水淬法生产玻璃的流料槽组件的制作方法

本公开涉及玻璃生产的，尤其涉及一种水淬法生产玻璃的流料槽组件。

背景技术：

1、传统水淬法碎玻璃的生产方式为将窑炉中熔融的玻璃液经过放料口排出，在料槽中玻璃液与自来水混合冷却并排至水淬池中堆积，玻璃液在冷水的作用下急剧凝固而破碎成为细小的颗粒。

2、现有的流料槽为管状的槽体，固定或半固定在放料口下方。在实际使用过程中，由于需调节料槽出口的位置以放入承装碎玻璃的料斗中，当旋转料槽时会由于料槽上端与放料口处产生的空隙导致冷却水从料槽漏出，这不仅造成浪费，还会影响生产环境卫生。

技术实现思路

1、本公开所要解决的一个技术问题是：旋转流料槽时，流料槽的流料出口与玻璃料槽产生间隙，造成泄漏。

2、为解决上述技术问题，本公开实施例提供一种水淬法生产玻璃的流料槽组件，包括：玻璃料槽，玻璃料槽具有容纳空间和与容纳空间相连通的流料出口；第一流料槽，第一流料槽的第一端与玻璃料槽固定连接，第一流料槽的第一端位于流料出口的下方；第二流料槽结构，第二流料槽结构包括第二流料槽和第一固定架，第二流料槽的第一端与第一固定架可转动地连接，第二流料槽的第一端位于第一流料槽的第二端的下方；在第一流料槽的第一端至第一流料槽的第二端的方向上，第一流料槽的高度逐渐降低，在第二流料槽的第一端至第二流料槽的第二端的方向上，第二流料槽的高度逐渐降低，第一流料槽和第二流料槽在竖直方向上的投影相重叠。

3、进一步地，第一固定架具有第一连接枢转孔，第二流料槽的第一端具有第二连接枢转孔，连接轴穿过第一连接枢转孔和第二连接枢转孔，以将第二流料槽与第一固定架相连。

4、进一步地，第一固定架包括第一固定框和第一移动框，第二流料槽的第一端与第一移动框相连，第一移动框可竖直移动地连接在第一固定框上。

5、进一步地，第一固定框为中空的方管，第一移动框可移动地设置在中空的方管内，第一固定框的侧壁具有长孔，第一移动框具有与长孔相配合的固定孔，紧固件穿过固定孔和长孔，以将第一移动框固定在第一固定架上。

6、进一步地，第二流料槽结构还包括第二固定架，第二固定架位于第一固定架的远离玻璃料槽的一侧，第二流料槽可移动地搭设在第二固定架上。

7、进一步地，第二固定架包括第二固定框和第二移动框，第二移动框可竖直移动地连接在第二固定框上。

8、进一步地，第二移动框远离第二固定框的一侧具有横梁，第二流料槽可移动地搭设在横梁上。

9、进一步地，玻璃料槽包括玻璃料槽槽体和连接凸块，连接凸块突出于玻璃料槽槽体的外壁，第一流料槽的第一端与连接凸块可拆卸地连接。

10、进一步地，第一流料槽的槽口设置有挡板，挡板位于第一流料槽的槽口的两侧并沿第一流料槽的长度方向延伸。

11、进一步地，第二流料槽的宽度大于第一流料槽的宽度。

12、通过上述技术方案，本公开提供的第一流料槽和玻璃料槽固定连接，这样就避免了第一流料槽的转动与玻璃料槽之间形成间隙，而导致泄漏。同时，第二流料槽的可转动设置，使得流料槽组件的出料比较灵活。第一流料槽和第二流料槽在竖直方向上的投影相重叠，使得，第一流料槽内的流体混合物会流入第二流料槽内。本申请的技术方案有效地解决了现有技术中的旋转流料槽时，流料槽的流料出口与玻璃料槽产生间隙，造成泄漏的问题。

技术特征：

1.一种水淬法生产玻璃的流料槽组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的水淬法生产玻璃的流料槽组件，其特征在于，所述第一固定架(32)具有第一连接枢转孔，所述第二流料槽(31)的第一端具有第二连接枢转孔，连接轴穿过所述第一连接枢转孔和所述第二连接枢转孔，以将所述第二流料槽(31)与所述第一固定架(32)相连。

3.根据权利要求2所述的水淬法生产玻璃的流料槽组件，其特征在于，所述第一固定架(32)包括第一固定框(321)和第一移动框(322)，所述第二流料槽(31)的第一端与所述第一移动框(322)相连，所述第一移动框(322)可竖直移动地连接在所述第一固定框(321)上。

4.根据权利要求3所述的水淬法生产玻璃的流料槽组件，其特征在于，所述第一固定框(321)为中空的方管，所述第一移动框(322)可移动地设置在所述中空的方管内，所述第一固定框(321)的侧壁具有长孔，所述第一移动框(322)具有与所述长孔相配合的固定孔，紧固件穿过所述固定孔和所述长孔，以将所述第一移动框(322)固定在所述第一固定架(32)上。

5.根据权利要求1所述的水淬法生产玻璃的流料槽组件，其特征在于，所述第二流料槽结构(30)还包括第二固定架(33)，所述第二固定架(33)位于所述第一固定架(32)的远离所述玻璃料槽(10)的一侧，所述第二流料槽(31)可移动地搭设在所述第二固定架(33)上。

6.根据权利要求5所述的水淬法生产玻璃的流料槽组件，其特征在于，所述第二固定架(33)包括第二固定框(331)和第二移动框(332)，所述第二移动框(332)可竖直移动地连接在所述第二固定框(331)上。

7.根据权利要求6所述的水淬法生产玻璃的流料槽组件，其特征在于，所述第二移动框(332)远离所述第二固定框(331)的一侧具有横梁，所述第二流料槽(31)可移动地搭设在所述横梁上。

8.根据权利要求1所述的水淬法生产玻璃的流料槽组件，其特征在于，所述玻璃料槽(10)包括玻璃料槽槽体(11)和连接凸块(12)，所述连接凸块(12)突出于所述玻璃料槽槽体(11)的外壁，所述第一流料槽(20)的第一端与所述连接凸块(12)可拆卸地连接。

9.根据权利要求1所述的水淬法生产玻璃的流料槽组件，其特征在于，所述第一流料槽(20)的槽口设置有挡板(40)，所述挡板(40)位于所述第一流料槽(20)的槽口的两侧并沿所述第一流料槽(20)的长度方向延伸。

10.根据权利要求1所述的水淬法生产玻璃的流料槽组件，其特征在于，所述第二流料槽(31)的宽度大于所述第一流料槽(20)的宽度。

技术总结
本公开提供一种水淬法生产玻璃的流料槽组件，包括：玻璃料槽，玻璃料槽具有容纳空间和与容纳空间相连通的流料出口；第一流料槽，第一流料槽的第一端与玻璃料槽固定连接，第一流料槽的第一端位于流料出口的下方；第二流料槽结构，第二流料槽结构包括第二流料槽和第一固定架，第二流料槽的第一端与第一固定架可转动地连接，第二流料槽的第一端位于第一流料槽的第二端的下方；第一流料槽和第二流料槽在竖直方向上的投影相重叠。本申请的技术方案有效地解决了现有技术中的旋转流料槽时，流料槽的流料出口与玻璃料槽产生间隙，造成泄漏的问题。

技术研发人员：田馥源,韩永康,刘丹,蒲祖杨,谌娜
受保护的技术使用者：湖南洪康新材料科技有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/2/25