硫酸系统干吸工段热回收装置及硫酸生产线的制作方法

本公开涉及硫酸生产设备，尤其是涉及一种硫酸系统干吸工段热回收装置及硫酸生产线。

背景技术：

1、相关技术中，硫酸系统干燥和吸收过程中，伴有大量的反应热、冷凝热和稀释热产生，这部分热量的利用由于高温浓硫酸的强腐蚀性而受到很大的限制，除极少部分企业用于加热工业用水外，一般都是用循环冷却水冷却，此部分低温位热能不但没有产生效益，而且还消耗大量的循环冷却水。

2、目前，硫酸系统干吸热量回收技术虽然取得了一定程度的进展，但现有技术的硫酸系统干吸热量回收装置对硫酸干吸热量回收不足，热量利用率较低，饱和蒸汽的产率也较低。

技术实现思路

1、本公开的目的在于提供一种硫酸系统干吸工段热回收装置及硫酸生产线，以节约干吸循环冷却水用量，提高对硫酸干吸热量的利用率。

2、基于上述目的，本公开提供了一种硫酸系统干吸工段热回收装置，包括热回收塔、酸循环装置、第一蒸发器、锅炉给水加热器、串酸加热器、第二蒸发器、脱盐水加热器、混合器和除氧器；

3、所述热回收塔的气体进口用于与硫酸系统的一次转化工艺气连通，所述热回收塔的硫酸输出端通过所述酸循环装置与所述第一蒸发器的硫酸进口连通，用于与所述第一蒸发器内的水换热，以产生饱和蒸汽；所述第一蒸发器的硫酸出口与混合器连通，所述混合器的硫酸出口与所述热回收塔的一级喷淋连通；

4、所述第一蒸发器的硫酸出口与所述锅炉给水加热器连通，用于与所述锅炉给水加热器内的水换热，所述锅炉给水加热器的出水口与所述第一蒸发器的进水口连通；与所述锅炉给水加热器内的水换热后的硫酸用于与所述串酸加热器内的外界硫酸换热，所述串酸加热器的外界硫酸出口与所述混合器连通；与所述串酸加热器内的外界硫酸换热后的硫酸用于与所述第二蒸发器内的水换热，以产生蒸汽，所产生的蒸汽与所述热回收塔的气体进口连通；与所述第二蒸发器内的水换热后的硫酸用于与所述脱盐水加热器内的脱盐水换热；所述脱盐水加热器的出水口与所述除氧器的进水口连通，所述除氧器的出水口与所述锅炉给水加热器、所述第二蒸发器和所述混合器的进水口连通，与所述脱盐水加热器内的脱盐水换热后的硫酸进入硫酸系统的干吸工段；其中，外界硫酸为来自硫酸系统的干燥塔的硫酸。

5、在本公开的一个实施例中，所述酸循环装置包括酸循环槽和酸循环泵，所述热回收塔的硫酸输出端与所述酸循环槽连通，所述酸循环泵的吸入端与所述酸循环槽连通，所述酸循环泵的输出端与所述第一蒸发器连通。

6、在本公开的一个实施例中，所述热回收塔与所述酸循环槽通过连通管连通，所述热回收塔的底部设置有液位计。

7、在本公开的一个实施例中，硫酸系统干吸工段热回收装置还包括第一给水泵和第二给水泵；

8、所述除氧器的出水口包括第一出水口和第二出水口，所述第一出水口通过所述第一给水泵分别与所述锅炉给水加热器的进水口和所述第二蒸发器的进水口连通，所述第二出水口通过所述第二给水泵与所述混合器的进水口连通。

9、在本公开的一个实施例中，所述混合器的进水口用于与压缩空气源连通。

10、在本公开的一个实施例中，所述外界硫酸的浓度为93％～95％。

11、在本公开的一个实施例中，所述一次转化工艺气通过工艺气管道与所述热回收塔的气体进口连通，所述第二蒸发器的蒸汽出口与所述工艺气管道连通。

12、在本公开的一个实施例中，所述脱盐水加热器的硫酸出口设置有温度传感器。

13、在本公开的一个实施例中，所述第一蒸发器和所述第二蒸发器均设置有气体压力传感器。

14、基于上述目的，本公开还提供了一种硫酸生产线，包括硫酸系统和所述的硫酸系统干吸工段热回收装置。

15、本公开的有益效果主要在于：

16、本公开提供的硫酸系统干吸工段热回收装置，利用硫酸系统的一次转化工艺气与热回收塔内的硫酸反应产生的硫酸的热量，除了加热脱盐水加热器、第一蒸发器和锅炉给水加热器内的水之外，还加热除氧水和来自硫酸系统的干燥塔的硫酸，同时，大幅度节约了干吸循环冷却水的用量。

