助燃风加热系统的制作方法

本技术属于助燃，尤其涉及一种助燃风加热系统。

背景技术：

1、燃烧系统是玻璃熔窑的重要组成部分，而助燃风系统又是燃烧系统中的关键组成。在以往的生产中，主要是通过使用高热值燃料(主要是重油或天然气)并辅以助燃风使燃料充分燃烧并提高火焰温度。

2、传统生产中助燃风一直是使用的自然风，但自然风温度较低，所以助燃风进入窑炉的过程中还需吸收大量的热，使温度提高到与窑炉匹配的温度，这就要消耗燃料。如果能够使助燃风温度尽可能高，在熔窑操作、质量层面和能耗方面均是非常积极的改进。

3、考虑到熔窑助燃风加热带来的热量增益，又结合熔窑结构和耐材安全，确定了可利用蒸汽加热熔窑助燃风的方案的可行性。现有技术中，申请号为201210237145.4的中国发明专利提供了一种氧化球团竖炉汽化冷却蒸汽发电及余能回收装置，该装置中助燃风机产生的气流在换热器内被蒸汽发电机组排出的高温蒸汽加热后，经助燃风管道通入球团竖炉燃烧室，实现了球团竖炉助燃风的预热，也能够对汽化冷却装置产生的饱和蒸汽充分回收利用，将其应用到玻璃熔窑中时，可以大大减少重油用量，节省能源。但该装置中的换热器因加热元件损坏或过载、维护不当等问题发生故障时，助燃风机产生的气流则会产生堵塞，导致气流无法输送至燃烧室内，影响了生产的连续进行。

4、基于以上所述，现亟需一种助燃风加热系统，来解决现有技术中存在的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种助燃风加热系统，不仅能够将助燃风进行加热，减少重油用量，减少能耗；而且还能解决当换热器发生故障，无法继续将助燃风输送至窑炉内，导致生产连续进行受到影响的问题。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、助燃风加热系统，设置于助燃风机和窑炉之间，包括：

4、换热器；

5、第一管路，所述助燃风机经所述第一管路依次连接所述换热器和所述窑炉，所述第一管路上设置有第一截止阀；

6、第一旁通管路，其并联连接于所述换热器和所述第一截止阀，且所述第一旁通管路上设置有第一旁通截止阀；

7、第二管路，其分别连接于所述换热器和蒸汽发生设备上的蒸汽管路，所述第二管路能通过所述换热器内部的传热表面与所述第一管路传热连接；

8、第三管路，其连接于所述换热器，并与所述第二管路连通，以使蒸汽与所述助燃风换热后形成的冷凝水能从所述第三管路流出。

9、可选地，所述换热器和所述窑炉之间的所述第一管路上设置有温度传感器，所述第二管路上设置有调节阀，所述调节阀信号连接于所述温度传感器，所述调节阀被配置为能调节经所述第二管路输送至所述换热器的所述蒸汽的流量。

10、可选地，于所述换热器的上游位置，所述第二管路上设有第一过滤器。

11、可选地，所述第二管路上还设置有第二截止阀；所述助燃风加热系统还包括与所述调节阀、所述第一过滤器和所述第二截止阀并联连接的第二旁通管路，所述第二旁通管路上设有第二旁通截止阀。

12、可选地，于所述第二旁通管路的上游位置，所述第二管路上还连接有排水管路组件，且所述排水管路组件的高度低于所述蒸汽管路的高度。

13、可选地，所述排水管路组件包括排水管以及设置在所述排水管上的排水阀和排水截止阀。

14、可选地，所述第三管路上还设置有第二过滤器。

15、可选地，所述第三管路上还设置有第三截止阀和疏水阀；

16、和，所述助燃风加热系统还包括第三旁通管路，所述第三旁通管路上设有与所述第二过滤器、所述第三截止阀和所述疏水阀并联连接的第三旁通截止阀。

17、可选地，所述第二管路包括第一主管路和若干条第一支路，所述第一主管路的一端连接于所述蒸汽管路，所述第一主管路的另一端连接于若干条所述第一支路，若干条所述第一支路连接于所述换热器；

