一种玻璃模具的防进料堵头的制作方法

本技术涉及玻璃模具领域，特别涉及一种玻璃模具的防进料堵头。

背景技术：

1、玻璃制品在模具内部冷却成型时，会由于模具本身的散热过快，大幅降温导致玻璃制品表面因内外温度差形成皱皮现象，严重影响了产品质量，现有技术通常采用保温结构进行保温，具体是在模具的内部开设多个保温腔，多个保温腔连通外部，但不连通模具的内腔，保温腔内的空气成为热的不良导体，减缓模具的散热速度，减少了玻璃制品表面内外温差，改善皱皮现象。

2、但在模具生产的过程中，由于保温腔连通外部，因此会有少量的玻璃液滴落到保温腔内，造成保温腔的堵塞，对此在生产中，为了避免玻璃液的滴落，通常会将进料堵头塞在保温腔的两端，但由于模具加热时会产生热胀冷缩效应，因此在保温腔内部的空气分子之间的距离变大,导致进料堵头被弹出，保温腔外露的问题。

技术实现思路

1、为解决上述的技术问题本实用新型提供一种玻璃模具的防进料堵头，目的在于解决模具加热时会产生热胀冷缩效应，因此在保温腔内部的空气分子之间的距离变大,导致进料堵头被弹出，保温腔外露的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案为：

3、一种玻璃模具的防进料堵头,包括模具本体和设于所述模具本体内部的保温腔，所述保温腔内安装有堵头本体，所述堵头本体的内部开设有活动空腔和隔离空腔，所述隔离空腔位于所述活动空腔的上方，所述活动空腔连通所述保温腔，所述活动空腔内活塞配合有活动隔离板，所述活动隔离板位于所述保温腔的上方，所述堵头本体的外侧设有排气槽，所述排气槽连通所述隔离空腔。

4、当模具本体加热的过程中，保温腔内部的空气分子之间的距离变大，使得空气逐渐向活动空腔的活动隔离板挤压，活动隔离板在空气的挤压下朝向上活动，由于活动空腔上方的空间变小，活动空腔的空气被挤压到隔离空腔，隔离空腔的空气在活动空腔的空气挤压下，使得隔离空腔的空气通过排气槽排出，从而避免了堵头本体因热胀冷缩弹出保温腔；当玻璃液通过排气槽滴进隔离空腔时，通过活动隔离板的隔离，可有效的避免玻璃液进入到保温腔内，从而防止了保温腔的堵塞。

5、进一步地，在本申请中，所述堵头本体包括安装筒和拆卸座，所述拆卸座位于所述安装筒的上方，所述安装筒与所述保温腔可拆卸连接，所述拆卸座与所述安装筒可拆卸连接，所述活动空腔设于所述安装筒的内部，所述隔离空腔设于所述拆卸座的内部，所述排气槽设于所述拆卸座的外侧。

6、当较多的玻璃液汇聚在隔离空腔时，会造成排气槽的堵塞，对此拆卸座与安装筒可拆卸连接，从而便于对隔离空腔的玻璃液进行清理。

7、进一步地，在本申请中，所述安装筒的一端设有安装环，所述安装环与所述隔离空腔的内部螺纹配合。

8、当隔离空腔旋出安装环，使得拆卸座被拆出，隔离空腔外露，从而便于对隔离空腔的玻璃液清理。

9、进一步地，在本申请中，所述活动空腔内设有支架，所述支架位于所述活动隔离板的下方，所述支架的一侧竖直设有导向杆，所述导向杆的一端与所述隔离空腔可拆卸连接，所述活动隔离板内开设有活动孔，所述活动孔与所述导向杆滑动配合。

