一种玻璃管牵引装置的制作方法

本技术涉及玻璃管加工，尤其涉及一种玻璃管牵引装置。

背景技术：

1、玻璃熔窑的玻璃流，在旋转的成型机和成型机中的适量的压缩空气的作用下，吹制出了具有一定形状的玻璃管，玻璃管牵引装置是一种用于将玻璃管或玻璃棒进行拉伸和成型的设备。它通常由一个加热区域和一个拉伸区域组成，在加热区域，玻璃管或棒被加热至高温，使其变得柔软和可塑，然后，在拉伸区域，通过施加牵引力和控制拉伸速度，将玻璃管或棒拉伸成所需形状和尺寸，玻璃管牵引装置通常用于制造玻璃纤维、玻璃管、玻璃棒等玻璃制品。

2、经检索，中国专利公开了一种便于玻璃管成型的牵引装置，其授权公告号为（cn214735342u），包括支撑桌，所述支撑桌的顶面开设有凹槽，所述支撑桌顶面的左侧固定连接有支撑块。

3、该专利技术通过斜板将左侧的热气向右吹送，同时对玻璃管进行降温，减少使用者拉伸时与热空气接触的可能，达到冷却效果，降低装置整体的成本，但在实际使用中，该装置每次只能处理一个管子，导致生产效率较低，如果需要大量生产玻璃制品，可能需要多台装置同时运作，增加成本和占用空间，并且每个玻璃管子的形状和尺寸可能不同，需要针对每个管子进行调整和设置，这可能导致工艺复杂化和生产难度增加，因此不利于实际的使用。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种玻璃管牵引装置。

2、本实用新型的技术方案是这样的：一种玻璃管牵引装置，包括放置板，所述放置板的内部开设有容槽，所述容槽的内部等距固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定安装有喷火枪，所述放置板的顶部等距滑动连接有移动块，所述移动块的底部延伸至放置板的内部且滑动连接有移动槽，所述移动槽内壁的一侧转动连接有双向丝杆，所述放置板的一侧固定安装有电机，所述电机输出轴的一端与双向丝杆的一端固定连接，所述移动块的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部等距固定连接有定位块，所述定位块的内部设置有固定组件，所述固定组件用于固定玻璃管。

3、作为一种优选的实施方式，所述固定组件包括滑杆，所述滑杆滑动连接在定位块的内部，所述滑杆的外侧滑动连接有连接柱，所述连接柱的外侧固定连接有第一安装块，所述滑杆的外侧滑动连接有第二安装块，所述第二安装块的一侧与定位块的一侧固定连接，所述第一安装块与第二安装块的一侧之间均转动连接有连杆，所述连杆的一侧转动连接有支撑块。

4、作为一种优选的实施方式，所述固定组件还包括滑槽，所述滑槽开设在连接柱的一侧，所述滑槽的内部与滑杆的外侧滑动连接，所述滑槽内壁的一侧与滑杆的一端之间固定连接有弹簧。

5、作为一种优选的实施方式，所述定位块的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部与滑杆的底部相抵触。

6、作为一种优选的实施方式，所述双向丝杆的外侧固定连接有齿轮，所述移动槽内壁的顶部与底部之间开设有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有皮带，所述皮带的内部与齿轮的外侧相啮合。

7、作为一种优选的实施方式，所述移动块的底部转动连接有滚轮，所述滚轮的底部与移动槽内壁的底部相接触。

8、作为一种优选的实施方式，所述放置板的顶部固定安装有控制器。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，将玻璃管放置在固定组件的外侧，利用双向丝杆转动，带动移动块和连接板移动，通过固定组件展开将玻璃管撑起，并固定在容槽的上方与每个喷火枪对应，启动喷火枪对玻璃管烧，再通过双向丝杆反向转动，使得两个连接板反向移动，对玻璃管进行拉伸牵引，通过利用多个固定组件，处理多个管子，从而提高了生产效率，提高了生产速度，缩短了生产时间，并且对于不同大小的玻璃管子，都能通过固定组件进行固定，降低了工艺复杂化和生产难度，使其更加有利于实际得使用。

