一种玻璃切割装置的制作方法

本技术涉及玻璃加工领域，具体是一种玻璃切割装置。

背景技术：

1、玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，在玻璃生产中，为了匹配不同的环境进行使用，需要对玻璃进行加工切割，而切割的过程中则需要用到切割装置。

2、中国专利公告号为cn219058830u中公开了“一种玻璃切割装置，包括工作台，所述工作台顶端设置夹持装置，所述工作台顶端的前后两侧分别设置支撑板，所述支撑板顶端之间设置横梁，所述横梁底端滑动设置切割装置，所述切割装置包括驱动块、液压杆、切割齿、驱动螺纹杆以及驱动电机”，该玻璃切割装置，通过夹持装置的设置，便于对玻璃进行夹持，从而将玻璃固定在工作台顶端，从而便于对玻璃进行切割。

3、该类专利通过夹持装置的设置实现了对玻璃切割时进行固定的功能，但是该类专利在对玻璃固定时，夹持装置无法对玻璃不同位置进行夹持固定，这就导致了不同尺寸的玻璃在固定时，夹持装置无法接触玻璃，进而无法进行固定玻璃的目的；因此，针对上述问题提出一种玻璃切割装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种玻璃切割装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种玻璃切割装置，包括装置主体；所述装置主体靠近顶端设置有切割器，所述装置主体顶端设置有一对夹持盘，所述夹持盘用于夹持玻璃，所述装置主体的两侧设置有一对滑动块，一对所述装置主体的顶端固定连接有滑轨，所述滑轨内部滑动连接有连接块，且连接块贯穿滑轨，所述连接块底端设置有齿条，所述滑轨的两侧固定连接有一对连接板，一对所述连接板之间转动连接有转动杆，所述转动杆外侧安装有正齿轮，所述正齿轮贯穿滑轨并与齿条啮合，所述滑轨靠近装置主体的一端设置有夹持组件，所述夹持组件与夹持盘固定连接。

3、优选的，所述夹持组件包括装置台，所述装置台内部设置有挤压板，所述装置台内部设置有弹簧，所述弹簧的一端与挤压板顶端固定连接，所述弹簧远离挤压板的一端与装置台内壁固定连接，所述挤压板背离弹簧的一端固定连接有传动杆，所述传动杆贯穿连接块并与夹持盘固定连接。

4、优选的，所述弹簧内部设置有拉把，所述拉把的一端与挤压板顶端固定连接，所述拉把远离挤压板的一端贯穿装置台并延伸至装置台外侧。

5、优选的，所述装置台内部设置有一对第二限位杆，一对所述第二限位杆的两端均与装置台内壁固定连接，且第二限位杆贯穿挤压板。

6、优选的，所述转动杆的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离正齿轮的一端贯穿连接板并延伸至连接板外侧，所述连接杆贯穿连接板的一端固定连接有转盘。

7、优选的，所述装置主体的两端均固定连接有一对固定块，一对所述固定块之间固定连接有一对第一限位杆，一对所述第一限位杆均贯穿滑动块。

8、本实用新型的有益之处在于：

9、本实用新型通过齿条、滑动块和正齿轮的结构设计，实现了移动滑动块和转动正齿轮带动连接块移动，进而改变夹持盘位置功能，解决了夹持装置无法对不同尺寸的玻璃进行固定的问题，提高了装置的适用性。

技术特征：

1.一种玻璃切割装置，其特征在于：包括装置主体(1)；所述装置主体(1)靠近顶端设置有切割器(2)，所述装置主体(1)顶端设置有一对夹持盘(3)，所述夹持盘(3)用于夹持玻璃，所述装置主体(1)的两侧设置有一对滑动块(4)，一对所述装置主体(1)的顶端固定连接有滑轨(5)，所述滑轨(5)内部滑动连接有连接块(6)，且连接块(6)贯穿滑轨(5)，所述连接块(6)底端设置有齿条(7)，所述滑轨(5)的两侧固定连接有一对连接板(8)，一对所述连接板(8)之间转动连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)外侧安装有正齿轮(10)，所述正齿轮(10)贯穿滑轨(5)并与齿条(7)啮合，所述滑轨(5)靠近装置主体(1)的一端设置有夹持组件，所述夹持组件与夹持盘(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置，其特征在于：所述夹持组件包括装置台(14)，所述装置台(14)内部设置有挤压板(15)，所述装置台(14)内部设置有弹簧(16)，所述弹簧(16)的一端与挤压板(15)顶端固定连接，所述弹簧(16)远离挤压板(15)的一端与装置台(14)内壁固定连接，所述挤压板(15)背离弹簧(16)的一端固定连接有传动杆(17)，所述传动杆(17)贯穿连接块(6)并与夹持盘(3)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃切割装置，其特征在于：所述弹簧(16)内部设置有拉把(18)，所述拉把(18)的一端与挤压板(15)顶端固定连接，所述拉把(18)远离挤压板(15)的一端贯穿装置台(14)并延伸至装置台(14)外侧。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃切割装置，其特征在于：所述装置台(14)内部设置有一对第二限位杆(19)，一对所述第二限位杆(19)的两端均与装置台(14)内壁固定连接，且第二限位杆(19)贯穿挤压板(15)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置，其特征在于：所述转动杆(9)的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离正齿轮(10)的一端贯穿连接板(8)并延伸至连接板(8)外侧，所述连接杆贯穿连接板(8)的一端固定连接有转盘(11)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置，其特征在于：所述装置主体(1)的两端均固定连接有一对固定块(12)，一对所述固定块(12)之间固定连接有一对第一限位杆(13)，一对所述第一限位杆(13)均贯穿滑动块(4)。

技术总结
本技术属于玻璃加工领域，具体的说是一种玻璃切割装置，包括装置主体；所述装置主体靠近顶端设置有切割器，所述装置主体顶端设置有一对夹持盘，所述夹持盘用于夹持玻璃，所述装置主体的两侧设置有一对滑动块，一对所述装置主体的顶端固定连接有滑轨，所述滑轨内部滑动连接有连接块，且连接块贯穿滑轨，所述连接块底端设置有齿条，所述滑轨的两侧固定连接有一对连接板，一对所述连接板之间转动连接有转动杆，所述转动杆外侧安装有正齿轮；通过齿条、滑动块和正齿轮的结构设计，实现了移动滑动块和转动正齿轮带动连接块移动，进而改变夹持盘位置功能，解决了夹持装置无法对不同尺寸的玻璃进行固定的问题，提高了装置的适用性。

技术研发人员：周学武
受保护的技术使用者：杭州坤瑞格拉威宝科技有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/1/15