调节装置及压延机的制作方法

本技术涉及压延机，尤其涉及调节装置及压延机。

背景技术：

1、压延机是压延玻璃线的成型机组，是压延玻璃生产线的关键设备之一，安装在熔窑澄清部唇砖后端，窑内玻璃液平行通过唇砖溢流到上下两个压延辊之间，通过两辊以不同线速度转动，将玻璃液挤压成一定厚度的玻璃带，并急速冷却成型玻璃板，通过调整上下两个压延辊之间的距离，可以得到不同厚度的玻璃板。

2、现有的玻璃压延机，调节玻璃厚度时需要调节压延辊高低位置，但是这些装置通常都结构复杂、操作不方便，有些压延机通过链条传动带动齿轮旋转来升降压延辊，由链条带动齿轮两边传动，是分开独立摇动的，在操作时费力而且调节不一致，同时也很费时间，需要两个人同时摇动，一个人在外边指挥，给使用者带来了许多不便。

3、因此，亟需一种调节装置及压延机以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种调节装置及压延机，该调节装置能够便捷地对上压辊与下压辊之间的间隙进行调节，提升间隙调节的便捷性，且有效降低人员劳动强度。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、调节装置，所述调节装置包括：

4、安装座，所述安装座用于连接压延机的机架；

5、传动臂，所述传动臂转动连接于所述安装座；

6、驱动组件，所述驱动组件固定设置于所述安装座，且所述驱动组件用于驱动所述传动臂相对于所述安装座转动；

7、支撑组件，所述支撑组件转动连接于所述安装座，所述支撑组件用于转动连接上压辊；

8、连接组件，所述连接组件的两端分别转动连接于所述传动臂和所述支撑组件，所述连接组件和所述传动臂在第一位置连接，所述驱动组件和所述传动臂在第二位置连接，所述安装座和所述传动臂在第三位置连接，所述第三位置位于所述第一位置与所述第二位置之间；所述驱动组件通过驱动所述传动臂转动，使得所述连接组件沿着竖直方向运动，进而带动所述支撑组件相对于所述安装座转动，以调节所述上压辊与下压辊之间的间隙。

9、作为一种可选的技术方案，所述第三位置到所述第一位置的距离小于所述第三位置到所述第二位置的距离。

10、作为一种可选的技术方案，所述支撑组件包括连接板、支撑件和连接件，所述连接板与所述支撑件固定连接，所述连接件固定连接于所述支撑件，所述连接板用于转动连接所述安装座，所述支撑件用于连接所述上压辊，所述连接件用于连接所述连接组件。

11、作为一种可选的技术方案，所述连接组件包括连接杆和连接座，所述连接座与所述连接杆固定连接，所述连接座上开设有第一通孔，所述连接件上开设有第二通孔，第一销轴依次穿过所述第一通孔与所述第二通孔，以将所述连接件与所述连接座转动连接。

12、作为一种可选的技术方案，所述驱动组件包括驱动电机和顶升机构，所述驱动电机固定安装于所述安装座，所述驱动电机的输出端与所述顶升机构传动连接，所述顶升机构的输出端转动连接于所述传动臂，所述顶升机构在所述驱动电机的驱动下运动，使得所述传动臂相对于所述安装座转动。

13、作为一种可选的技术方案，驱动电机还连接有手轮，转动手轮能够使得驱动电机转动，进而带动顶升机构运动，以调节上压辊与下压辊间的间隙。

14、作为一种可选的技术方案，所述顶升机构为千斤顶。

15、作为一种可选的技术方案，所述千斤顶包括顶杆，所述顶杆的末端通过第二销轴与所述安装座转动连接，所述顶杆能够在所述驱动电机的驱动下伸出或者缩回，使得所述传动臂相对于所述安装座转动。

16、作为一种可选的技术方案，所述连接杆的另一端通过第三销轴转动连接于所述传动臂，所述安装座通过第四销轴转动连接于所述传动臂。

17、本实用新型采用以下技术方案：

18、压延机，所述压延机包括上压辊，所述压延机还包括如上所述的调节装置，所述上压辊连接于所述调节装置的所述支撑组件。

19、本实用新型的有益效果：

20、本实用新型公开一种调节装置，该调节装置包括安装座、传动臂、驱动组件、支撑组件和连接组件，该安装座用于连接压延机的机架，传动臂转动连接于安装座，驱动组件固定设置于安装座，且驱动组件用于驱动传动臂相对于安装座转动，支撑组件转动连接于安装座，支撑组件用于转动连接上压辊；连接组件的两端分别转动连接于传动臂与支撑组件，且连接组件和传动臂的连接处与驱动组件和传动臂的连接处分别位于安装座和传动臂的连接处的两侧，驱动组件通过驱动传动臂转动，使得连接组件沿着竖直方向运动，进而带动支撑组件相对于安装座转动，以调节上压辊与下压辊之间的间隙。该调节装置能够快速对上压辊与下压辊之间的距离进行调节，提升产品的生产效率，并且通过设置连接组件能够将上压辊与下压辊之间的距离调大或者调小均能够较为便捷，克服了现有技术中难以将上压辊与下压辊之间的距离调大的问题。

