本技术涉及拉丝设备,具体为一种用于玄武岩纤维生产的拉丝机。
背景技术:
1、玄武岩纤维,是以天然玄武岩拉制而成的连续纤维。是玄武岩石料在1450℃~1500℃熔融后,通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维。纯天然玄武岩纤维的颜色一般为褐色。玄武岩纤维是一种新型无机环保绿色高性能纤维材料。
2、玄武岩纤维拉丝机在进行拉丝作业时,为了保证玄武岩纤维丝的生产质量,需要工作人员对漏板出料处进行查看和监管,而在对漏板拉丝进行把控时,纤维丝刚拉丝出来时,热量直接向外辐射,直接作用到工作人员脸部,具有一定的安全隐患。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
2、本实用新型的目的是提供一种用于玄武岩纤维生产的拉丝机,避免了纤维丝的热量直接喷向工作人员,便于工作人员对漏板拉丝的玄武岩纤维质量进行把控。
3、为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
4、一种用于玄武岩纤维生产的拉丝机,包括熔体控温筒和底座,所述熔体控温筒底部固定连接有漏斗,所述漏斗底部固定连接有铂铑合金拉丝漏板,所述铂铑合金拉丝漏板底部设置有防护筒,所述防护筒外壁两侧均设置有排气管,所述防护筒底部固定连接有浸润器,所述浸润器底部固定连接有导环;
5、所述底座顶部固定连接有支架,所述支架外壁一侧固定连接有电机,所述电机驱动轴贯穿支架并固定连接有绕线轴,所述支架顶部开设有矩形槽,所述矩形槽外部固定连接有电动推杆,所述电动推杆伸缩端贯穿矩形槽并设置有拉力张紧轴,所述支架内顶部固定连接有直线电机,是直线电机驱动端固定连接有牵引环。
6、作为本实用新型所述的一种用于玄武岩纤维生产的拉丝机的一种优选方案,其中,两个所述排气管的管口均呈竖直向上设置,便于将纤维丝产生的热量向上排出,避免直接作用在工作人员脸部。
7、作为本实用新型所述的一种用于玄武岩纤维生产的拉丝机的一种优选方案,其中,所述防护筒一侧设置有维护窗,工作结束后,打开维护窗,便于对防护筒极其上方和下方的设备进行维护。
8、作为本实用新型所述的一种用于玄武岩纤维生产的拉丝机的一种优选方案,其中,所述直线电机与矩形槽位置对应,所述牵引环位于拉力张紧轴底部,通过直线电机带动牵引环在矩形槽底部往复运动,便于带动纤维丝在绕线轴上进行收卷。
9、作为本实用新型所述的一种用于玄武岩纤维生产的拉丝机的一种优选方案,其中,所述防护筒为钢化玻璃材质,便于工作人员对防护筒对应位置的玄武岩拉丝纤维进行把控。
10、与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是:
11、本实用新型通过拉丝漏板、防护筒和排气管之间相互配合,通过在拉丝漏板下方设置有透明防护筒,有效的避免了纤维丝的热量直接喷向工作人员,便于工作人员对漏板拉丝的玄武岩纤维质量进行把控,降低了对玄武岩纤维丝生产质量进行把控时的安全隐患。
1.一种用于玄武岩纤维生产的拉丝机,包括熔体控温筒(1)和底座(9),其特征在于,所述熔体控温筒(1)底部固定连接有漏斗(2),所述漏斗(2)底部固定连接有铂铑合金拉丝漏板(3),所述铂铑合金拉丝漏板(3)底部设置有防护筒(4),所述防护筒(4)外壁两侧均设置有排气管(5),所述防护筒(4)底部固定连接有浸润器(7),所述浸润器(7)底部固定连接有导环(8);
2.根据权利要求1所述的一种用于玄武岩纤维生产的拉丝机,其特征在于,两个所述排气管(5)的管口均呈竖直向上设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于玄武岩纤维生产的拉丝机,其特征在于,所述防护筒(4)一侧设置有维护窗(6)。
4.根据权利要求1所述的一种用于玄武岩纤维生产的拉丝机,其特征在于,所述直线电机(16)与矩形槽(13)位置对应,所述牵引环(17)位于拉力张紧轴(15)底部。
5.根据权利要求1所述的一种用于玄武岩纤维生产的拉丝机,其特征在于,所述防护筒(4)为钢化玻璃材质。