一种活性炭生产用的活化炉的制作方法

本技术涉及活性炭生产设备，尤其涉及一种活性炭生产用的活化炉。

背景技术：

1、活性炭是采用优质煤、木屑、果壳、椰壳等材质为原料，以先进的工艺设备精制而成，活性炭生产过程大致分为：炭化，冷却，活化，洗涤等一系列工序精制而成，活性炭生产成品外形大致分为：颗粒、柱状、粉状等，活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分，此过程称为活化，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构。

2、以实用新型公开号为cn208829278u所示的旋转式均匀受热活性炭活化炉，包括活性炭活化炉本体、均匀风箱、电加热环、旋转式内胆和均匀保温层，所述活性炭活化炉本体的内部设有旋转式内胆，所述旋转式内胆的外圈处活动套设有均匀保温层，所述均匀保温层的外圈处贴合设有电加热环，所述电加热环固定设在活性炭活化炉本体的内壁上，电加热环设有多组，多组电加热环由上到下等距离的套设在均匀保温层的外圈处，且上下相邻的电加热环之间还设有风孔。

3、在上述装置中，将活性炭放入到旋转式内胆的内部进行旋转，以便于对活性炭进行活化，但是旋转式内胆内部堆积的活性炭无法充分的与气体等相接触，从而使堆积在旋转式内胆内部的活性炭的活化效果较差，导致活性炭的活化效率不高。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种活性炭生产用的活化炉，通过电机的工作，可使炉体带动着活性炭以及转动杆等转动，便于活化管表面的喷嘴喷出的气体对不同方位的活性炭进行活化，转动杆在转动的同时，可使第二齿轮在第二齿条表面移动，可使转动杆带动着搅拌叶在炉体的内部进行自转，从而可对堆积在一起的碳粒进行搅拌，使碳粒与气体接触的更充分，从而提高了对活性炭的活化效率，综上解决了背景技术中的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种活性炭生产用的活化炉，包括设置在炉体内部的活化管、设置在活化管表面的喷嘴；

4、所述炉体的表面设置有环形板，且环形板的底端设置有支撑柱，所述支撑柱的表面设置有支撑板，所述炉体的表面设置有进料口；

5、所述环形板的顶端设置有电机，且电机的输出端穿过环形板连接有连接杆，所述连接杆的底端连接有第一齿轮；

6、所述炉体的内部上下端分别连接有连接管，且炉体的表面设置有第一齿条；

7、所述活化管的表面顶部设置有连接板，且连接板的内部设置有第二齿轮，所述第二齿轮的表面连接有转动杆，且转动杆的表面设置有搅拌叶，所述连接板的内壁设置有第二齿条，所述连接板的内部顶端设置有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块。

8、作为上述技术方案的进一步描述：

9、所述活化管与连接管的内壁为转动连接，所述活化管与支撑板的表面相连接。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述炉体的内部底端环形等距设置导板，所述相邻的两个导板之间开设有出料槽。

12、作为上述技术方案的进一步描述：

13、所述第一齿条与第一齿轮的表面为啮合连接。

14、作为上述技术方案的进一步描述：

15、所述炉体与环形板的内壁为转动连接。

16、作为上述技术方案的进一步描述：

17、所述第二齿轮与第二齿条的表面为啮合连接，所述转动杆穿过第二齿轮与滑块的表面为转动连接。

18、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

19、本实用新型中，通过电机的工作，可使炉体带动着内部的活性炭转动，便于活化管表面的喷嘴喷出的气体对不同方位的活性炭进行活化，炉体在转动时，可带动着转动杆进行转动，可使转动杆表面的第二齿轮在第二齿条表面移动，可使齿轮带动着转动杆与搅拌叶在炉体的内部进行自转，从而可对堆积在一起的碳粒进行搅拌，使碳粒与气体接触的更充分，从而提高了对活性炭的活化效率。

技术特征：

1.一种活性炭生产用的活化炉，包括设置在炉体(1)内部的活化管(2)、设置在活化管(2)表面的喷嘴，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用的活化炉，其特征在于：所述活化管(2)与连接管(10)的内壁为转动连接，所述活化管(2)与支撑板(5)的表面相连接。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用的活化炉，其特征在于：所述炉体(1)的内部底端环形等距设置导板(11)，所述相邻的两个导板(11)之间开设有出料槽(12)。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用的活化炉，其特征在于：所述第一齿条(9)与第一齿轮(8)的表面为啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用的活化炉，其特征在于：所述炉体(1)与环形板(3)的内壁为转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用的活化炉，其特征在于：所述第二齿轮(14)与第二齿条(17)的表面为啮合连接，所述转动杆(15)穿过第二齿轮(14)与滑块(19)的表面为转动连接。

技术总结
本技术公开了一种活性炭生产用的活化炉，涉及活性炭生产设备技术领域，包括设置在炉体内部的活化管、设置在活化管表面的喷嘴；炉体的表面设置有环形板，且环形板的底端设置有支撑柱，支撑柱的表面设置有支撑板，炉体的表面设置有进料口；环形板的顶端设置有电机。本技术中，通过电机的工作，可使炉体带动着内部的活性炭转动，便于活化管表面的喷嘴喷出的气体对不同方位的活性炭进行活化，炉体在转动时，可带动着转动杆进行转动，可使转动杆表面的第二齿轮在第二齿条表面移动，可使齿轮带动着转动杆与搅拌叶在炉体的内部进行自转，从而可对堆积在一起的碳粒进行搅拌，使碳粒与气体接触的更充分，从而提高了对活性炭的活化效率。

技术研发人员：杨青山,徐继光
受保护的技术使用者：上海博贝化工有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/1/15