本技术涉及混料生产线,尤其是一种有机肥料生产线。
背景技术:
1、泥土回收再利用生产线中,需要将贫瘠的泥土与发酵的物料混合形成有机肥,需要设计一套完整的生产线将发酵物料与泥土混合。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有机肥料生产线,提供一套完整的肥料生产线。
2、为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种有机肥料生产线,包括物料输送装置、物料发酵装置和混料挤出装置;
3、所述物料输送装置包括第一输送带、设在第一输送带一侧的挡板、与第一输送带输出端对接的破碎机、与破碎机输出端对接的鼓风机和与鼓风机输出端对接的风送管;所述挡板呈倾斜设置,挡板通过支架固定;地上设有第一凹坑和第二凹坑,所述第一凹坑低于地面,所述第二凹坑比第一凹坑深,所述第一输送带设在第一凹坑内,所述破碎机和鼓风机设在第二凹坑内,所述第一输送带一侧的地面形成物料倾倒区,所述挡板朝向物料倾倒区;
4、所述物料发酵装置包括发酵罐、设在发酵罐下方的酵素罐和喷洒机构;所述发酵罐固定在发酵支架上,发酵罐的底部与地面之间形成容置空间,所述酵素罐设在容置空间内;所述发酵罐的底部设有出料口,所述发酵罐的顶部设有出气口,所述发酵罐内设有指向出料口的输送螺杆;所述喷洒机构包括设在发酵罐内上方位置的喷头、设在发酵罐外的输送管和水泵,所述水泵的输入端伸入酵素罐内,所述水泵的输出端与输送管的一端连接,所述输送管的另一端与喷头连接;物料通过风送管输入发酵罐内;
5、所述混料挤出装置包括混料机、挤出机和混料支架,所述混料机和挤出机设在混料支架上,所述混料机的输出端与挤出机的输入端对接,所述发酵罐的出料口通过第二输送带与混料机的输入端对接,泥土通过第三输送带输入混料机。
6、本实用新型中,利用物料输送装置可以将轻质的物料风送,实现物料自动输入;利用物料发酵装置,实现物料的快速和有效的发酵;利用混料挤出装置实现发酵物料与泥土的混合成型;生产线自动化程度高,环保,能对资源有效再利用。
7、作为改进,所述发酵罐包括底封板、顶封板和侧围板。
8、作为改进,所述侧围板的外壁设有振动器和检修窗口。
9、作为改进,所述侧围板设有向底部集中的斜面。
10、作为改进,物料通过风送管进入发酵罐内。
11、作为改进,所述混料机包括混料箱体、设在混料箱体内的搅拌轴、设在混料箱体外且与搅拌轴连接的搅拌电机。
12、作为改进,所述挤出机包括挤出套筒、设在挤出套筒内的挤出螺杆、设在挤出套筒输出端的挤出模头和驱动挤出螺杆的挤出电机。
13、本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是:
14、利用物料输送装置可以将轻质的物料风送,实现物料自动输入;利用物料发酵装置,实现物料的快速和有效的发酵;利用混料挤出装置实现发酵物料与泥土的混合成型;生产线自动化程度高,环保,能对资源有效再利用。
1.一种有机肥料生产线,其特征在于:包括物料输送装置、物料发酵装置和混料挤出装置;
2.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产线,其特征在于:所述发酵罐包括底封板、顶封板和侧围板。
3.根据权利要求2所述的一种有机肥料生产线,其特征在于:所述侧围板的外壁设有振动器和检修窗口。
4.根据权利要求2所述的一种有机肥料生产线,其特征在于:所述侧围板设有向底部集中的斜面。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产线,其特征在于:物料通过风送管进入发酵罐内。
6.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产线,其特征在于:所述混料机包括混料箱体、设在混料箱体内的搅拌轴、设在混料箱体外且与搅拌轴连接的搅拌电机。
7.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产线,其特征在于:所述挤出机包括挤出套筒、设在挤出套筒内的挤出螺杆、设在挤出套筒输出端的挤出模头和驱动挤出螺杆的挤出电机。