一种溢流法基板玻璃成型用冷却装置的制作方法

本技术属于玻璃制造，涉及一种溢流法基板玻璃成型用冷却装置。

背景技术：

1、在溢流法生产中，当熔融态玻璃从溢流装置的两侧流出并在砖尖处汇合，处于粘弹态的玻璃需要快速降温冷却定型以形成表面光滑的玻璃板。传统技术是通过在玻璃板两侧根据玻璃板的状态随时增加冷却水管进行快速冷却，然而随着高世代基板玻璃的发展，成型装备长度越来越长，引板速度越来越快，品质要求越来越高。采用传统的工艺冷却水管进行冷却的过程如图1所示，高世代基板玻璃板幅宽，对应的成型装备长度长，当熔融态的玻璃从溢流砖2流下时，需要快速冷却定型，传统技术是在玻璃下降过程中通过炉体4插入一组或多组冷却水管3，冷却水管一般为金属管，重量重，加之现场环境温度高，作业操作难度大，频繁插拔作业导致炉内温度场波动大，而且温度场调整效果不佳；如果采用提前预装，在不通冷却水的情况下产生变形导致无法正常工作。

2、传统的工艺冷却水管一是存在现场作业难度越来越大，操作不方便的问题，二是存在冷却的区域不精确的问题，达不到高品质要求。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种溢流法基板玻璃成型用冷却装置，用于解决现有采用冷却水管进行冷却存在操作不便、冷却不精确的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

3、本实用新型公开了一种溢流法基板玻璃成型用冷却装置，包括若干水管组件，所述若干水管组件穿过炉体，并设置在溢流砖的两侧；

4、所述水管组件包括水管本体和可旋转的隔热装置；所述水管本体穿过炉体，且水管本体的两端在炉体的外部固定；所述隔热装置通过旋转后将水管本体的外表面部分或全部包覆。

5、进一步地，所述可旋转的隔热装置包括内隔热层和外隔热层；所述内隔热层可旋转的设置在水管本体的外表面；所述外隔热层可旋转的设置在内隔热层的外表面；所述内隔热层和外隔热层通过旋转后将水管本体的外表面部分或全部包覆。

6、进一步地，所述水管本体的两端在炉体的外部通过上抱环和下抱环固定；所述上抱环和下抱环固定设置在炉体的外部并形成环状，所述水管本体的两端通过固定螺母固定在环状中心。

7、进一步地，所述内隔热层和外隔热层穿过炉体，且两端在炉体的外部分别通过内旋转装置和外旋转装置可旋转设置。

8、进一步地，所述内旋转装置包括内旋转把手和内旋转槽；所述内旋转槽设置在炉体的外部，所述内旋转把手插入内旋转槽与内隔热层连接。

9、进一步地，所述内旋转把手的一端设置有内固定螺母，所述内旋转把手旋转至特定位置后，通过内固定螺母锁定位置。

10、进一步地，所述外旋转装置包括外旋转把手和外旋转槽；所述外旋转槽设置在炉体的外部，所述外旋转把手插入外旋转槽与外隔热层连接。

11、进一步地，所述外旋转把手的一端设置有外固定螺母；所述外旋转把手旋转至特定位置后，通过外固定螺母锁定位置。

12、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

13、本实用新型公开了一种溢流法基板玻璃成型用冷却装置，该装置在生产前预装在成型设备中，同时在生产时可根据玻璃生产状态，通过调整隔热装置的旋转，来控制水管本体的隔热角度以及开口大小，达到对玻璃板区域温度降低的目的，同时避免了热态进行水管的插拔作业，可大大减少工作强度；水管组件可以预装多组，在实际生产中根据玻璃温度调整需求进行组合调整，即可进行不同开口大小和不同角度的组合，针对玻璃板不同部位进行冷却。

14、进一步地，将隔热装置设置为内外两层，分别为内隔热层和外隔热层，且均可绕中间的水管旋转，通过旋转一是可以改变开口大小，二是可以改变开口方向，正对或与玻璃形成一定大小角度，达到不同的冷却效果；当不需要对玻璃板冷却时，通过旋转内外层隔热板，将冷却水管完全包覆，避免高温状态下的水管变形。

技术特征：

1.一种溢流法基板玻璃成型用冷却装置，其特征在于，包括若干水管组件，所述若干水管组件穿过炉体(4)，并设置在溢流砖(2)的两侧；

2.根据权利要求1所述的一种溢流法基板玻璃成型用冷却装置，其特征在于，所述可旋转的隔热装置包括内隔热层(6)和外隔热层(5)；所述内隔热层(6)可旋转的设置在水管本体(7)的外表面；所述外隔热层(5)可旋转的设置在内隔热层(6)的外表面；所述内隔热层(6)和外隔热层(5)通过旋转后将水管本体(7)的外表面部分或全部包覆。

3.根据权利要求2所述的一种溢流法基板玻璃成型用冷却装置，其特征在于，所述水管本体(7)的两端在炉体(4)的外部通过上抱环(71)和下抱环(72)固定；所述上抱环(71)和下抱环(72)固定设置在炉体(4)的外部并形成环状，所述水管本体(7)的两端通过固定螺母(73)固定在环状中心。

4.根据权利要求3所述的一种溢流法基板玻璃成型用冷却装置，其特征在于，所述内隔热层(6)和外隔热层(5)穿过炉体(4)，且两端在炉体(4)的外部分别通过内旋转装置和外旋转装置可旋转设置。

5.根据权利要求4所述的一种溢流法基板玻璃成型用冷却装置，其特征在于，所述内旋转装置包括内旋转把手(61)和内旋转槽(62)；所述内旋转槽(62)设置在炉体(4)的外部，所述内旋转把手(61)插入内旋转槽(62)与内隔热层(6)连接。

6.根据权利要求5所述的一种溢流法基板玻璃成型用冷却装置，其特征在于，所述内旋转把手(61)的一端设置有内固定螺母(63)，所述内旋转把手(61)旋转至特定位置后，通过内固定螺母(63)锁定位置。

7.根据权利要求4所述的一种溢流法基板玻璃成型用冷却装置，其特征在于，所述外旋转装置包括外旋转把手(52)和外旋转槽(51)；所述外旋转槽(51)设置在炉体(4)的外部，所述外旋转把手(52)插入外旋转槽(51)与外隔热层(5)连接。

8.根据权利要求7所述的一种溢流法基板玻璃成型用冷却装置，其特征在于，所述外旋转把手(52)的一端设置有外固定螺母(53)；所述外旋转把手(52)旋转至特定位置后，通过外固定螺母(53)锁定位置。

技术总结
本技术公开了一种溢流法基板玻璃成型用冷却装置，属于玻璃制造领域。本技术公开的一种溢流法基板玻璃成型用冷却装置，该装置在生产前预装在成型设备中，同时在生产时可根据玻璃生产状态，通过调整隔热装置的旋转，来控制水管本体的隔热角度以及开口大小，达到对玻璃板区域温度降低的目的，同时避免了热态进行水管的插拔作业，可大大减少工作强度；水管组件可以预装多组，在实际生产中根据玻璃温度调整需求进行组合调整，即可进行不同开口大小和不同角度的组合，针对玻璃板不同部位进行冷却。

技术研发人员：胡卫东,张志军,任泳静,罗婷
受保护的技术使用者：彩虹显示器件股份有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15