一种防碎边的钢化玻璃多角度切割装置的制作方法

本技术涉及钢化玻璃加工，具体为一种防碎边的钢化玻璃多角度切割装置。

背景技术：

1、钢化玻璃是一种强化安全玻璃，通过使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，提高其的承载能力，增强玻璃自身抗风压性，钢化玻璃在加工前需要使用到切割装置来对玻璃的尺寸进行切割调整，切割调节尺寸后的玻璃再进行钢化加工。

2、但钢化玻璃切割装置在实际使用的过程中，在对钢化前的玻璃进行切割前的固定时，对玻璃的边角夹装固定时，直接硬接触连接容易造成玻璃的边角碎裂，存在缺陷，不方便对玻璃的在切割时进行固定夹装。

3、现在，提出一种新型的防碎边的钢化玻璃多角度切割装置来解决上述的不足。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防碎边的钢化玻璃多角度切割装置，以解决上述背景技术中提出的不方便对玻璃的在切割时进行固定夹装的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防碎边的钢化玻璃多角度切割装置，包括装置台，所述装置台的顶端固定有顶架，所述装置台顶端的中间位置处设置有安装座，所述顶架内部的顶端固定有固定座，且固定座的内部横向活动连接有螺杆，所述螺杆的外部设置有螺套，所述固定座的底端设置有气缸，所述螺套的底端贯穿固定座的底端并与气缸的顶端固定连接，所述气缸的底端固定有切割刀头，所述固定座的右侧固定有第一伺服电机，所述安装座顶端的两侧分别设置有夹座，所述顶架的两端分别设置有防护门，所述安装座的内部横向活动连接有螺纹杆，且螺纹杆外部的两侧分别设置有螺纹套，所述螺纹杆的右侧贯穿安装座的右侧并固定有摇柄，所述夹座的一侧固定有防护垫。

3、优选的，所述螺纹套的顶端贯穿安装座的顶端并与夹座的底端固定连接，所述防护垫为橡胶材质。

4、优选的，所述螺纹杆外部的两侧分别设置有方向相反的外螺纹，所述螺纹套的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。

5、优选的，所述装置台顶端的内部活动连接有活动座，且活动座的顶端与安装座的底端固定连接，所述活动座的外部固定有盘齿，所述装置台顶端右侧的内部固定有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端固定有驱动齿轮。

6、优选的，所述盘齿与驱动齿轮之间啮合连接。

7、优选的，所述顶架左侧两端的顶部和底部分别固定有连接座，所述防护门左侧的顶端和底端分别固定有连接脚，所述防护门的内部固定有透明窗，所述防护门前端右侧的中间位置处活动连接有锁杆，所述顶架右侧两端的中间位置处分别固定有锁架。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防碎边的钢化玻璃多角度切割装置不仅实现了便于对玻璃的在切割时进行固定夹装，实现了便于对玻璃进行不同角度的切割加工，而且实现了便于对装置的内部进行防护防尘；

9、(1)通过设置有装置台、顶架、安装座、螺纹杆、夹座、摇柄、螺纹套和防护垫，使用装置在对钢化玻璃进行切割时，可以通过将玻璃放置在安装座的顶端后，再通过转动摇柄带动螺纹杆转动，螺纹杆转动的同时可以带动外部两端螺纹连接的螺纹套，在螺纹杆的外部同时向内移动，并带动安装座顶端两侧的两组夹座向内移动对钢化玻璃的两侧进行固定夹装，通过设置的防护垫可以在夹装时，与玻璃的侧边之间软接触连接，减少玻璃的碎边情况，在对玻璃夹装固定，可以防止碎边，切割时，控制气缸启动带动切割刀头下移并抵住在玻璃上后，接着控制第一伺服电机带动螺杆转动，螺杆转动可以带动螺套在螺杆的外部左右的移动，从而带动切割刀头在玻璃上左右移动切割作业；

10、(2)通过设置有安装座、盘齿、活动座、驱动齿轮和第二伺服电机，将玻璃夹装在安装座的顶端后，可以再通过控制第二伺服电机启动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动可以通过啮合连接的盘齿带动活动座转动，活动座转动可以同时带动安装座以及顶端的玻璃进行转动，在使用切割刀头切割时，可以对玻璃进行多角度的切割；

