本申请涉及玻璃镜片镀膜,特别是涉及一种车载后视镜镀膜辅助装置。
背景技术:
1、现有的车辆的车内后视镜由于需要具有防眩光的功能,通常需要对玻璃镜片进行镀膜处理,在镀膜处理完成后再对玻璃镜片的部分边缘区域去除镀膜。通常对玻璃镜片的部分边缘区域去除镀膜所采用的技术手段是通过蚀刻或者通过激光去除。然而无论是通过蚀刻还是激光去除,都增加了时间成本;以激光去除为例,不但增加了时间成本,由于激光去除时有时候会出现局部高温造成产品不良,增加了原料成本;而且后续还需要清洗处理,带来了严重的工时的损耗。
2、上述技术问题,已经成为了业内亟待解决的技术难题。
技术实现思路
1、为了至少解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供了一种车载后视镜镀膜辅助装置,避免了镀膜后还需要去除玻璃镜片边缘区域膜层的问题的出现。
2、为了达到上述目的,本申请提供的车载后视镜镀膜辅助装置,包括:
3、镀膜托盘;
4、镀膜托盘上布设有多个玻璃镜片放置位;
5、玻璃镜片放置位为在镀膜托盘上凹陷而成;
6、玻璃镜片放置位用于放置玻璃镜片;
7、玻璃镜片放置位还用于限制玻璃镜片的位移;
8、玻璃镜片放置位凹陷的深度不大于玻璃镜片的厚度;
9、在玻璃镜片放置位的周围还包括有掩膜放置位;
10、掩膜包括有通孔;
11、掩膜贴附在掩膜放置位时,通孔的内侧覆盖玻璃镜片的边缘区域。
12、进一步地,
13、掩膜放置位,还包括有:
14、定位销,用于固定掩膜。
15、进一步地,玻璃镜片放置位,还包括有:
16、凹槽,凹槽为在玻璃镜片放置位的中间位置凹陷而成。
17、进一步地,凹槽上布设有排气孔,排气孔包括有多个。
18、进一步地,在凹槽的中间位置,还包括有:
19、支撑柱,支撑柱与玻璃镜片放置位共同支撑玻璃镜片。
20、进一步地,掩膜为铁片。
21、进一步地,掩膜放置位,还包括有:
22、磁铁放置位,磁铁放置位包括有多个。
23、进一步地,磁铁放置位用于放置磁铁;
24、磁铁固定在磁铁放置位上;
25、多个磁铁放置位均匀分布。
26、进一步地,在磁铁放置位的上面还包括有耐高温胶带;
27、耐高温胶带用于将磁铁固定在磁铁放置位上。
28、进一步地,掩膜贴附在掩膜放置位时,掩膜的内侧覆盖玻璃镜片边缘的部分区域。
29、本申请实施例的车载后视镜镀膜辅助装置,包括:镀膜托盘;镀膜托盘上布设有多个玻璃镜片放置位;玻璃镜片放置位为在镀膜托盘上凹陷而成;玻璃镜片放置位用于放置玻璃镜片;玻璃镜片放置位还用于限制玻璃镜片的位移;玻璃镜片放置位凹陷的深度不大于玻璃镜片的厚度;在玻璃镜片放置位的周围还包括有掩膜放置位;掩膜包括有通孔;掩膜贴附在掩膜放置位时,通孔的内侧覆盖玻璃镜片的边缘区域。通过在玻璃镜片的边缘区域,即非镀膜要求的区域设置掩膜覆盖,避免了该区域不必要的镀膜行为,从而节省了清除玻璃镜片边缘区域镀膜所带来的损耗和浪费;极大的节省了工时,提升了产品的市场竞争力;通过定位销的设计使得掩膜放置时更加的精准;通过铁片与磁铁的吸附,进一步的确保了铁片放置时的精准与固定。
1.一种车载后视镜镀膜辅助装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的车载后视镜镀膜辅助装置,其特征在于,所述掩膜放置位,还包括有:
3.根据权利要求1所述的车载后视镜镀膜辅助装置,其特征在于,所述玻璃镜片放置位,还包括有:
4.根据权利要求3所述的车载后视镜镀膜辅助装置,其特征在于,所述凹槽上布设有排气孔,所述排气孔包括有多个。
5.根据权利要求3所述的车载后视镜镀膜辅助装置,其特征在于,在所述凹槽的中间位置,还包括有:
6.根据权利要求1所述的车载后视镜镀膜辅助装置,其特征在于,所述掩膜为铁片。
7.根据权利要求6所述的车载后视镜镀膜辅助装置,其特征在于,所述掩膜放置位,还包括有:
8.根据权利要求7所述的车载后视镜镀膜辅助装置,其特征在于,所述磁铁放置位用于放置磁铁;
9.根据权利要求8所述的车载后视镜镀膜辅助装置,其特征在于,在所述磁铁放置位的上面还包括有耐高温胶带;
10.根据权利要求1所述的车载后视镜镀膜辅助装置,其特征在于,所述掩膜贴附在所述掩膜放置位时,所述掩膜的内侧覆盖所述玻璃镜片边缘的部分区域。