10、进一步地，在本申请中，所述隔离空腔的一侧开设有插槽，所述导向杆的一端与所述插槽插接。

11、进一步地，在本申请中，所述活动隔离板的外沿套设有密封环，所述密封环具有弹性。

12、进一步地，在本申请中，所述活动隔离板的外沿开设有安装槽，所述安装槽与所述密封环的形状相匹配，所述密封环套设在所述安装槽内。

13、进一步地，在本申请中，所述排气槽设于所述拆卸座的外壁，所述拆卸座的外壁设有挡板，所述挡板位于所述排气槽的上方。

14、进一步地，在本申请中，所述挡板倾斜设置。

15、进一步地，在本申请中，所述挡板的形状为半圆筒状。

16、本实用新型具有以下有益效果：

17、当模具本体加热的过程中，保温腔内部的空气分子之间的距离变大，使得空气逐渐向活动空腔的活动隔离板挤压，活动隔离板在空气的挤压下朝向上活动，由于活动空腔上方的空间变小，活动空腔的空气被挤压到隔离空腔，隔离空腔的空气在活动空腔的空气挤压下，使得隔离空腔的空气通过排气槽排出，从而避免了堵头本体因热胀冷缩弹出保温腔；当玻璃液通过排气槽滴进隔离空腔时，通过活动隔离板的隔离，可有效的避免玻璃液进入到保温腔内，从而防止了保温腔的堵塞。

技术特征：

1.一种玻璃模具的防进料堵头,包括模具本体和设于所述模具本体内部的保温腔，所述保温腔内安装有堵头本体，其特征在于，所述堵头本体的内部开设有活动空腔和隔离空腔，所述隔离空腔位于所述活动空腔的上方，所述活动空腔连通所述保温腔，所述活动空腔内活塞配合有活动隔离板，所述活动隔离板位于所述保温腔的上方，所述堵头本体的外侧设有排气槽，所述排气槽连通所述隔离空腔。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃模具的防进料堵头，其特征在于，所述堵头本体包括安装筒和拆卸座，所述拆卸座位于所述安装筒的上方，所述安装筒与所述保温腔可拆卸连接，所述拆卸座与所述安装筒可拆卸连接，所述活动空腔设于所述安装筒的内部，所述隔离空腔设于所述拆卸座的内部，所述排气槽设于所述拆卸座的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃模具的防进料堵头，其特征在于，所述安装筒的一端设有安装环，所述安装环与所述隔离空腔的内部螺纹配合。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃模具的防进料堵头，其特征在于，所述活动空腔内设有支架，所述支架位于所述活动隔离板的下方，所述支架的一侧竖直设有导向杆，所述导向杆的一端与所述隔离空腔可拆卸连接，所述活动隔离板内开设有活动孔，所述活动孔与所述导向杆滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃模具的防进料堵头，其特征在于，所述隔离空腔的一侧开设有插槽，所述导向杆的一端与所述插槽插接。

6.根据权利要求2所述的一种玻璃模具的防进料堵头，其特征在于，所述活动隔离板的外沿套设有密封环，所述密封环具有弹性。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃模具的防进料堵头，其特征在于，所述活动隔离板的外沿开设有安装槽，所述安装槽与所述密封环的形状相匹配，所述密封环套设在所述安装槽内。

8.根据权利要求2所述的一种玻璃模具的防进料堵头，其特征在于，所述排气槽设于所述拆卸座的外壁，所述拆卸座的外壁设有挡板，所述挡板位于所述排气槽的上方。

9.根据权利要求8所述的一种玻璃模具的防进料堵头，其特征在于，所述挡板倾斜设置。

10.根据权利要求8所述的一种玻璃模具的防进料堵头，其特征在于，所述挡板的形状为半圆筒状。

技术总结
本技术公开了一种玻璃模具的防进料堵头，涉及玻璃模具领域，其技术要点为：包括模具本体和设于所述模具本体内部的保温腔，所述保温腔内安装有堵头本体，所述堵头本体的内部开设有活动空腔和隔离空腔，所述隔离空腔位于所述活动空腔的上方，所述活动空腔连通所述保温腔，所述活动空腔内活塞配合有活动隔离板，所述活动隔离板位于所述保温腔的上方，所述堵头本体的外侧设有排气槽，所述排气槽连通所述隔离空腔。目的在于解决模具加热时会产生热胀冷缩效应，因此在保温腔内部的空气分子之间的距离变大,导致进料堵头被弹出，保温腔外露的技术问题。

技术研发人员：郭益飞,梁大利
受保护的技术使用者：佛山华兴玻璃有限公司
技术研发日：20230817
技术公布日：2024/3/17