一种活性炭活化炉物料降温隔热器的制作方法

本申请涉及降温隔热装置领域，尤其涉及一种活性炭活化炉物料降温隔热器。

背景技术：

1、活性炭的制作工艺是将一定浓度的化学活化剂(磷酸和氯化锌)溶液与木质类原料混合充分后，输送入活化炉内，然后高温加热物料进行各级反应，为了保证各级反应过程中的物料正常生产，需要对活化炉进行降温，部分现有的降温是在活化炉外壁缠绕一根降温水管，水流顺着管道从左至右流动，为活化炉外壁降温，水管内的水经过降温水管前端进行降温，经过降温水管后端时水的水温较高，已不足以为活化炉外壁降温，进而影响活化炉内的物料反应；且活化炉高温反应，会产生很高的热量，热量扩散导致工作人员不能靠近活化炉，影响工作。

技术实现思路

1、本申请提供了一种活性炭活化炉物料降温隔热器，该设备为出水管设置了一个u型出水头，该u型出水头分别连接两个降温水管，两个降温水管缩短了水管内水的流程，同时增加了水的流速，更快地为活化炉外壁降温，提高降温效率，保证活化炉内的物料反应；且活化炉外壁设置了一个隔热架，在隔热架上缠绕一层高温绝热材料，利用限位杆将其固定，隔热架缠绕的高温绝热材料避免活化炉高温反应产生的热量扩散，使工作人员可以靠近活化炉进行工作，不影响工作进程。

2、本申请提供了一种活性炭活化炉物料降温隔热器，包括：活化炉，活化炉外侧壁缠绕两根降温水管，分别为降温水管一和降温水管二，两根降温水管的进水口连通进水管一端，进水管另一端连通蓄水箱，蓄水箱放置一水泵，两根降温水管出水口连通一出水管，出水管连接一个冷却水循环机，冷却水循环机连接蓄水箱，活化炉两端中心位置各设置一个支撑杆，两个支撑杆焊接在同一底板上，活化炉外侧设置一个隔热架，隔热架为镂空状的双层架，隔热架上缠绕高温绝热材料，隔热架两端中心位置各焊接一转轴，两个转轴各安装在一个支撑杆上，一个转轴一端焊接一个把手，隔热架侧壁同一水平位置焊接两个固定板，每个固定板顶端各安装两个螺钉，螺钉分为两组，每组螺钉固定安装一个限位杆，两个限位杆安装在固定板上。

3、进一步的，进水管出水口安装一个u型出水头，u型出水头两端分别连通两个降温水管进水口。

4、进一步的，限位杆对应的隔热架侧壁上设置有一铁板。

5、进一步的，隔热架上焊接有多个铁杆。

6、进一步的，进水管与出水管的管口直径相同。

7、进一步的，各个水管均为耐高温不锈钢为材质。

8、由以上技术方案可知，本申请提供了一种活性炭活化炉物料降温隔热器，包括：活化炉，活化炉外侧壁缠绕两根降温水管，分别为降温水管一和降温水管二，两根降温水管的进水口连通进水管一端，进水管另一端连通蓄水箱，蓄水箱放置一水泵，两根降温水管出水口连通一出水管，出水管连接一个冷却水循环机，冷却水循环机连接蓄水箱，活化炉两端中心位置各设置一个支撑杆，两个支撑杆焊接在同一底板上，活化炉外侧设置一个隔热架，隔热架为镂空状的双层架，隔热架上缠绕高温绝热材料，隔热架两端中心位置各焊接一转轴，两个转轴各安装在一个支撑杆上，一个转轴一端焊接一个把手，隔热架侧壁同一水平位置焊接两个固定板，每个固定板顶端各安装两个螺钉，螺钉分为两组，每组螺钉固定安装一个限位杆，两个限位杆安装在固定板上；u型出水头两端分别连通两个降温水管的进水口，两根降温水管从活化炉外壁中间向两端缠绕，两个降温水管缩短了水管内水的流程，同时增加了水的流速，更快地为活化炉外壁降温，提高降温效率，保证活化炉内的物料反应，降温处理后的水从降温水管末端流入出水管，再流经出水管连接的冷却水循环机进行冷却处理，冷却处理后的水再通入蓄水箱内，循环利用，节省水资源，摇动把手，支撑杆不动，转轴转动，进而带动隔热架转动，方便高温绝热材料缠绕到隔热架上，在缠绕高温绝热材料时，使用一组螺钉固定一个限位杆，使其压紧高温绝热材料的首端，然后转动隔热架，使材料缠绕到隔热架上，缠绕一圈后，再使用另一组螺钉固定另一个限位杆，使其压紧高温材料的末端，螺钉与限位杆配合使用，方便固定高温绝热材料，隔热架缠绕的高温绝热材料避免活化炉高温反应产生的热量扩散，使工作人员可以靠近活化炉进行工作，不影响工作进程。