21、本实用新型还公开一种压延机，压延机包括上压辊，还包括上述的调节装置，上压辊连接于调节装置的所述支撑组件，能够便于进行上压辊与下压辊之间的间隙的调节，提升调节效率，确保生产效率，提升调节精度，保证产品品质。

技术特征：

1.调节装置，其特征在于，所述调节装置(1)包括：

2.根据权利要求1所述的调节装置，其特征在于，所述第三位置到所述第一位置的距离小于所述第三位置到所述第二位置的距离。

3.根据权利要求1所述的调节装置，其特征在于，所述支撑组件(40)包括连接板(41)、支撑件(42)和连接件(43)，所述连接板(41)与所述支撑件(42)固定连接，所述连接件(43)固定连接于所述支撑件(42)，所述连接板(41)用于转动连接所述安装座(10)，所述支撑件(42)用于连接所述上压辊(2)，所述连接件(43)用于连接所述连接组件(50)。

4.根据权利要求3所述的调节装置，其特征在于，所述连接组件(50)包括连接杆(51)和连接座(52)，所述连接座(52)与所述连接杆(51)固定连接，所述连接座(52)上开设有第一通孔，所述连接件(43)上开设有第二通孔，第一销轴(53)依次穿过所述第一通孔与所述第二通孔，以将所述连接件(43)与所述连接座(52)转动连接。

5.根据权利要求1所述的调节装置，其特征在于，所述驱动组件(30)包括驱动电机(31)和顶升机构，所述驱动电机(31)固定安装于所述安装座(10)，所述驱动电机(31)的输出端与所述顶升机构传动连接，所述顶升机构的输出端转动连接于所述传动臂(20)，所述顶升机构在所述驱动电机(31)的驱动下运动，使得所述传动臂(20)相对于所述安装座(10)转动。

6.根据权利要求5所述的调节装置，其特征在于，所述驱动电机(31)还连接有手轮(311)，转动所述手轮(311)能够使得所述驱动电机(31)转动，进而带动所述顶升机构运动，以调节所述上压辊(2)与所述下压辊间的间隙。

7.根据权利要求5所述的调节装置，其特征在于，所述顶升机构为千斤顶(32)。

8.根据权利要求7所述的调节装置，其特征在于，所述千斤顶(32)包括顶杆(321)，所述顶杆(321)的末端通过第二销轴(322)与所述安装座(10)转动连接，所述顶杆(321)能够在所述驱动电机(31)的驱动下伸出或者缩回，使得所述传动臂(20)相对于所述安装座(10)转动。

9.根据权利要求1-8任一项所述的调节装置，其特征在于，所述连接组件(50)通过第三销轴(511)转动连接于所述传动臂(20)，所述安装座(10)通过第四销轴(11)转动连接于所述传动臂(20)。

10.压延机，所述压延机包括上压辊(2)，其特征在于，所述压延机还包括如权利要求1-9任一项所述的调节装置(1)，所述上压辊(2)连接于所述调节装置(1)的所述支撑组件(40)。

技术总结
本技术属于压延机技术领域，公开了调节装置及压延机。该调节装置包括安装座、传动臂、驱动组件、支撑组件和连接组件，安装座连接机架，传动臂和驱动组件均设置于安装座，驱动组件用于驱动传动臂相对于安装座转动，支撑组件转动连接于安装座，连接组件的两端分别转动连接于传动臂与支撑组件，且连接组件和传动臂的连接处与驱动组件和传动臂的连接处分别位于安装座和传动臂的连接处的两侧，驱动组件驱动传动臂转动，使得连接组件沿着竖直方向运动，以调节上压辊与下压辊之间的间隙。该调节装置通过设置连接组件能够将上压辊与下压辊之间的距离调大或者调小均能够较为便捷，克服了现有技术中难以将上压辊与下压辊之间的距离调大的问题。

技术研发人员：阮泽云,田野,胡良伟,陈科宇,张春波,黄煜韬
受保护的技术使用者：浙江嘉福玻璃有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/4/7