一种水晶工艺品用退火炉的制作方法

本技术涉及玻璃工艺品加工，特别涉及一种水晶工艺品用退火炉。

背景技术：

1、水晶工艺品是指由水晶材料制作的装饰品。水晶工艺品精莹通透、高贵雅致，性轻寒，不仅有实用价值和装饰作用，而且还可以聚财镇宅，因此深受人们喜爱。在水晶工艺品加工过程中，需要对其进行退火处理，目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。对水晶工艺品进行退火加工处理时需要使用到退火炉。

2、申请号cn201922337504.3公布了一种玻璃工艺品退火处理装置。所述玻璃工艺品退火处理装置包括退火炉、退火机构、第一驱动机构、转动机构、第二驱动机构、观察机构，所述退火机构开设于退火炉中，所述退火机构包括工作腔、盖板、操作面板、转杆、滚筒、支撑板、顶杆、转块和转板。本实用新型提供的玻璃工艺品退火处理装置具有适用范围广的优点。

3、该装置在实际使用过程中发现，由于退火后的水晶工艺品温度较高，工人需要借助工具将水晶工艺品夹取后放入退火炉中，而退火炉内部深度较大，容易因视线受阻而造成夹取拿出水晶工艺品时损伤水晶工艺品，为此，我们提出一种水晶工艺品用退火炉。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种水晶工艺品用退火炉，方便将水晶工艺品转移至炉体外侧进行操作时，方便工人查看摆放夹取位置，避免对坯件和成品造成损坏，水晶工艺品的退火损耗更低，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种水晶工艺品用退火炉，包括炉体，所述炉体的表面构造有矩形通槽，所述炉体的表面贴合安装有密封框，所述密封框的底部安装有加热部件，所述炉体的底面构造有矩形通槽，且炉体底部安装有延伸至矩形通槽内的进出料部件，所述炉体的侧壁通过合页连接有对开门，且进出料部件表面搭接有水晶坯件放置台。

4、进一步地，所述进出料部件包括耐高温电机、滑移块、螺杆、搭放框和支撑架，所述耐高温电机安装在炉体远离对开门的一侧外壁，所述滑移块滑动贴合在矩形通槽内，所述螺杆转动安装在矩形通槽内，且螺杆与滑移块螺纹连接，所述搭放框安装在滑移块的顶部，且炉体内部底面构造有与搭放框适配的水平滑槽，水平滑槽与矩形通槽相连通，所述耐高温电机的输出轴端部与螺杆端部固定连接，所述支撑架设置在炉体下方，且支撑架顶部与搭放框的底部滑动连接，耐高温电机可选用型号为pf22-0200s3的电机，可耐受较高温度。

5、进一步地，所述加热部件包括竖杆、底罩、耐高温板和加热管，所述竖杆固定安装在密封框的底部，所述底罩固定在竖杆的底部之间，所述耐高温板贴合安装在底罩的底面，所述加热管呈等间距分布安装在耐高温板的底面，加热管的工作原理及连接方式均为现有技术，其可采用型号为rgkl001的单头不锈钢加热管。

6、进一步地，所述密封框的端部外壁固定有对接框，且对接框内插接有延伸至密封框内的隔热棉板，所述密封框的顶部安装有顶板。

7、进一步地，所述搭放框的截面构造为l字形，所述滑移块的端部与搭放框靠近耐高温电机一端齐平。

8、进一步地，所述水晶坯件放置台的底面固定有矩形阵列分布的端块，且端块搭接在搭放框表面。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、该水晶工艺品退火炉，通过设置的进出料部件，在放置和取出水晶工艺品时，可将水晶工艺品移动至炉体外侧，方便工人查看水晶工艺品的夹取位置，避免对水晶工艺品的坯件和成品造成损坏，减少水晶工艺品退火操作中的损耗；

11、2、该水晶工艺品退火炉，通过设置的密封框、对接框、隔热棉板和顶板，密封贴合安装在炉体顶部，组装较为方便，出现故障时方便对加热部件进行维修。

技术特征：

1.一种水晶工艺品用退火炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的表面构造有矩形通槽，所述炉体(1)的表面贴合安装有密封框(2)，所述密封框(2)的底部安装有加热部件，所述炉体(1)的底面构造有矩形通槽，且炉体(1)底部安装有延伸至矩形通槽内的进出料部件(6)，所述炉体(1)的侧壁通过合页连接有对开门(11)，且进出料部件(6)表面搭接有水晶坯件放置台(13)。

2.根据权利要求1所述的一种水晶工艺品用退火炉，其特征在于：所述进出料部件(6)包括耐高温电机(61)、滑移块(62)、螺杆(63)、搭放框(64)和支撑架(65)，所述耐高温电机(61)安装在炉体(1)远离对开门(11)的一侧外壁，所述滑移块(62)滑动贴合在矩形通槽内，所述螺杆(63)转动安装在矩形通槽内，且螺杆(63)与滑移块(62)螺纹连接，所述搭放框(64)安装在滑移块(62)的顶部，且炉体(1)内部底面构造有与搭放框(64)适配的水平滑槽，水平滑槽与矩形通槽相连通，所述耐高温电机(61)的输出轴端部与螺杆(63)端部固定连接，所述支撑架(65)设置在炉体(1)下方，且支撑架(65)顶部与搭放框(64)的底部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种水晶工艺品用退火炉，其特征在于：所述加热部件包括竖杆(7)、底罩(8)、耐高温板(9)和加热管(10)，所述竖杆(7)固定安装在密封框(2)的底部，所述底罩(8)固定在竖杆(7)的底部之间，所述耐高温板(9)贴合安装在底罩(8)的底面，所述加热管(10)呈等间距分布安装在耐高温板(9)的底面。

4.根据权利要求1所述的一种水晶工艺品用退火炉，其特征在于：所述密封框(2)的端部外壁固定有对接框(3)，且对接框(3)内插接有延伸至密封框(2)内的隔热棉板(4)，所述密封框(2)的顶部安装有顶板(5)。

5.根据权利要求2所述的一种水晶工艺品用退火炉，其特征在于：所述搭放框(64)的截面构造为l字形，所述滑移块(62)的端部与搭放框(64)靠近耐高温电机(61)一端齐平。

6.根据权利要求2所述的一种水晶工艺品用退火炉，其特征在于：所述水晶坯件放置台(13)的底面固定有矩形阵列分布的端块(12)，且端块(12)搭接在搭放框(64)表面。

技术总结
本技术公开了一种水晶工艺品用退火炉，包括炉体，所述炉体的表面构造有矩形通槽，所述炉体的表面贴合安装有密封框，所述密封框的底部安装有加热部件，所述炉体的底面构造有矩形通槽，且炉体底部安装有延伸至矩形通槽内的进出料部件，所述炉体的侧壁通过合页连接有对开门，且进出料部件表面搭接有水晶坯件放置台。本技术方便将水晶工艺品转移至炉体外侧进行操作，以便工人查看夹取合适位置，避免对水晶工艺品造成损坏，减少水晶工艺品退火操作中的损耗。

技术研发人员：张必军
受保护的技术使用者：浦江华磊工贸有限公司
技术研发日：20230717
技术公布日：2024/1/5