一种马蹄焰窑炉用煤气回收装置的制作方法

本技术涉及马蹄焰窑，具体为一种马蹄焰窑炉用煤气回收装置。

背景技术：

1、马蹄焰窑又称纵火焰窑炉，是一种常用的玻璃池窑，喷火口和废气出口安排在同一端，因火焰在熔窑内呈马蹄形回转而得名，马蹄焰窑在进行窑炉换向时，原来预热煤气的蓄热室中的煤气会直接排入大气，根据蓄热室大小的不同，每次换向时会有40-120m3的煤气排入大气中，随着现在窑炉的大型化趋势，这个数字还要增大，这么多煤气排入大气中，既造成了能源上的巨大浪费，同时还造成了严重的环境污染。

2、现有的马蹄焰窑炉用煤气回收装置的烟气排出和煤气回收管在切换时密封性不足，当管道气压较大时，易出现泄漏，并且没有设置粉尘过滤机构，回收的煤气中会含有较多的粉尘，影响回收利用。针对上述问题，急需在原有煤气回收装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种马蹄焰窑炉用煤气回收装置，以解决上述背景技术中提出现有的马蹄焰窑炉用煤气回收装置的烟气排出和煤气回收管在切换时密封性不足，当管道气压较大时，易出现泄漏，并且没有设置粉尘过滤机构，回收的煤气中会含有较多的粉尘，影响回收利用的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种马蹄焰窑炉用煤气回收装置，包括烟气排放管，所述烟气排放管上安装有引导管，所述烟气排放管和引导管分别与处理箱底面两侧连接固定，所述处理箱一侧安装有排出管，所述处理箱另一侧安装有转移管，所述处理箱顶面一侧贯穿安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆底端固定有第一封堵盖，所述第一封堵盖内侧顶面固定有第一密封塞，所述第一密封塞与烟气排放管顶端内壁贴合，所述第一封堵盖底端与第一液封筒内侧底面开设的环形槽贴合，所述第一液封筒固定在烟气排放管顶端与处理箱底面连接处，所述处理箱顶面另一侧贯穿安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆底端固定有第二封堵盖，所述第二封堵盖内侧顶面固定有第二密封塞，所述第二密封塞与引导管顶端内壁贴合，所述第二封堵盖底端与第二液封筒内侧底面开设的环形槽贴合，所述第二液封筒固定在引导管顶端与处理箱底面连接处，所述转移管上安装有单向阀，所述转移管末端与粉尘吸附箱连接，所述粉尘吸附箱顶端安装有回收管。

3、优选的，所述烟气排放管顶端和引导管顶端关于处理箱中心对称分布，所述处理箱的正视剖面和俯视剖面均为“日”字型。

4、优选的，所述转移管与处理箱连接端等间距设置有水平管状结构，所述转移管与粉尘吸附箱连接端的出口位于粉尘吸附箱内侧底部。

5、优选的，所述第一电动伸缩杆关于第一封堵盖中心对称分布，所述第一封堵盖底端与第一液封筒内侧底面开设的环形槽为卡合连接。

6、优选的，所述第二电动伸缩杆关于第二封堵盖中心对称分布，所述第二封堵盖底端与第二液封筒内侧底面开设的环形槽贴合。

7、优选的，所述粉尘吸附箱一侧顶部固定有进液阀，所述粉尘吸附箱一侧底部安装有排废阀。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该马蹄焰窑炉用煤气回收装置，采用新型的结构设计，能够对在切换时对烟气排出或煤气回收管进行稳定的密封，避免气体泄漏，同时能够对回收煤气中的粉尘进行吸附截留，避免粉尘对回收设备和燃烧设备造成影响；

9、1.通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆分别控制第一封堵盖和第二封堵盖进行稳定垂直利用，利用第一液封筒和第二液封筒内的液体，配合第一密封塞和第二密封塞，对烟气排放管和引导管进行稳定密封，避免泄漏；

10、2.通过转移管、单向阀、粉尘吸附箱、回收管、进液阀和排废阀相互配合，能够利用液体，对回收煤气中的粉尘进行吸附，并能将吸附粉尘杂质集中排出，保证回收煤气能直接利用。

