一种微晶玻璃板高温挡边装置的制作方法

本技术涉及工业废渣回收利用设备，尤其是涉及一种微晶玻璃板高温挡边装置。

背景技术：

1、锰合金渣的主要成分为sio2，al2o3，cao，mgo，mno等，具有一定的利用价值，工业上可以利用锰合金渣制造微晶玻璃板，该方法不仅可以回收有效成分再利用，同时还可以减少固废物的堆放和处理，从而降低对环境的污染，因此具有很好的前景。

2、传统的微晶玻璃板生产方法主要为水淬烧结法，常用的晶化烧结窑有隧道窑和梭式窑两种，其玻璃板的晶化过程为固相离子的迁移，玻璃板形变较小。但是对于直接利用熔融态锰合金渣调制制备的微晶玻璃板来说，其成型过程为连续不间断的，因此一般采用辊道窑进行连续生产。在辊道窑内，玻璃液为半凝固态，外表壳冷却固定但中心温度很高，因此可以按一定宽度整齐进入辊道窑中，在辊道窑低温段均化半小时后，玻璃液进入高温析晶段，此处的析晶温度在900℃以上，高于玻璃的软化点，所以之前玻璃液表面凝固的部分会重新软化流动，玻璃液的横向宽度将会变大，这种现象称为摊边。玻璃液的摊边将会导致制得玻璃板的横向厚度不均一，并且在生产既定宽度的玻璃板时无法控制玻璃板的尺寸，只能通过裁剪的方式获取合适尺寸的玻璃板，这导致了资源的浪费，成品率较低且增加了工序和成本。现有技术中也有针对玻璃液的挡边装置，但该类挡边装置在连续接触高温玻璃液的工艺条件下非常容易损坏，可靠性较低。

技术实现思路

1、针对上述存在的问题，本实用新型的技术目的在于提供一种微晶玻璃板高温挡边装置，用以克服传统辊道窑在以锰合金渣作为原料生产微晶玻璃板时玻璃液的摊边问题和常规挡边装置可靠性较低的问题。

2、本实用新型通过以下技术方案实现：

3、一种微晶玻璃板高温挡边装置，包括挡边结构、动力结构、挡边涨紧结构和调整结构，所述挡边结构为首尾相接的连续柔性结构，所述挡边结构与所述动力结构、挡边涨紧结构和调整结构作用连接，其中：

4、所述挡边涨紧结构将所述挡边结构涨紧；

5、所述调整结构设有至少两个并位于辊道窑的同侧，所述挡边结构连接两个所述调整结构的中间段为阻止玻璃液摊边的挡边段；

6、所述动力结构驱动所述挡边结构在所述动力结构、挡边涨紧结构和调整结构之间循环运动。

7、本实施例提供了一种微晶玻璃板高温挡边装置，并设置有挡边结构、动力结构、挡边涨紧结构和调整结构。其中，所述挡边结构为首尾相连的连续柔性结构，为便于理解，可以参展链条、履带、橡胶圈等结构。所述挡边涨紧结构用于涨紧所述挡边结构，这意味着所述挡边结构处于被涨紧而紧绷的状态。所述调整结构设有两个，其主要用于配合所述挡边结构在所述辊道窑的高温析晶段单侧形成稳定的挡边段，所述挡边段直接与高温玻璃液接触并起到阻止其摊边的作用，所述挡边结构的其他位置并不与高温玻璃液直接接触。另外，所述动力结构驱动所述挡边结构在所述动力结构、挡边涨紧结构和调整结构之间循环运动，这使得所述挡边结构持续处于循环运动的状态，因此其接触高温玻璃液的挡边段持续处于变化状态。对于挡边结构的某一位置来说，其处于持续循环运动过程中，在作为挡边段起到阻止玻璃液摊边时，其温度较高，随后其会运动离开该位置，从而可以避免持续地处于高温状态下，通过该方式可以有效解决所述挡边结构因持续处于高温状态下而被破坏的问题，从而显著提升挡边装置的可靠性。

8、进一步地，所述挡边结构为钢丝绳。钢丝绳具有一定的柔性，并且具有较好的耐高温和耐磨性，同时成本较低，非常适宜作为本实用新型所述的挡边结构材料。

9、进一步地，所述调整结构设有横向调距结构，所述横向调距结构通过可调的方式改变所述调整结构与所述挡边结构在所述辊道窑横向距离上的连接作用点。通过该设置，可以可控的改变所述辊道窑两侧的所述挡边结构的所述挡边段之间的距离，即可以适应不同玻璃板的宽度，比如，可以通过调整使得所述辊道窑两侧的所述挡边段之间的横向距离从1.2m变为1.25m，即控制成型的玻璃板的宽度从1.2m变为1.25m。通过该设置可以提升挡边装置的灵活性。

10、进一步地，设有调整支座，所述辊道窑两侧相应位置的所述调整结构共用一个所述调整支座，所述调整支座设有导轨，所述调整结构被配置为：在所述横向调节结构的作用下沿所述调整支座的导轨横向运动或被固定于特定横向位置。通过该具体设置可以提升挡边装置的灵活性，并且进一步简化了结构。

11、进一步地，所述挡边涨紧结构包括两个限位轮和一个涨紧轮，所述涨紧轮位于两个所述限位轮之间，所述挡边结构沿两个所述限位轮和所述涨紧轮运动，所述涨紧轮位置可变并通过位置变化加大或减小所述挡边结构的涨紧程度。所述限位轮和所述涨紧轮的设置应遵循所述涨紧轮位置可变并通过位置变化加大或减小所述挡边结构的涨紧程度的目的，对于本领域技术人员来说具有多种方式并属于公知常识，此处不再赘述。