技术特征：

1.一种玻璃管牵引装置，包括放置板（1），其特征在于：所述放置板（1）的内部开设有容槽（7），所述容槽（7）的内部等距固定连接有固定块（6），所述固定块（6）的一侧固定安装有喷火枪（8），所述放置板（1）的顶部等距滑动连接有移动块（5），所述移动块（5）的底部延伸至放置板（1）的内部且滑动连接有移动槽（4），所述移动槽（4）内壁的一侧转动连接有双向丝杆（3），所述放置板（1）的一侧固定安装有电机（12），所述电机（12）输出轴的一端与双向丝杆（3）的一端固定连接，所述移动块（5）的顶部固定连接有连接板（2），所述连接板（2）的顶部等距固定连接有定位块（22），所述定位块（22）的内部设置有固定组件，所述固定组件用于固定玻璃管。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃管牵引装置，其特征在于：所述固定组件包括滑杆（21），所述滑杆（21）滑动连接在定位块（22）的内部，所述滑杆（21）的外侧滑动连接有连接柱（14），所述连接柱（14）的外侧固定连接有第一安装块（16），所述滑杆（21）的外侧滑动连接有第二安装块（19），所述第二安装块（19）的一侧与定位块（22）的一侧固定连接，所述第一安装块（16）与第二安装块（19）的一侧之间均转动连接有连杆（17），所述连杆（17）的一侧转动连接有支撑块（18）。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃管牵引装置，其特征在于：所述固定组件还包括滑槽（13），所述滑槽（13）开设在连接柱（14）的一侧，所述滑槽（13）的内部与滑杆（21）的外侧滑动连接，所述滑槽（13）内壁的一侧与滑杆（21）的一端之间固定连接有弹簧（15）。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃管牵引装置，其特征在于：所述定位块（22）的顶部螺纹连接有螺纹杆（20），所述螺纹杆（20）的顶部与滑杆（21）的底部相抵触。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃管牵引装置，其特征在于：所述双向丝杆（3）的外侧固定连接有齿轮（9），所述移动槽（4）内壁的顶部与底部之间开设有连接槽（10），所述连接槽（10）的内部滑动连接有皮带（11），所述皮带（11）的内部与齿轮（9）的外侧相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃管牵引装置，其特征在于：所述移动块（5）的底部转动连接有滚轮（23），所述滚轮（23）的底部与移动槽（4）内壁的底部相接触。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃管牵引装置，其特征在于：所述放置板（1）的顶部固定安装有控制器（24）。

技术总结
本技术涉及一种玻璃管牵引装置，包括放置板，放置板的内部开设有容槽，容槽的内部等距固定连接有固定块，固定块的一侧固定安装有喷火枪，放置板的顶部等距滑动连接有移动块，移动块的底部延伸至放置板的内部且滑动连接有移动槽，移动槽内壁的一侧转动连接有双向丝杆，放置板的一侧固定安装有电机，电机输出轴的一端与双向丝杆的一端固定连接。本技术以解决，由于该装置每次只能处理一个管子，导致生产效率较低，如果需要大量生产玻璃制品，可能需要多台装置同时运作，增加成本和占用空间，并且每个玻璃管子的形状和尺寸可能不同，需要针对每个管子进行调整和设置，这可能导致工艺复杂化和生产难度增加，不利于实际使用的问题。

技术研发人员：周成龙,张朋飞,王建军,孙军委,常保月,张超,张立霞,李飞,焦志强,张严龙,唐苗苗,刘淑娜,孔凡星,葛欢欢,牛淑娟
受保护的技术使用者：济源向前玻璃制品有限公司
技术研发日：20230901
技术公布日：2024/3/24