本公开涉及玻璃加工设备,尤其涉及一种玻璃拉管机的旋转管预热装置和玻璃拉管机。
背景技术:
1、旋转管是玻璃拉管机的重要部件之一,旋转管在转动过程中,玻璃液落在旋转管上,随着旋转管的转动,玻璃液在旋转管外表面形成玻璃管。
2、现有技术提出一种玻璃水平拉管机用旋转管(cn 203922982 u),包括:旋转管,在旋转管内壁开设有凹槽。填充料在旋转管内固化后与旋转管紧密结合,能够使旋转管与主轴牢固连接,避免出现松动,而且填充料在凹槽内膨胀,避免填充料受热后撑裂旋转管,提高旋转管的使用寿命。
3、虽然采用上述现有技术可以提高旋转管的使用寿命和产品的加工质量,但根据工艺要求,在旋转管加工玻璃之前,需要对旋转管进行预热,若在预热过程中旋转管受热不均,会使旋转管产生偏心问题从而影响加工质量。基于此,旋转管预热过程中如何保证其受热均匀是本领域技术人员需要考虑的问题。
技术实现思路
1、本公开所要解决的一个技术问题是以上提到的旋转管预热过程中如何保证其受热均匀的问题。
2、为解决上述技术问题,本公开实施例提供了一种玻璃拉管机的旋转管预热装置,包括:支架,支架可转动地设置在玻璃拉管机的机架上;旋转件,旋转件可转动地设置在支架上,且连接玻璃拉管机的旋转管;加热炉,加热炉沿旋转管长度方向可往复移动地设置在机架上以用于对旋转管进行预热。
3、在一些实施例中,还包括第一驱动机构,第一驱动机构的驱动端连接所旋转件以驱动旋转件转动。
4、在一些实施例中,旋转件沿竖直方向可移动地设置支架上。
5、在一些实施例中,还包括第二驱动机构,第二驱动机构设置在支架上以用于驱动旋转件沿竖直方向移动。
6、在一些实施例中,还包括锁定机构,锁定机构设置在支架上以用于将旋转件锁定在支架的预设位置上。
7、在一些实施例中,还包括热电偶,热电偶设置在旋转件上以用于监测旋转管的温度。
8、在一些实施例中,加热炉上设置有可以调节其加热温度的调节旋钮。
9、在一些实施例中,还包括第三驱动机构,第三驱动机构设置在机架上以用于驱动加热炉移动。
10、在一些实施例中,旋转件通过螺栓连接旋转管。
11、另一方面,本公开实施例还提供一种玻璃拉管机,包括机架和旋转管,以及上述的玻璃拉管机的旋转管预热装置。
12、根据上述技术方案,本公开提供了一种玻璃拉管机的旋转管预热装置和玻璃拉管机,旋转管预热装置通过旋转件的转动,以及加热炉的往复移动保证了在预热过程中旋转管受热的均匀性,避免了旋转管受热不均而影响产品加工质量的问题;通过第一驱动机构和第三驱动机构实现了旋转件的转动和加热炉的移动,保证了旋转管受热的均匀性;通过第二驱动机构实现了旋转管上下移动以调整旋转管与加热炉的间距,保证了加热炉加热效果和效率;通过热电偶保证了旋转管的预热效果;通过调节旋钮保证了加热炉的加热温度。
1.一种玻璃拉管机的旋转管预热装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的玻璃拉管机的旋转管预热装置,其特征在于,还包括第一驱动机构(4),所述第一驱动机构(4)的驱动端连接所述旋转件(2)以驱动所述旋转件(2)转动。
3.根据权利要求1所述的玻璃拉管机的旋转管预热装置,其特征在于,所述旋转件(2)沿竖直方向可移动地设置所述支架(1)上。
4.根据权利要求3所述的玻璃拉管机的旋转管预热装置,其特征在于,还包括第二驱动机构(5),所述第二驱动机构(5)设置在所述支架(1)上以用于驱动所述旋转件(2)沿竖直方向移动。
5.根据权利要求4所述的玻璃拉管机的旋转管预热装置,其特征在于,还包括锁定机构,所述锁定机构设置在所述支架(1)上以用于将所述旋转件(2)锁定在所述支架(1)的预设位置上。
6.根据权利要求1所述的玻璃拉管机的旋转管预热装置,其特征在于,还包括热电偶(6),所述热电偶(6)设置在所述旋转件(2)上以用于监测旋转管(11)的温度。
7.根据权利要求1所述的玻璃拉管机的旋转管预热装置,其特征在于,所述加热炉(3)上设置有可以调节其加热温度的调节旋钮(7)。
8.根据权利要求1所述的玻璃拉管机的旋转管预热装置,其特征在于,还包括第三驱动机构(8),所述第三驱动机构(8)设置在机架(10)上以用于驱动所述加热炉(3)移动。
9.根据权利要求1所述玻璃拉管机的旋转管预热装置,其特征在于,所述旋转件(2)通过螺栓(9)连接旋转管(11)。
10.一种玻璃拉管机,其特征在于,包括机架(10)和旋转管(11),以及权利要求1-9任意一项所述的玻璃拉管机的旋转管预热装置。