连续型玻璃原片预切割装置的制作方法

本技术属于玻璃切割，尤其涉及连续型玻璃原片预切割装置。

背景技术：

1、玻璃原片是指平板玻璃厂生产的固定尺寸的玻璃，以便于大批量的生产、装箱和运输。

2、当玻璃原片切割呈圆形玻璃时，需要对圆形周围的玻璃原片进行切除，申请人检索到了一些现有技术，例如专利公开号为cn210237450u的中国专利，其在使用时将玻璃放置在工作台上，之后对玻璃原片进行圆形切割，其在切割后需要将玻璃原片取下并对玻璃原片进行分离，且切割时只能够在玻璃原片上画出圆形的切割轨迹，进而圆形玻璃的外侧依旧属于整体，后续需要重新切割圆形玻璃的外侧，增加了人工的工作量，且人工切割分离玻璃原片时容易导致玻璃碎裂或人员受伤，降低玻璃原片切割的速度和分离的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供连续型玻璃原片预切割装置，旨在解决现有技术中切割轨迹单一后续需要人工单独分离玻璃原片，不能够对切割后的玻璃原片进行快速分离的技术问题。

2、本实用新型是这样实现的，连续型玻璃原片预切割装置，包括底座，所述底座内设置有输送带且底座上固定安装有用于驱动输送带转动的第一旋转动力件，所述底座上固定安装有第一支架和第二支架，第一支架上设置有切割玻璃的切割组件，所述第一支架侧面固定安装有支板，支板上滑动安装有升降架且升降架靠近底座的一端固定安装有第二切割刀，所述支板上固定安装有驱动升降架移动的第二伸缩件，所述第二支架内固定安装有指向底座的第三伸缩件，第三伸缩件输出端固定安装有横板，横板上滑动安装有两组位于第三伸缩件两侧的压板，所述横板上设置有用于压紧玻璃的压紧组件。

3、进一步的技术方案：所述底座内转动安装有多组间隔且平行分布的支撑杆，多组支撑杆均位于输送带内且多组支撑杆均与输送带滚动接触。

4、进一步的技术方案：所述切割组件包括第一伸缩件，第一伸缩件固定安装在第一支架内且指向底座，第一伸缩件输出端固定安装有第二旋转动力件，第二旋转动力件输出端固定安装有转动板，转动板上滑动安装有移动板，移动板靠近底座的一端固定安装有第一切割刀。

5、进一步的技术方案：所述压紧组件包括底板，底板通过弹性件与横板连接，底板靠近底座的表面转动安装有多组间隔分布的压紧滚筒。

6、进一步的技术方案：所述底板上固定安装有伸缩杆，伸缩杆远离底板的一端与横板固定连接。

7、相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：实现了玻璃原片的自动切割与自动分离连续作业，避免了切割后人工分离不需要的玻璃原片，避免了人工操作导致的玻璃碎裂或人员受伤，提高玻璃原片切割的速度和分离的效率。

技术特征：

1.连续型玻璃原片预切割装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内设置有输送带(2)且底座(1)上固定安装有用于驱动输送带(2)转动的第一旋转动力件(3)，所述底座(1)上固定安装有第一支架(5)和第二支架(15)，第一支架(5)上设置有切割玻璃的切割组件(23)，所述第一支架(5)侧面固定安装有支板(11)，支板(11)上滑动安装有升降架(12)且升降架(12)靠近底座(1)的一端固定安装有第二切割刀(14)，所述支板(11)上固定安装有驱动升降架(12)移动的第二伸缩件(13)，所述第二支架(15)内固定安装有指向底座(1)的第三伸缩件(16)，第三伸缩件(16)输出端固定安装有横板(17)，横板(17)上滑动安装有两组位于第三伸缩件(16)两侧的压板(18)，所述横板(17)上设置有用于压紧玻璃的压紧组件(24)。

2.根据权利要求1所述的连续型玻璃原片预切割装置，其特征在于，所述底座(1)内转动安装有多组间隔且平行分布的支撑杆(4)，多组支撑杆(4)均位于输送带(2)内且多组支撑杆(4)均与输送带(2)滚动接触。

3.根据权利要求1所述的连续型玻璃原片预切割装置，其特征在于，所述切割组件(23)包括第一伸缩件(6)，第一伸缩件(6)固定安装在第一支架(5)内且指向底座(1)，第一伸缩件(6)输出端固定安装有第二旋转动力件(7)，第二旋转动力件(7)输出端固定安装有转动板(8)，转动板(8)上滑动安装有移动板(9)，移动板(9)靠近底座(1)的一端固定安装有第一切割刀(10)。

4.根据权利要求1所述的连续型玻璃原片预切割装置，其特征在于，所述压紧组件(24)包括底板(20)，底板(20)通过弹性件(19)与横板(17)连接，底板(20)靠近底座(1)的表面转动安装有多组间隔分布的压紧滚筒(21)。

5.根据权利要求4所述的连续型玻璃原片预切割装置，其特征在于，所述底板(20)上固定安装有伸缩杆(22)，伸缩杆(22)远离底板(20)的一端与横板(17)固定连接。

技术总结
本技术属于玻璃切割技术领域，提供了连续型玻璃原片预切割装置，包括底座，所述底座内设置有输送带且底座上固定安装有用于驱动输送带转动的第一旋转动力件，所述底座上固定安装有第一支架和第二支架，第一支架上设置有切割玻璃的切割组件，所述第一支架侧面固定安装有横板。旨在解决现有技术中切割轨迹单一后续需要人工单独分离玻璃原片，不能够对切割后的玻璃原片进行快速分离的技术问题。相较于现有技术，本技术的有益效果如下：实现了玻璃原片的自动切割与自动分离连续作业，避免了切割后人工分离不需要的玻璃原片，避免了人工操作导致的玻璃碎裂或人员受伤，提高玻璃原片切割的速度和分离的效率。

技术研发人员：李睿香
受保护的技术使用者：内蒙古倬瑞环保有限责任公司
技术研发日：20230811
技术公布日：2024/1/25