一种制备有机肥用禽畜粪便发酵设备的制作方法

本技术涉及禽畜粪便处理，尤其涉及一种制备有机肥用禽畜粪便发酵设备。

背景技术：

1、禽畜粪便资源化利用的重要途径之一是生产有机肥，主要采用生物处理技术，包括自然堆肥、高温堆肥、厌氧发酵等，其中商品化有机肥的生产工艺普遍采用高温好氧堆肥技术，现有禽畜类粪便处理方法是将原料搜集在一起，通过物理法脱水调质，搅拌均匀后再送入发酵装置，进行高温堆肥发酵处理。

2、经检索，中国专利授权号为cn108424198b的专利，公开了一种节能的禽畜粪便发酵设备，包括机体、秸秆粉碎腔、发酵助剂添加腔、光伏发电组件和发酵腔，所述机体内腔顶部右侧设置秸秆粉碎腔，所述秸秆粉碎腔左侧设置粪便添加腔，所述机体内腔底部设置发酵腔，所述机体上表面左侧设置光伏发电组件，所述机体右侧壁设置发酵助剂添加腔，所述秸秆粉碎腔、发酵助剂添加腔和粪便添加腔均与所述发酵腔连通，其特征在于，所述机体上表面中间位置设置秸秆入料口。上述专利中存在以下不足：不能为菌群发酵提供氧气，无法实现对禽畜粪便发酵环境的调控，且没有对禽畜粪便发酵产生的臭气进行处理，臭气直接排放至大气中，对周围环境造成空气污染。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制备有机肥用禽畜粪便发酵设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种制备有机肥用禽畜粪便发酵设备，包括发酵罐体与臭气处理罐，发酵罐体与臭气处理罐之间固定连接，臭气处理罐内部设置有臭气处理机构，发酵罐体内部设置有切削机构、挤出机构与自动进氧机构，臭气处理机构为臭气输入管，臭气输入管一端伸入发酵罐体内部，臭气输入管另一端伸入臭气处理罐内部，臭气输入管底端转动连接有外套管，外套管底部与外壁分别设置有多个释放管，发酵罐体顶部设置有电机，电机输出端动力连接有第一转轴，臭气处理罐顶部转动连接有转杆，转杆与第一转轴之间传动连接有皮带，转杆外壁与外套管外壁均固定连接有齿轮，一组齿轮相互啮合。

4、优选地，臭气处理罐表面开设有安装槽，安装槽内部滑动连接有除臭盒，除臭盒内部填充有活性炭吸附剂，除臭盒外部固定连接有拉手，除臭盒内部开设有滑槽，滑槽与转杆外壁滑动连接，臭气处理罐顶部与侧面分别开设有出气管与反应液进管，臭气输入管的输入端设置有抽气泵与止逆阀。

5、优选地，切削机构为切削刀，第一转轴底端伸入发酵罐体内部且固定连接有螺纹杆，螺纹杆外壁啮合连接有螺纹套，螺纹套外壁转动连接有转圈，多个切削刀一端均与转圈外壁固定连接。

6、优选地，挤出机构为挤出板，螺纹杆底端固定连接有第二转轴，挤出板内壁与第二转轴外壁固定连接，挤出板表面均匀开设有多个挤出孔，第二转轴外壁转动连接有多个刮板，多个刮板另一端均与发酵罐体内壁固定连接，多个刮板设置为倾斜状态且其底部与挤出板紧密接触。

7、优选地，螺纹套底部与刮板顶部之间固定连接有一组第一伸缩杆，转圈顶部与第一转轴外壁之间固定连接有一组第二伸缩杆，第二转轴外壁设置有绞龙叶片，绞龙叶片位于挤出板下方。

8、优选地，自动进氧机构为氧气进管，氧气进管设置为z型且位于挤出板下方，氧气进管输出端设置有挡圈，氧气进管内壁滑动连接有端盖，端盖底部固定连接有挡板，挡板顶部与挡圈底部之间固定连接有一组的复位弹簧，氧气进管底部内壁固定连接有一组档杆。

9、优选地，发酵罐体顶部与底部分别设置有粪便进口与有机肥出口。

10、本实用新型的有益效果为：

11、1.通过设置的臭气处理机构，利用臭气输入管将发酵罐体内部的臭气排放至臭气处理罐，使得臭气与反应液反应，并在活性炭吸附剂的作用下被吸附，可避免臭气直接排放至大气中对周围环境造成空气污染，同时设置的多个释放管在一组齿轮的啮合作用下转动，使得臭气与反应液的接触更加彻底，提高了臭气处理效果；

12、2.通过设置的切削机构，电机工作使得螺纹杆在第一转轴的作用下转动，使得与之啮合的螺纹套在一组第一伸缩杆的限位作用下位于发酵罐体内上下移动，同时多个切削刀在转圈的作用下转动，使得切削刀上下移动且同步转动，对由粪便进口的禽畜粪便进行切削，而设置的挤出机构利用刮板在挤出板表面的刮动使得粪便由挤出孔被挤出，可有效改变粪便的体积，提高粪便与氧气的接触，增强发酵效果；