18、所述第三管路包括第二主管路和若干条第二支路，所述第二主管路的一端连接于若干条所述第二支路，若干条所述第二支路连接于所述换热器；

19、若干条所述第一支路与若干条所述第二支路一一对应连通设置。

20、可选地，所述第二主管路的另一端设置有水箱。

21、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

22、本实用新型所提供的助燃风加热系统设置在助燃风机和窑炉之间，助燃风机输送的助燃风能沿着第一管路输送至换热器内，且蒸汽发生设备上产生的蒸汽能够依次沿着蒸汽管路和第二管路输送至换热器内，使得换热器内的助燃风能够和蒸汽进行换热而实现升温，使助燃风的温度得到提高，从而减少熔窑喷枪加热使用的重油用量，减少了能耗。另外，当换热器发生故障，导致其无法正常输送助燃风时，此时第一截止阀关闭，第一旁通截止阀打开，使得助燃风机输送的助燃风能够仅沿着第一旁通管道继续向窑炉进行输送，从而规避了对生产连续进行的影响。

技术特征：

1.助燃风加热系统，设置于助燃风机(100)和窑炉(200)之间，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的助燃风加热系统，其特征在于，所述换热器(1)和所述窑炉(200)之间的所述第一管路(2)上设置有温度传感器(22)，所述第二管路(4)上设置有调节阀(41)，所述调节阀(41)信号连接于所述温度传感器(22)，所述调节阀(41)被配置为能调节经所述第二管路(4)输送至所述换热器(1)的所述蒸汽的流量。

3.根据权利要求2所述的助燃风加热系统，其特征在于，所述第二管路(4)上设有第一过滤器(44)。

4.根据权利要求3所述的助燃风加热系统，其特征在于，所述第二管路上还设置有第二截止阀(45)；所述助燃风加热系统还包括与所述调节阀(41)、所述第一过滤器(44)和所述第二截止阀(45)并联连接的第二旁通管路(7)，所述第二旁通管路(7)上设有第二旁通截止阀(71)。

5.根据权利要求4所述的助燃风加热系统，其特征在于，于所述第二旁通管路(7)的上游位置，所述第二管路(4)上还连接有排水管路组件，且所述排水管路组件的高度低于所述蒸汽管路(300)的高度。

6.根据权利要求5所述的助燃风加热系统，其特征在于，所述排水管路组件包括排水管(81)以及设置在所述排水管(81)上的排水阀(82)和排水截止阀(83)。

7.根据权利要求1所述的助燃风加热系统，其特征在于，所述第三管路上还设置有第二过滤器(53)。

8.根据权利要求7所述的助燃风加热系统，其特征在于，所述第三管路上还设置有第三截止阀(54)和疏水阀(55)；

9.根据权利要求1所述的助燃风加热系统，其特征在于，所述第二管路(4)包括第一主管路(42)和若干条第一支路(43)，所述第一主管路(42)的一端连接于所述蒸汽管路(300)，所述第一主管路(42)的另一端连接于若干条所述第一支路(43)，若干条所述第一支路(43)连接于所述换热器(1)；

10.根据权利要求9所述的助燃风加热系统，其特征在于，所述第二主管路(51)的另一端设置有水箱(6)。

技术总结
本技术公开了一种助燃风加热系统，设置于助燃风机和窑炉之间，其包括换热器、第一管路、第一旁通管路、第二管路和第三管路。当换热器能够进行正常工作时，助燃风机输送的助燃风能沿着第一管路输送至换热器内，且蒸汽发生设备上产生的蒸汽能够依次沿着蒸汽管路和第二管路输送至换热器内，使得换热器内的助燃风能够和蒸汽进行换热而实现升温，使助燃风的温度得到提高，从而减少荣耀喷枪加热使用的重油用量，减少了能耗。另外，当换热器发生故障，导致其无法正常输送助燃风时，此时第一截止阀关闭，第一旁通截止阀打开，使得助燃风机输送的助燃风能够仅沿着第一旁通管道继续向窑炉进行输送，从而规避了对生产连续进行的影响。

技术研发人员：居上江,符建波,赵成军,宋伟
受保护的技术使用者：江苏华东耀皮玻璃有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/2/21