自动推平料层的协助装置的制作方法

本公开涉及玻璃生产制造，尤其涉及一种自动推平料层的协助装置。

背景技术：

1、玻璃生成过程中，电熔炉中经常因投料的不均匀而导致了熔化的不均匀，料层较低的地方因为配合料完全熔化而导致玻璃液暴露在空气当中，玻璃液暴露在空气中产生的高温会对传送带造成损坏，而损坏的传送带又会导致投料不均而形成恶性循环；投料的不均匀而导致形成了中空地带，从料层上看着并没有玻璃液漏出，而内部已经没有了配合料，无形当中降低了生产效率。

2、目前，当玻璃液暴露在空气当中时通常需要人工手动的去调节传送带，将配合料投到玻璃液暴露出的位置来进行均匀，这无疑增加了人工成本，且只能临时解决问题；虽然现阶段使用了一个带长柄的一种推平工具，但是此工具由于窑炉的面积，需要将握柄设计的很长才能够得到窑炉内部进行推平，且过于长的握柄在使用时不但需要费时费力，而且还会带动操作人员的重心导致操作人员重心不稳摔倒，有极大的安全隐患。

3、针对上述问题，本公开提出一种自动推平料层的协助装置。

技术实现思路

1、本公开所要解决的一个技术问题是：在玻璃生成过程中，对于电窑炉中的料层侧推平通常采用人工操作，费时费力且有较大的安全隐患，无法高效自动地实现电窑炉中的料层的推平。

2、为解决上述技术问题，本公开实施例提供自动推平料层的协助装置，包括：传送带牵引支撑结构，支撑结构，转轴，转轴固定装置，传送带，以及传送带转轴；其中，传送带牵引支撑结构连接至传送带转轴，传送带设置在传送带牵引支撑结构之上，转轴通过转轴固定装置与支撑结构连接，支撑结构设置在传送带的下方。

3、在一些实施例中，协助装置还包括：固定栓母和螺栓孔洞。

4、在一些实施例中，支撑结构包括：固定板和移动板，固定板的第一端与传送带牵引支撑结构的底部固定相连，固定板的第二端向下竖直延伸，固定板上设置有多个第一螺栓孔洞，移动板的第一端设置有多个第二螺栓孔洞，固定螺栓穿设在第一螺栓孔洞和第二螺栓孔洞内，转轴可转动地安装在移动板的第二端。

5、在一些实施例中，固定板为两个，固定板的两侧具有限位翻边，限位翻边朝内，移动板也为两个，移动板的第一端分别穿设在限位翻边内，通过固定螺栓将移动板与固定板固定起来。

6、在一些实施例中，多个第一螺栓孔洞和多个第二螺栓孔洞具有相同孔径，固定螺栓的尺寸与多个第一螺栓孔洞和多个第二螺栓孔洞的孔径均相匹配。

7、在一些实施例中，转轴上设置有花纹，转轴由耐高温材料制成。

8、在一些实施例中，转轴由耐高温材料制成。

9、在一些实施例中，固定螺栓和螺栓孔洞的数量相等。

10、在一些实施例中，支撑结构由耐高温的材料制成。

11、在一些实施例中，转轴通过转轴固定装置与支撑结构连接，并且连接处设置有垫圈。

12、在一些实施例中，垫圈由耐高温的材料制成。

13、通过上述技术方案，本公开提供的自动推平料层的协助装置通过在传送带的下方设置支撑结构，该支撑结构的下方连接转轴，从而使得转轴可以在传送带的运动之下通过与料层之间的摩擦而产生转动，进而与传送带一同运动实现料层的推平，从而实现料层的自动推平，高效且省力，并增加电窑炉的熔化效率。

技术特征：

1.一种自动推平料层的协助装置，其特征在于，包括：传送带牵引支撑结构(1)，支撑结构(3)，转轴(5)，转轴固定装置(6)，传送带(7)，以及传送带转轴(8)；其中，所述传送带牵引支撑结构(1)连接至所述传送带转轴(8)，所述传送带(7)设置在所述传送带牵引支撑结构(1)之上，所述转轴(5)通过转轴固定装置(6)与所述支撑结构(3)连接，所述支撑结构(3)设置在所述传送带(7)的下方。

2.根据权利要求1所述的自动推平料层的协助装置，其特征在于，所述协助装置还包括：固定螺栓(2)和螺栓孔洞(4)。

3.根据权利要求2所述的自动推平料层的协助装置，其特征在于，所述支撑结构(3)包括：固定板和移动板，所述固定板的第一端与所述传送带牵引支撑结构(1)的底部固定相连，所述固定板的第二端向下竖直延伸，所述固定板上设置有多个第一螺栓孔洞，所述移动板的第一端设置有多个第二螺栓孔洞，所述固定螺栓(2)穿设在第一螺栓孔洞和第二螺栓孔洞内，所述转轴(5)可转动地安装在所述移动板的第二端。

4.根据权利要求3所述的自动推平料层的协助装置，其特征在于，所述固定板为两个，所述固定板的两侧具有限位翻边，所述限位翻边朝内，所述移动板也为两个，所述移动板的第一端分别穿设在所述限位翻边内，通过所述固定螺栓(2)将所述移动板与所述固定板固定起来。

5.根据权利要求4所述的自动推平料层的协助装置，其特征在于，所述多个第一螺栓孔洞和所述多个第二螺栓孔洞具有相同孔径，所述固定螺栓(2)的尺寸与所述多个第一螺栓孔洞和所述多个第二螺栓孔洞的孔径均相匹配。

6.根据权利要求1所述的自动推平料层的协助装置，其特征在于，所述转轴(5)上设置有花纹，所述转轴(5)由耐高温材料制成。

7.根据权利要求2所述的自动推平料层的协助装置，其特征在于，所述固定螺栓(2)和所述螺栓孔洞(4)的数量相等。

8.根据权利要求1所述的自动推平料层的协助装置，其特征在于，所述支撑结构(3)由耐高温的材料制成。

9.根据权利要求1所述的自动推平料层的协助装置，其特征在于，所述转轴(5)通过转轴固定装置(6)与所述支撑结构(3)连接，并且连接处设置有垫圈。

10.根据权利要求9所述的自动推平料层的协助装置，其特征在于，所述垫圈由耐高温的材料制成。

技术总结
本公开提供一种自动推平料层的协助装置，包括：传送带牵引支撑结构，支撑结构，转轴，转轴固定装置，传送带，以及传送带转轴；其中，传送带牵引支撑结构连接至传送带转轴，传送带设置在传送带牵引支撑结构之上，转轴通过转轴固定装置与支撑结构连接，支撑结构设置在传送带的下方。通过在传送带的下方设置支撑结构，该支撑结构的下方连接转轴，从而使得转轴可以在传送带的运动之下通过与料层之间的摩擦而产生转动，进而与传送带一同运动实现料层的推平，从而实现料层的自动推平，高效且省力，并增加电窑炉的熔化效率。

技术研发人员：朱文雄,韩永康,岑胜利,胡彦峰,郝兴会,欧道林,蒲祖杨
受保护的技术使用者：湖南洪康新材料科技有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15