13、3.通过设置的自动进氧机构，当臭气输入管一端的抽气泵启动时，发酵罐体内部的臭气被抽出至臭气处理罐内保存，此时发酵罐体内部的气压下降，端盖在气压的作用下向下移动，使得氧气进管保持开放，当发酵罐体内气压平衡时，端盖在一组复位弹簧的作用下复位，使得氧气进管关闭，增强了装置的自动化程度。

技术特征：

1.一种制备有机肥用禽畜粪便发酵设备，包括发酵罐体(1)与臭气处理罐(2)，发酵罐体(1)与臭气处理罐(2)之间固定连接，臭气处理罐(2)内部设置有臭气处理机构，发酵罐体(1)内部设置有切削机构、挤出机构与自动进氧机构，其特征在于，所述臭气处理机构为臭气输入管(3)，臭气输入管(3)一端伸入发酵罐体(1)内部，臭气输入管(3)另一端伸入臭气处理罐(2)内部，臭气输入管(3)底端转动连接有外套管(4)，外套管(4)底部与外壁分别设置有多个释放管(5)，发酵罐体(1)顶部设置有电机(6)，电机(6)输出端动力连接有第一转轴(7)，臭气处理罐(2)顶部转动连接有转杆(8)，转杆(8)与第一转轴(7)之间传动连接有皮带(9)，转杆(8)外壁与外套管(4)外壁均固定连接有齿轮(10)，一组齿轮(10)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种制备有机肥用禽畜粪便发酵设备，其特征在于，所述臭气处理罐(2)表面开设有安装槽(11)，安装槽(11)内部滑动连接有除臭盒(12)，除臭盒(12)内部填充有活性炭吸附剂(13)，除臭盒(12)外部固定连接有拉手(14)，除臭盒(12)内部开设有滑槽(15)，滑槽(15)与转杆(8)外壁滑动连接，臭气处理罐(2)顶部与侧面分别开设有出气管(16)与反应液进管(17)，臭气输入管(3)的输入端设置有抽气泵与止逆阀。

3.根据权利要求1所述的一种制备有机肥用禽畜粪便发酵设备，其特征在于，所述切削机构为切削刀(21)，第一转轴(7)底端伸入发酵罐体(1)内部且固定连接有螺纹杆(18)，螺纹杆(18)外壁啮合连接有螺纹套(19)，螺纹套(19)外壁转动连接有转圈(20)，多个切削刀(21)一端均与转圈(20)外壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种制备有机肥用禽畜粪便发酵设备，其特征在于，所述挤出机构为挤出板(22)，螺纹杆(18)底端固定连接有第二转轴(26)，挤出板(22)内壁与第二转轴(26)外壁固定连接，挤出板(22)表面均匀开设有多个挤出孔，第二转轴(26)外壁转动连接有多个刮板(23)，多个刮板(23)另一端均与发酵罐体(1)内壁固定连接，多个刮板(23)设置为倾斜状态且其底部与挤出板(22)紧密接触。

5.根据权利要求3所述的一种制备有机肥用禽畜粪便发酵设备，其特征在于，所述螺纹套(19)底部与刮板(23)顶部之间固定连接有一组第一伸缩杆(24)，转圈(20)顶部与第一转轴(7)外壁之间固定连接有一组第二伸缩杆(25)，第二转轴(26)外壁设置有绞龙叶片(27)，绞龙叶片(27)位于挤出板(22)下方。

6.根据权利要求4所述的一种制备有机肥用禽畜粪便发酵设备，其特征在于，所述自动进氧机构为氧气进管(28)，氧气进管(28)设置为z型且位于挤出板(22)下方，氧气进管(28)输出端设置有挡圈(29)，氧气进管(28)内壁滑动连接有端盖(30)，端盖(30)底部固定连接有挡板(31)，挡板(31)顶部与挡圈(29)底部之间固定连接有一组的复位弹簧(32)，氧气进管(28)底部内壁固定连接有一组档杆(33)。

7.根据权利要求1所述的一种制备有机肥用禽畜粪便发酵设备，其特征在于，所述发酵罐体(1)顶部与底部分别设置有粪便进口(34)与有机肥出口(35)。

技术总结
本技术公开了一种制备有机肥用禽畜粪便发酵设备，包括发酵罐体与臭气处理罐，发酵罐体与臭气处理罐之间固定连接，臭气处理罐内部设置有臭气处理机构，发酵罐体内部设置有切削机构、挤出机构与自动进氧机构，臭气处理机构为臭气输入管，臭气输入管一端伸入发酵罐体内部，臭气输入管另一端伸入臭气处理罐内部，臭气输入管底端转动连接有外套管，外套管底部与外壁分别设置有多个释放管，发酵罐体顶部设置有电机，一组齿轮相互啮合。本技术通过设置的臭气处理机构，利用臭气输入管将发酵罐体内部的臭气排放至臭气处理罐，使得臭气与反应液反应，并在活性炭吸附剂的作用下被吸附，可避免臭气直接排放至大气中对周围环境造成空气污染。

技术研发人员：张宗衡,谢仕龙
受保护的技术使用者：于都县九丰国誉能源发展有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/2/1