AG喷涂装置的制作方法

本申请涉及玻璃喷涂的，尤其涉及一种ag喷涂装置。

背景技术：

1、在玻璃的生产制造中，有些玻璃需要ag喷涂。现有技术的玻璃ag喷涂通常采用负压盘对玻璃进行负压吸附固定，喷涂设备对玻璃进行喷涂。喷涂设备喷涂后，负压盘上会粘附一定的ag粉尘，负压盘在进行吸附下一玻璃时，ag粉尘会粘附在玻璃上，使得玻璃在固烤后不容易清洗掉，会导致产品不良。

技术实现思路

1、本申请所要解决的一个技术问题是：玻璃上粘附ag粉尘，导致产品不良。

2、为解决上述技术问题，本申请提供了一种ag喷涂装置。

3、根据本申请提供的一种ag喷涂装置，包括：加热固定平台组件，加热固定平台组件包括加热平台结构、负压吸附结构和清洁板，加热平台结构具有负压吸附通道，负压吸附通道与负压吸附结构相连通，清洁板固定在加热平台结构上，清洁板上设置有多个吸附孔，负压吸附通道与吸附孔相连通，待喷涂玻璃设置在清洁板远离加热平台结构的一侧。

4、在一些实施例中，加热平台结构包括放置板和卡具，放置板的侧壁设置有负压通道的接口，放置板朝向清洁板的一侧具有多个凹槽，各凹槽与负压通道的接口相连通，卡具固定在放置板上，卡具夹持清洁板的侧壁。

5、在一些实施例中，卡具为多个，多个卡具固定在放置板的四周，多个卡具抵顶清洁板的侧壁。

6、在一些实施例中，清洁板与放置板之间设置有密封垫。

7、在一些实施例中，清洁板厚度范围在5mm至12mm之间。

8、在一些实施例中，多个吸附孔呈50mmx50mm的阵列布置。

9、在一些实施例中，各凹槽与阵列的吸附孔相对应地设置。

10、在一些实施例中，吸附孔至清洁板的边缘的最短距离至少为50mm。

11、在一些实施例中，ag喷涂装置还包括喷涂组件，喷涂组件包括盛放容器和喷头，喷头与盛放容器相连通。

12、在一些实施例中，喷涂组件还包括压缩机和除油除尘结构，喷头通过除油除尘结构与压缩机相连通。

13、通过上述技术方案，负压吸附结构与加热平台结构相连通，加热平台结构与清洁板相连，玻璃放在清洁板上，这样可以实现通过负压对玻璃的固定。喷涂时，即使ag粉尘喷在清洁板上，通过擦拭也可以比较容易的去除ag粉尘，这样下一玻璃放置在清洁板上固定时，不会粘附ag粉尘。本申请的技术方案有效地解决了现有技术中的玻璃上粘附ag粉尘，导致产品不良。

技术特征：

1.一种ag喷涂装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的ag喷涂装置，其特征在于，所述加热平台结构(11)包括放置板(111)和卡具，所述放置板(111)的侧壁设置有负压通道的接口，所述放置板(111)朝向所述清洁板(13)的一侧具有多个凹槽(1111)，各所述凹槽(1111)与所述负压通道的接口相连通，所述卡具固定在所述放置板(111)上，所述卡具夹持所述清洁板(13)的侧壁。

3.根据权利要求2所述的ag喷涂装置，其特征在于，所述卡具为多个，所述多个卡具固定在所述放置板(111)的四周，所述多个卡具抵顶所述清洁板(13)的侧壁。

4.根据权利要求3所述的ag喷涂装置，其特征在于，所述清洁板(13)与所述放置板(111)之间设置有密封垫。

5.根据权利要求2所述的ag喷涂装置，其特征在于，所述清洁板(13)厚度范围在5mm至12mm之间。

6.根据权利要求5所述的ag喷涂装置，其特征在于，所述多个吸附孔(131)呈50mmx50mm的阵列布置。

7.根据权利要求6所述的ag喷涂装置，其特征在于，各所述凹槽(1111)与阵列的所述吸附孔(131)相对应地设置。

8.根据权利要求5所述的ag喷涂装置，其特征在于，所述吸附孔(131)至所述清洁板(13)的边缘的最短距离至少为50mm。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的ag喷涂装置，其特征在于，所述ag喷涂装置还包括喷涂组件，所述喷涂组件包括盛放容器和喷头，所述喷头与所述盛放容器相连通。

10.根据权利要求9所述的ag喷涂装置，其特征在于，所述喷涂组件还包括压缩机和除油除尘结构，所述喷头通过所述除油除尘结构与所述压缩机相连通。

技术总结
本申请提供一种AG喷涂装置，包括：加热固定平台组件，加热固定平台组件包括加热平台结构、负压吸附结构和清洁板，加热平台结构具有负压吸附通道，负压吸附通道与负压吸附结构相连通，清洁板固定在加热平台结构上，清洁板上设置有多个吸附孔，负压吸附通道与吸附孔相连通，待喷涂玻璃设置在清洁板远离加热平台结构的一侧。本申请的技术方案有效地解决了现有技术中的玻璃上粘附AG粉尘，导致产品不良的问题。

技术研发人员：李青,李赫然,袁志杰,马文琳,胡传特,展贵鑫
受保护的技术使用者：河南曲显光电科技有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15