17、在使用时，硫酸系统的一次转化工艺气能够与热回收塔内的硫酸反应，产生热量，使得硫酸的温度升高，温度升高后的硫酸从热回收塔的硫酸输出端进入酸循环装置，再进入第一蒸发器，与第一蒸发器内的水换热，以产生饱和蒸汽；换热后，硫酸的温度降低，一部分进入混合器，另一部分进入锅炉给水加热器，进入锅炉给水加热器的硫酸与锅炉给水加热器内的水换热，换热后的硫酸温度降低，并与串酸加热器内的外界硫酸换热，其中，外界硫酸为来自硫酸系统的干燥塔的硫酸；换热后的硫酸温度进一步降低，并与第二蒸发器内的水换热，以产生蒸汽，所产生的蒸汽与热回收塔的气体进口连通，以与硫酸系统的一次转化工艺气混合；与第二蒸发器内的水换热后，硫酸的温度再次降低，并与脱盐水加热器内的脱盐水换热，换热后的硫酸进入硫酸系统的干吸工段；换热后的脱盐水进入除氧器，再分别进入锅炉给水加热器、第二蒸发器和混合器，脱盐水在锅炉给水加热器和第二蒸发器内吸收硫酸的热量，脱盐水在混合器内与来自串酸加热器的换热后的外界硫酸以及从第一蒸发器进入混合器的换热后的硫酸混合，以控制进入热回收塔的一级喷淋的硫酸的浓度，保证热回收塔内的反应稳定。

技术特征：

1.一种硫酸系统干吸工段热回收装置，其特征在于，包括热回收塔、酸循环装置、第一蒸发器、锅炉给水加热器、串酸加热器、第二蒸发器、脱盐水加热器、混合器和除氧器；

2.根据权利要求1所述的硫酸系统干吸工段热回收装置，其特征在于，所述酸循环装置包括酸循环槽和酸循环泵，所述热回收塔的硫酸输出端与所述酸循环槽连通，所述酸循环泵的吸入端与所述酸循环槽连通，所述酸循环泵的输出端与所述第一蒸发器连通。

3.根据权利要求2所述的硫酸系统干吸工段热回收装置，其特征在于，所述热回收塔与所述酸循环槽通过连通管连通，所述热回收塔的底部设置有液位计。

4.根据权利要求1所述的硫酸系统干吸工段热回收装置，其特征在于，还包括第一给水泵和第二给水泵；

5.根据权利要求1至4中任一项所述的硫酸系统干吸工段热回收装置，其特征在于，所述混合器的进水口用于与压缩空气源连通。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的硫酸系统干吸工段热回收装置，其特征在于，所述外界硫酸的浓度为93％～95％。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的硫酸系统干吸工段热回收装置，其特征在于，所述一次转化工艺气通过工艺气管道与所述热回收塔的气体进口连通，所述第二蒸发器的蒸汽出口与所述工艺气管道连通。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的硫酸系统干吸工段热回收装置，其特征在于，所述脱盐水加热器的硫酸出口设置有温度传感器。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的硫酸系统干吸工段热回收装置，其特征在于，所述第一蒸发器和所述第二蒸发器均设置有气体压力传感器。

10.一种硫酸生产线，其特征在于，包括硫酸系统和权利要求1至9中任一项所述的硫酸系统干吸工段热回收装置。

技术总结
本公开涉及硫酸生产设备技术领域，尤其是涉及一种硫酸系统干吸工段热回收装置及硫酸生产线。硫酸系统干吸工段热回收装置包括热回收塔、酸循环装置、第一蒸发器、锅炉给水加热器、串酸加热器、第二蒸发器、脱盐水加热器、混合器和除氧器；热回收塔的气体进口用于与硫酸系统的一次转化工艺气连通，热回收塔的硫酸输出端通过酸循环装置与第一蒸发器的硫酸进口连通，用于与第一蒸发器内的水换热，以产生饱和蒸汽；利用硫酸系统的一次转化工艺气与热回收塔内的硫酸反应产生的硫酸的热量，除了加热脱盐水加热器、第一蒸发器和锅炉给水加热器内的水之外，还加热除氧水和来自硫酸系统的干燥塔的硫酸，同时，大幅度节约了干吸循环冷却水的用量。

技术研发人员：程广春,章一夫
受保护的技术使用者：美景（北京）环保科技有限公司
技术研发日：20230829
技术公布日：2024/1/15