表面抵接。布料器能够将磷石膏浆料均匀的平铺在透水输送带上，以便达到脱水的最佳效果。

10、优选的，在上述一种工业副产石膏液相法生产α石膏脱水机中，所述第一室上方设有第一观察孔。能够观察物料平铺状态及确认物料是否跑偏。

11、优选的，在上述一种工业副产石膏液相法生产α石膏脱水机中，所述第二室和所述第三室上方设有第二观察孔。用以观察喷头对物料清洗的状态及喷头出水情况。

12、优选的，在上述一种工业副产石膏液相法生产α石膏脱水机中，所述喷头为耐磨不锈钢材质，所述喷头共有六排，每排设有多个喷嘴，多个所述喷嘴与所述透水输送带之间具有倾斜角。保证对浆料的清洗效果，倾斜角的设置能够保护透水输送带的使用寿命。

13、优选的，在上述一种工业副产石膏液相法生产α石膏脱水机中，所述透水输送带的下部安装有张紧节。使透水输送带在运行时即不松懈也不张紧，透水输送带达到平稳、平衡匀速前进的效果。

14、优选的，在上述一种工业副产石膏液相法生产α石膏脱水机中，所述透水输送带通过双辊皮带轮固定。输送带可以形成输送浆料的弧形槽，既可以收集抛散的物料，又可以回收冷凝水。

15、优选的，在上述一种工业副产石膏液相法生产α石膏脱水机中，所述第一抽滤室和所述第二抽滤室均为负压抽滤室。能够将透水输送带上浆料中的液体抽滤干净，

16、优选的，在上述一种工业副产石膏液相法生产α石膏脱水机中，所述液体出口和所述洗液水出口为截止阀。液体达到一定重量后会自行落下，同时气体不会进入壳体内，收集后的液体固含量满足要求。

17、优选的，在上述一种工业副产石膏液相法生产α石膏脱水机中，所述外壳的顶部为圆弧状，所述外壳的侧壁设置有保温层。方便收集四周的冷凝水，同时设备内部的热源不易散热，起到很好的保温效果，可以节约能耗。

18、经由上述的技术方案可知，本实用新型公开提供了一种工业副产石膏液相法生产α石膏脱水机，与现有技术相比，具有以下有益效果：

19、1、脱水机内部完全封闭，内部恒温，耐磨、耐酸碱、减少跑偏防漏，内部结构易清洗，脱水后液体的固含量低于2mg/kg。

20、2、脱水机为磷石膏生产高强度石膏转晶工艺后脱水的过程，也适用于脱硫石膏、天然石膏、柠檬石膏、钛石膏等其他工业副产石膏。

21、3、解决了落料输送带配备特殊材质的问题，操作简单，维修方便，使用快捷，制作成本低廉。

技术特征：

1.一种工业副产石膏液相法生产α石膏脱水机，包括外壳(27)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种工业副产石膏液相法生产α石膏脱水机，其特征在于，所述浆料进口(1)底部固定有布料器(2)，所述布料器(2)布置在所述第一室(4)内，所述布料器(2)的下表面与所述透水输送带(5)上部的上表面抵接。

3.根据权利要求1所述的一种工业副产石膏液相法生产α石膏脱水机，其特征在于，所述第一室(4)上方设有第一观察孔(3)。

4.根据权利要求1所述的一种工业副产石膏液相法生产α石膏脱水机，其特征在于，所述第二室(9)和所述第三室(10)上方设有第二观察孔(22)。

5.根据权利要求1所述的一种工业副产石膏液相法生产α石膏脱水机，其特征在于，所述喷头(23)为耐磨不锈钢材质，所述喷头(23)共有六排，每排设有多个喷嘴，多个所述喷嘴与所述透水输送带(5)之间具有倾斜角。

6.根据权利要求1所述的一种工业副产石膏液相法生产α石膏脱水机，其特征在于，所述透水输送带(5)的下部安装有张紧节(17)。

7.根据权利要求1所述的一种工业副产石膏液相法生产α石膏脱水机，其特征在于，所述透水输送带(5)通过双辊皮带轮(6)固定。

8.根据权利要求1所述的一种工业副产石膏液相法生产α石膏脱水机，其特征在于，所述第一抽滤室(24)和所述第二抽滤室(26)均为负压抽滤室。

9.根据权利要求1所述的一种工业副产石膏液相法生产α石膏脱水机，其特征在于，所述液体出口(20)和所述洗液水出口(18)均固定有截止阀。

10.根据权利要求1所述的一种工业副产石膏液相法生产α石膏脱水机，其特征在于，所述外壳(27)的顶部为圆弧状，所述外壳(27)的侧壁设置有保温层(13)。

技术总结
本技术公开了一种工业副产石膏液相法生产α石膏脱水机，涉及石膏脱水技术领域，包括外壳，外壳顶板开设浆料进口，外壳底板开设固体料口、洗液水出口和液体出口，外壳内部转动连接输送带；外壳内部沿输送带输送方向分隔为第一室、第二室、第三室和输送室；第一室与浆料进口连通，第一室由上至下分隔为第一密闭室、第一收集室和第一抽滤室，第一抽滤室与液体出口连通；第二室、第三室和输送室下方均分隔有第二密闭室、第二收集室，第二收集室的下方通过透水板分隔有第二抽滤室，第二抽滤室与洗液水出口连通；输送室与固体料口连通。通过本技术，脱水机内部完全封闭，内部恒温，耐磨、耐酸碱，同时解决了落料输送带配备特殊材质的问题。

技术研发人员：马蕴宁,殷越,孙红芳
受保护的技术使用者：山西大美至善石膏设备股份有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/15