9、综上所述，本申请产生的有益效果如下：

10、1、该设备连接的出水管设置了一个u型出水头，该u型出水头分别连接两个降温水管，两个降温水管缩短了水管内水的流程，同时增加了水的流速，更快地为活化炉外壁降温，提高降温效率。

11、2、该活化炉外壁设置了一个隔热架，可在隔热架上缠绕一层高温绝热材料，利用限位杆将其固定，通过把手摇动隔热架，然后使限位杆压紧高温绝材料，方便缠绕、固定高温绝热材料，隔热架缠绕的高温绝热材料避免活化炉高温反应产生的热量扩散，使工作人员可以靠近活化炉进行工作，不影响工作进程。

12、3、该降温水管连通的出水管末端连接一个冷却水循环机，降温水管内的水在对活化炉外壁降温后，经冷却水循环机冷却处理，再通入蓄水箱，循环利用，节省水资源。

技术特征：

1.一种活性炭活化炉物料降温隔热器，其特征在于，包括：活化炉(1)，所述活化炉(1)外侧壁缠绕两根降温水管，分别为降温水管一(2)和降温水管二(3)，两根所述降温水管的进水口连通进水管(4)一端，所述进水管(4)另一端连通蓄水箱(5)，所述蓄水箱(5)放置一水泵(6)，两根所述降温水管出水口连通一出水管(7)，所述出水管(7)连接一个冷却水循环机(8)，所述冷却水循环机(8)连接蓄水箱(5)，所述活化炉(1)两端中心位置各设置一个支撑杆(9)，两个所述支撑杆(9)焊接在同一底板(10)上，所述活化炉(1)外侧设置一个隔热架(12)，所述隔热架(12)为镂空状的双层架，所述隔热架(12)上缠绕高温绝热材料，所述隔热架(12)两端中心位置各焊接一转轴(11)，两个所述转轴(11)各安装在一个所述支撑杆(9)上，一个所述转轴(11)一端焊接一个把手(13)，所述隔热架(12)侧壁同一水平位置焊接两个固定板(14)，每个所述固定板(14)顶端各安装两个螺钉(16)，所述螺钉(16)分为两组，每组所述螺钉(16)固定安装一个限位杆(15)，两个所述限位杆(15)安装在固定板(14)上。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭活化炉物料降温隔热器，其特征在于，所述进水管(4)出水口安装一个u型出水头，所述u型出水头两端分别连通两个所述降温水管进水口。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭活化炉物料降温隔热器，其特征在于，所述限位杆(15)对应的隔热架(12)侧壁上设置有一铁板(122)。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭活化炉物料降温隔热器，其特征在于，所述隔热架(12)上焊接有多个铁杆(121)。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭活化炉物料降温隔热器，其特征在于，所述进水管(4)与所述出水管(7)的管口直径相同。

6.根据权利要求1所述的一种活性炭活化炉物料降温隔热器，其特征在于，各个所述水管均为耐高温不锈钢为材质。

技术总结
本申请公开了一种活性炭活化炉物料降温隔热器，包括：活化炉，活化炉外侧壁缠绕两根降温水管，降温水管的进水口连通进水管一端，进水管另一端连通蓄水箱，两根降温水管出水口连通一出水管，出水管连接一个冷却水循环机，冷却水循环机连接蓄水箱，活化炉外侧设置一个隔热架，隔热架上缠绕高温绝热材料，隔热架两端中心位置各焊接一转轴，隔热架侧壁同一水平位置焊接两个固定板，两个限位杆安装在固定板上，两个降温水管缩短了水管内水的流程，增加了水的流速，更快地为活化炉外壁降温，隔热架缠绕的高温绝热材料避免热量扩散，工作人员可以靠近活化炉工作，不影响进程，降温后的水经冷却水循环机冷却，再通入蓄水箱，循环利用，节省水资源。

技术研发人员：韩速,陈忠和,韩东海,韩德,韩海洋
受保护的技术使用者：宁夏伯特利活性炭有限公司
技术研发日：20230926
技术公布日：2024/4/22