一种新型节能半干法陶瓷粉料制备系统的制作方法

文档序号:37572492发布日期:2024-04-18 11:43阅读:11来源:国知局
一种新型节能半干法陶瓷粉料制备系统的制作方法

:本技术涉及陶瓷窑炉,尤其涉及一种新型节能半干法陶瓷粉料制备系统。

背景技术

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背景技术:

1、窑炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或令珐琅熔合到金属器物表面的火炉,窑炉由耐火材料砌成并根据需要可以制成大小不一的规格,按煅烧物料品种可分为陶瓷窑炉、水泥窑和搪瓷窑,其中陶瓷窑炉是将7--8%水份的陶粒加工成加热烧制成相应形状的陶瓷,而目前一般通过喷雾塔将36%水份的泥浆通过高速旋转的离心喷嘴喷出并使其雾化,且加热高温气体与雾化的泥浆液滴逆向接触,进而干燥产生成7--8%水份的陶粒,但单单通过气液换热的方式干燥泥浆需要耗费较多热能,且喷雾塔通过烧煤的方式加热高温气体会产生较多的废气,因此需要设计新型制陶粒装置来解决以上问题。


技术实现思路

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技术实现要素:

1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型节能半干法陶瓷粉料制备系统可通过压滤机先对泥浆进行压滤加工并减少泥浆中的部分水份,再将压滤形成的泥饼通过打散机打散破碎,打散产生的泥粒在滚筒烘干机内与窑炉尾气烟气进行热交换并干燥泥粒,干燥后的泥粒在磨粉机磨成泥粉,泥粉经过旋风收料器输送至喷雾加湿造粒机吸收水分并形成陶粒,且在流化床烘干机内与窑炉尾气烟气进行热交换并干燥陶粒,通过压滤和气固换热配合的方式干燥泥浆可减少所需耗费的热能,且由窑炉尾气烟气对泥粒和陶粒进行干燥,可减少废气的产生,生产环保并节省生产成本。

2、一种新型节能半干法陶瓷粉料制备系统,包括造粉机构和造粒机构,所述造粉机构包括依次设置的压滤机、打散机、滚筒烘干机、磨粉机和旋风收料器,所述造粒机构包括喷雾加湿造粒机和流化床烘干机,所述压滤机和打散机之间、所述打散机和滚筒烘干机之间、所述滚筒烘干机与磨粉机之间、所述旋风收料器与喷雾加湿造粒机之间以及所述喷雾加湿造粒机与流化床烘干机之间均设置有输送机,且旋风收料器与所述磨粉机连接。

3、优选地,所述造粉机构还包括泥浆中转罐和泥浆泵,所述泥浆中转罐通过泥浆泵与所述压滤机连接。

4、优选地,所述打散机通过下泥斗与对应的输送机连接,且输送机与滚筒烘干机之间设置有储泥仓。

5、优选地,所述磨粉机与对应的输送机之间设置有储粒仓,所述储泥仓与滚筒烘干机之间以及储粒仓与磨粉机之间均设置有定量运送机。

6、优选地,还包括第一布袋收料器、第二布袋收料器和第三布袋收料器,所述第一布袋收料器与所述滚筒烘干机连接,所述第二布袋收料器与所述流化床烘干机连接,且第一布袋收料器和第二布袋收料器通过引风机排出窑炉尾气烟气,所述第三布袋收料器通过引风机与所述旋风收料器连接,且第三布袋收料器连接有斗提机。

7、优选地,还包括热风炉和高压鼓风机,所述热风炉通过高压鼓风机与所述流化床烘干机连接,且热风炉和滚筒烘干机上均设置有天然气燃烧机。

8、本实用新型的有益效果是:该新型节能半干法陶瓷粉料制备系统通过压滤机、打散机、滚筒烘干机、磨粉机和旋风收料器相互配合,使得压滤机先对泥浆进行压滤加工并减少泥浆中的部分水份,再将压滤形成的泥饼通过打散机打散破碎,打散产生的泥粒在滚筒烘干机内与窑炉尾气烟气进行热交换并干燥泥粒,干燥后的泥粒在磨粉机磨成泥粉,泥粉经过旋风收料器输送至喷雾加湿造粒机吸收水分并形成陶粒,且在流化床烘干机内与窑炉尾气烟气进行热交换并干燥陶粒,通过压滤和气固换热配合的方式干燥泥浆可减少所需耗费的热能,且由窑炉尾气烟气对泥粒和陶粒进行干燥,可减少废气的产生,生产环保并节省生产成本。



技术特征:

1.一种新型节能半干法陶瓷粉料制备系统,其特征在于:包括造粉机构和造粒机构,所述造粉机构包括依次设置的压滤机、打散机、滚筒烘干机、磨粉机和旋风收料器,所述造粒机构包括喷雾加湿造粒机和流化床烘干机,所述压滤机和打散机之间、所述打散机和滚筒烘干机之间、所述滚筒烘干机与磨粉机之间、所述旋风收料器与喷雾加湿造粒机之间以及所述喷雾加湿造粒机与流化床烘干机之间均设置有输送机,且旋风收料器与所述磨粉机连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型节能半干法陶瓷粉料制备系统,其特征在于:所述造粉机构还包括泥浆中转罐和泥浆泵,所述泥浆中转罐通过泥浆泵与所述压滤机连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型节能半干法陶瓷粉料制备系统,其特征在于:所述打散机通过下泥斗与对应的输送机连接,且输送机与滚筒烘干机之间设置有储泥仓。

4.根据权利要求3所述的一种新型节能半干法陶瓷粉料制备系统,其特征在于:所述磨粉机与对应的输送机之间设置有储粒仓,所述储泥仓与滚筒烘干机之间以及储粒仓与磨粉机之间均设置有定量运送机。

5.根据权利要求4所述的一种新型节能半干法陶瓷粉料制备系统,其特征在于:还包括第一布袋收料器、第二布袋收料器和第三布袋收料器,所述第一布袋收料器与所述滚筒烘干机连接,所述第二布袋收料器与所述流化床烘干机连接,且第一布袋收料器和第二布袋收料器通过引风机排出窑炉尾气烟气,所述第三布袋收料器通过引风机与所述旋风收料器连接,且第三布袋收料器连接有斗提机。

6.根据权利要求5所述的一种新型节能半干法陶瓷粉料制备系统,其特征在于:还包括热风炉和高压鼓风机,所述热风炉通过高压鼓风机与所述流化床烘干机连接,且热风炉和滚筒烘干机上均设置有天然气燃烧机。


技术总结
本技术公开一种新型节能半干法陶瓷粉料制备系统,包括造粉机构和造粒机构,造粉机构包括依次设置的压滤机、打散机、滚筒烘干机、磨粉机和旋风收料器;该新型节能半干法陶瓷粉料制备系统可通过压滤机先对泥浆进行压滤加工并减少泥浆中的部分水份,再将压滤形成的泥饼通过打散机打散破碎,打散产生的泥粒在滚筒烘干机内与窑炉尾气烟气进行热交换并干燥泥粒,干燥后的泥粒在磨粉机磨成泥粉,泥粉经过旋风收料器输送至喷雾加湿造粒机吸收水分并形成陶粒,且在流化床烘干机内干燥陶粒,通过压滤和气固换热配合的方式干燥泥浆可减少所需耗费的热能,且由窑炉尾气烟气对泥粒和陶粒进行干燥,可减少废气的产生,生产环保并节省生产成本。

技术研发人员:顾永明,欧洪邦,陈迪雄
受保护的技术使用者:佛山市歌陶环保热能科技有限公司
技术研发日:20230916
技术公布日:2024/4/17
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