一种玻璃杯配料池的制作方法

本技术涉及玻璃杯加工领域，尤其涉及一种玻璃杯配料池。

背景技术：

1、玻璃杯是通过配料、熔制、成形步骤加工的，其中，配料使按照设计好的料方单,将各种原料称量后在放置到混料机内混合均匀，而玻璃杯原料配料装置尤为的重要，配比直接影响后面的工序，玻璃原料配料装置通过安装有称重传感器、挡板和推料板，实现了输送原料时进行自动称重，避免增加称重的工序，节约时间，提高生产效率，现有的玻璃原料配料装置忽略了自动称重的功能，导致在混合配比时需要进行二次称重随后再进行混合，增加生产步骤，浪费时间影响生产效率，同时增加人工的工作量，因此，提出一种自动称重与混料一体的玻璃杯配料池。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术存在的以下问题：现有的玻璃原料配料装置忽略了自动称重的功能，导致在混合配比时需要进行二次称重随后再进行混合，增加生产步骤，浪费时间影响生产效率，同时增加人工的工作量。

2、为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种玻璃杯配料池，包括壳体，所述壳体的内侧设置有隔板，所述壳体的中部设有多个贯穿壳体并与隔板连接的挡板，所述挡板包括插接在壳体中部的支撑板以及安装在支撑板顶端的称重器，所述隔板的顶端中部设有电机，所述电机的底端设有贯穿隔板的转轴，所述转轴的底端且外侧且位于所述壳体的内侧底端设有搅拌叶和螺旋叶，所述挡板的一端设有与壳体连接的伸缩杆，所述壳体的底端设有阀门。

3、优选的，所述隔板与壳体之间具有多个上下两端呈开口状的容腔，所述挡板位于壳体和隔板的容腔内侧，所述挡板的尺寸与壳体和隔板的容腔适配。

4、优选的，所述隔板的内侧设有凸台，所述挡板的一端位于隔板的凸台上。

5、优选的，所述隔板的凸台截面呈三角形，所述挡板的一端底部与隔板的凸台尺寸适配。

6、优选的，所述壳体的外侧设有多个支腿，多个所述支腿的下方均设有称量器。

7、优选的，所述搅拌叶具有多个，多个所述搅拌叶均位于螺旋叶的空档中与转轴连接。

8、优选的，多个所述称量器之间导线连接成一体状。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

10、本实用新型通过壳体与隔板形成的多个容腔，同时多个称重器分别对不同原料重量进行测量，提高原料配比精度，且避免需要重复称重不同原料，并通过称量器测量原料总重，提高原料总体配比精度，同时电机通过转轴带动搅拌叶和螺旋叶转动，使原料进行混匀工作，且使处于底端的原料向上移动，使原料的混合速度提高，使原料配料效率提高。

技术特征：

1.一种玻璃杯配料池，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内侧设置有隔板(2)，所述壳体(1)的中部设有多个贯穿壳体(1)并与隔板(2)连接的挡板(8)，所述挡板(8)包括插接在壳体(1)中部的支撑板(81)以及安装在支撑板(81)顶端的称重器(82)，所述隔板(2)的顶端中部设有电机(3)，所述电机(3)的底端设有贯穿隔板(2)的转轴(9)，所述转轴(9)的底端且外侧且位于所述壳体(1)的内侧底端设有搅拌叶(10)和螺旋叶(11)，所述挡板(8)的一端设有与壳体(1)连接的伸缩杆(4)，所述壳体(1)的底端设有阀门(7)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃杯配料池，其特征在于：所述隔板(2)与壳体(1)之间具有多个上下两端呈开口状的容腔，所述挡板(8)位于壳体(1)和隔板(2)的容腔内侧，所述挡板(8)的尺寸与壳体(1)和隔板(2)的容腔适配。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃杯配料池，其特征在于：所述隔板(2)的内侧设有凸台，所述挡板(8)的一端位于隔板(2)的凸台上。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃杯配料池，其特征在于：所述隔板(2)的凸台截面呈三角形，所述挡板(8)的一端底部与隔板(2)的凸台尺寸适配。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃杯配料池，其特征在于：所述壳体(1)的外侧设有多个支腿(5)，多个所述支腿(5)的下方均设有称量器(6)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃杯配料池，其特征在于：所述搅拌叶(10)具有多个，多个所述搅拌叶(10)均位于螺旋叶(11)的空档中与转轴(9)连接。

7.根据权利要求5所述的一种玻璃杯配料池，其特征在于：多个所述称量器(6)之间导线连接成一体状。

技术总结
本技术提供一种玻璃杯配料池，涉及玻璃杯加工领域，包括壳体，所述壳体的内侧设置有隔板，所述壳体的中部设有多个贯穿壳体并与隔板连接的挡板，所述挡板包括插接在壳体中部的支撑板以及安装在支撑板顶端的称重器，所述隔板的顶端中部设有电机，所述电机的底端设有贯穿隔板的转轴，本技术通过壳体与隔板形成的多个容腔，同时多个称重器分别对不同原料重量进行测量，提高原料配比精度，且避免需要重复称重不同原料，并通过称量器测量原料总重，提高原料总体配比精度，同时电机通过转轴带动搅拌叶和螺旋叶转动，使原料进行混匀工作，且使处于底端的原料向上移动，使原料的混合速度提高，使原料配料效率提高。

技术研发人员：伍元坤
受保护的技术使用者：安徽恒乐家庭用品有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/2/19