11、(3)通过设置有顶架、连接座、锁架、防护门、连接脚、透明窗和锁杆，切割装置在不使用时，可以分别在顶架的两端，将设置的防护门利用连接脚与连接座内部之间的铰接，向右进行翻转至盖住在顶架的一端后，再通过将锁杆向下卡入锁架中即可将防护门锁定在顶架的两端，通过设置的两组防护门可以在装置不使用时，对装置的内部进行辅助的封闭，减少装置内部灰尘的积聚附着，便于对装置的内部进行防护防尘。

技术特征：

1.一种防碎边的钢化玻璃多角度切割装置，包括装置台(1)，其特征在于：所述装置台(1)的顶端固定有顶架(2)，所述装置台(1)顶端的中间位置处设置有安装座(5)，所述顶架(2)内部的顶端固定有固定座(4)，且固定座(4)的内部横向活动连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的外部设置有螺套(9)，所述固定座(4)的底端设置有气缸(7)，所述螺套(9)的底端贯穿固定座(4)的底端并与气缸(7)的顶端固定连接，所述气缸(7)的底端固定有切割刀头(8)，所述固定座(4)的右侧固定有第一伺服电机(12)，所述安装座(5)顶端的两侧分别设置有夹座(11)，所述顶架(2)的两端分别设置有防护门(21)，所述安装座(5)的内部横向活动连接有螺纹杆(10)，且螺纹杆(10)外部的两侧分别设置有螺纹套(15)，所述螺纹杆(10)的右侧贯穿安装座(5)的右侧并固定有摇柄(14)，所述夹座(11)的一侧固定有防护垫(16)。

2.根据权利要求1所述的一种防碎边的钢化玻璃多角度切割装置，其特征在于：所述螺纹套(15)的顶端贯穿安装座(5)的顶端并与夹座(11)的底端固定连接，所述防护垫(16)为橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种防碎边的钢化玻璃多角度切割装置，其特征在于：所述螺纹杆(10)外部的两侧分别设置有方向相反的外螺纹，所述螺纹套(15)的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种防碎边的钢化玻璃多角度切割装置，其特征在于：所述装置台(1)顶端的内部活动连接有活动座(18)，且活动座(18)的顶端与安装座(5)的底端固定连接，所述活动座(18)的外部固定有盘齿(17)，所述装置台(1)顶端右侧的内部固定有第二伺服电机(20)，且第二伺服电机(20)的输出端固定有驱动齿轮(19)。

5.根据权利要求4所述的一种防碎边的钢化玻璃多角度切割装置，其特征在于：所述盘齿(17)与驱动齿轮(19)之间啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种防碎边的钢化玻璃多角度切割装置，其特征在于：所述顶架(2)左侧两端的顶部和底部分别固定有连接座(3)，所述防护门(21)左侧的顶端和底端分别固定有连接脚(22)，所述防护门(21)的内部固定有透明窗(23)，所述防护门(21)前端右侧的中间位置处活动连接有锁杆(24)，所述顶架(2)右侧两端的中间位置处分别固定有锁架(13)。

技术总结
本技术公开了一种防碎边的钢化玻璃多角度切割装置，包括装置台，所述装置台的顶端固定有顶架，所述装置台顶端的中间位置处设置有安装座。该防碎边的钢化玻璃多角度切割装置通过切割时，可以将玻璃放置在安装座的顶端后，再通过转动摇柄带动螺纹杆转动，螺纹杆转动的同时可以带动外部两端螺纹连接的螺纹套，在螺纹杆的外部同时向内移动，并带动安装座顶端两侧的两组夹座向内移动对钢化玻璃的两侧进行固定夹装，通过设置的防护垫可以在夹装时，与玻璃的侧边之间软接触连接，减少玻璃的碎边情况，在对玻璃夹装固定，可以防止碎边，解决的是不方便的对钢化玻璃的在切割时进行固定夹装的问题。

技术研发人员：李春雷
受保护的技术使用者：天津鑫高乐玻璃科技有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15