技术特征：

1.一种马蹄焰窑炉用煤气回收装置，包括烟气排放管（1），其特征在于：所述烟气排放管（1）上安装有引导管（2），所述烟气排放管（1）和引导管（2）分别与处理箱（3）底面两侧连接固定，所述处理箱（3）一侧安装有排出管（4），所述处理箱（3）另一侧安装有转移管（5），所述处理箱（3）顶面一侧贯穿安装有第一电动伸缩杆（6），所述第一电动伸缩杆（6）底端固定有第一封堵盖（7），所述第一封堵盖（7）内侧顶面固定有第一密封塞（8），所述第一密封塞（8）与烟气排放管（1）顶端内壁贴合，所述第一封堵盖（7）底端与第一液封筒（9）内侧底面开设的环形槽贴合，所述第一液封筒（9）固定在烟气排放管（1）顶端与处理箱（3）底面连接处，所述处理箱（3）顶面另一侧贯穿安装有第二电动伸缩杆（10），所述第二电动伸缩杆（10）底端固定有第二封堵盖（11），所述第二封堵盖（11）内侧顶面固定有第二密封塞（12），所述第二密封塞（12）与引导管（2）顶端内壁贴合，所述第二封堵盖（11）底端与第二液封筒（13）内侧底面开设的环形槽贴合，所述第二液封筒（13）固定在引导管（2）顶端与处理箱（3）底面连接处，所述转移管（5）上安装有单向阀（14），所述转移管（5）末端与粉尘吸附箱（15）连接，所述粉尘吸附箱（15）顶端安装有回收管（16）。

2.根据权利要求1所述的一种马蹄焰窑炉用煤气回收装置，其特征在于：所述烟气排放管（1）顶端和引导管（2）顶端关于处理箱（3）中心对称分布，所述处理箱（3）的正视剖面和俯视剖面均为“日”字型。

3.根据权利要求1所述的一种马蹄焰窑炉用煤气回收装置，其特征在于：所述转移管（5）与处理箱（3）连接端等间距设置有水平管状结构，所述转移管（5）与粉尘吸附箱（15）连接端的出口位于粉尘吸附箱（15）内侧底部。

4.根据权利要求1所述的一种马蹄焰窑炉用煤气回收装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆（6）关于第一封堵盖（7）中心对称分布，所述第一封堵盖（7）底端与第一液封筒（9）内侧底面开设的环形槽为卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种马蹄焰窑炉用煤气回收装置，其特征在于：所述第二电动伸缩杆（10）关于第二封堵盖（11）中心对称分布，所述第二封堵盖（11）底端与第二液封筒（13）内侧底面开设的环形槽贴合。

6.根据权利要求1所述的一种马蹄焰窑炉用煤气回收装置，其特征在于：所述粉尘吸附箱（15）一侧顶部固定有进液阀（17），所述粉尘吸附箱（15）一侧底部安装有排废阀（18）。

技术总结
本技术公开了一种马蹄焰窑炉用煤气回收装置，包括烟气排放管，所述烟气排放管上安装有引导管，所述第二电动伸缩杆底端固定有第二封堵盖，所述第二封堵盖内侧顶面固定有第二密封塞，所述第二密封塞与引导管顶端内壁贴合，所述第二封堵盖底端与第二液封筒内侧底面开设的环形槽贴合，所述第二液封筒固定在引导管顶端与处理箱底面连接处，所述转移管上安装有单向阀，所述转移管末端与粉尘吸附箱连接，所述粉尘吸附箱顶端安装有回收管。该马蹄焰窑炉用煤气回收装置，采用新型的结构设计，能够对在切换时对烟气排出或煤气回收管进行稳定的密封，避免气体泄漏，同时能够对回收煤气中的粉尘进行吸附截留，避免粉尘对回收设备和燃烧设备造成影响。

技术研发人员：吴谦
受保护的技术使用者：山东祥利硅业有限公司
技术研发日：20230811
技术公布日：2024/2/8