12、进一步地，所述涨紧轮通过涨紧轮支座吊挂在涨紧机架上，所述涨紧轮支座一端通过涨紧绳连接涨紧配重。通过改变不同重量的所述涨紧配重可以快速方便且灵活地控制所述挡边结构的涨紧程度。

13、进一步地，所述挡边涨紧结构设于两个所述调整结构沿所述辊道窑长度方向的中间位置。该设置的所述挡边结构的所述挡边段具有更均一的涨紧效果。

14、进一步地，所述动力结构设有两个，两个所述动力结构分设于所述挡边段沿所述辊道窑长度方向的前端和后端位置。通过该设置，有利于保证所述挡边结构运动的稳定性。

15、进一步地，所述挡边结构与所述动力结构、挡边涨紧结构和调整结构通过转向轮作用连接。转向轮便于所述挡边结构改变方向，并可以使所述挡边结构与所述动力结构、挡边涨紧结构和调整结构直接产生限位作用，该种连接作用方式便于设置且可靠性较好。需要额外说明的是，本申请中，连接的含义不仅包括物理上的固定连接，还包括能够彼此接触并产生物理作用的非固定连接。

16、进一步地，所述调整结构和所述动力结构与所述辊道窑固定连接。通过该方式可以降低结构空间占有，使得整体更为紧凑。

17、通过上述设置，本实用新型提供了一种微晶玻璃板高温挡边装置，其至少具有以下有益效果：

18、1.所述挡边结构处于循环往复运动的状态，其阻挡玻璃液摊边的所述挡边段不是由固定的所述挡边结构构成，而是处于持续更替的状态，因此可以有效避免所述挡边结构因长时间接触高温玻璃液导致损坏的问题，从而有效地提升所述挡边装置的可靠性，特别适合锰合金渣连续制备微晶玻璃板的生产需要；

19、2.通过所述调整结构可以灵活地改变所述辊道窑两侧的所述挡边段之间的横向距离，即可以灵活地匹配不同宽度的玻璃板的生产需要，具有很好的灵活性；

20、3.所述挡边结构与所述动力结构、挡边涨紧结构和调整结构独立于所述辊道窑设置，便于操作、安装、维护和更换。

技术特征：

1.一种微晶玻璃板高温挡边装置，其特征在于，包括挡边结构(16)、动力结构(14)、挡边涨紧结构(13)和调整结构(15)，所述挡边结构(16)为首尾相接的连续柔性结构，所述挡边结构(16)与所述动力结构(14)、挡边涨紧结构(13)和调整结构(15)作用连接，其中：

2.根据权利要求1所述的挡边装置，其特征在于，所述挡边结构(16)为钢丝绳。

3.根据权利要求1所述的挡边装置，其特征在于，所述调整结构(15)设有横向调距结构(15b)，所述横向调距结构(15b)通过可调的方式改变所述调整结构(15)与所述挡边结构(16)在所述辊道窑(1)横向距离上的连接作用点。

4.根据权利要求3所述的挡边装置，其特征在于，设有调整支座，所述辊道窑两侧相应位置的所述调整结构(15)共用一个所述调整支座，所述调整支座设有导轨，所述调整结构(15)被配置为：在所述横向调距结构(15b)的作用下沿所述调整支座的导轨横向运动或被固定于特定横向位置。

5.根据权利要求1所述的挡边装置，其特征在于，所述挡边涨紧结构(13)包括两个限位轮(13f)和一个涨紧轮(13c)，所述涨紧轮(13c)位于两个所述限位轮(13f)之间，所述挡边结构(16)沿两个所述限位轮(13f)和所述涨紧轮(13c)运动，所述涨紧轮(13c)位置可变并通过位置变化加大或减小所述挡边结构(16)的涨紧程度。

6.根据权利要求5所述的挡边装置，其特征在于，所述涨紧轮(13c)通过涨紧轮支座(13b)吊挂在涨紧机架(13a)上，所述涨紧轮支座(13b)一端通过涨紧绳(13e)连接涨紧配重(13d)。

7.根据权利要求1-6任一所述的挡边装置，其特征在于，所述挡边涨紧结构(13)设于两个所述调整结构(15)沿所述辊道窑(1)长度方向的中间位置。

8.根据权利要求1-6任一所述的挡边装置，其特征在于，所述动力结构(14)设有两个，两个所述动力结构(14)分设于所述挡边段(16a)沿所述辊道窑(1)长度方向的前端和后端位置。

9.根据权利要求1-6任一所述的挡边装置，其特征在于，所述挡边结构(16)与所述动力结构(14)、挡边涨紧结构(13)和调整结构(15)通过转向轮作用连接。

10.根据权利要求1-6任一所述的挡边装置，其特征在于，所述调整结构(15)和所述动力结构(14)与所述辊道窑(1)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种微晶玻璃板高温挡边装置，包括挡边结构、动力结构、挡边涨紧结构和调整结构，所述挡边结构为首尾相接的连续柔性结构，所述挡边结构与所述动力结构、挡边涨紧结构和调整结构作用连接，所述挡边涨紧结构将所述挡边结构涨紧；所述调整结构设有至少两个并位于辊道窑的同侧，所述挡边结构连接两个所述调整结构的中间段为阻止玻璃液摊边的挡边段；所述动力结构驱动所述挡边结构在所述动力结构、挡边涨紧结构和调整结构之间循环运动。所述挡边段起到阻止玻璃液摊边时，其温度较高，随后其会运动离开该位置，从而可以避免持续地处于高温状态下，可以有效避免因持续处于高温状态下而被破坏，从而显著提升挡边装置的可靠性。

技术研发人员：王晶晶,杜永慧,李帅帅,郭建刚,郭强,常凯兵
受保护的技术使用者：交城义望铁合金有限责任公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15