本技术属于玻璃切割，涉及一种用于玻璃切割的对齐标线装置。
背景技术：
1、玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、sio2或na2o·cao·6sio2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
2、如公告号cn218025846u中的玻璃切割对齐器，包括台座，所述台座上端两侧设有对齐台，所述台座的两端对称设置有对齐座，所述对齐座上均插设有连接轴，所述连接轴的一端均连接有相对的对其板，所述连接轴的另一端穿过对齐座连接有拉动把手；所述台座上端等距设有多个凹槽，所述台座的内部设有多个对应连通凹槽的调压槽，所述凹槽上均插设有吸盘组件，所述吸盘组件包括吸盘，所述吸盘的下端连接有连接管；本实用新型采用连接轴、对其板和第一弹簧，配合吸盘组件与台座的齿轮连接，便于自动调整对齐，并且采用吸盘组件配合凸轮、活塞，实现负压吸引，稳定吸附玻璃，避免切割过程震动造成偏移，保证玻璃切割的整齐度，本实用新型操作简单，具有实用性。
3、但是该装置在放置玻璃时，需要人工将两侧把手拉动，才能进行放置，需要多余的人手，其次吸盘与玻璃之间有较大的摩擦力，玻璃放置时在吸盘表面移动会产生较大的阻力，影响玻璃的放置，同时当玻璃切割完后，玻璃从吸盘上取下需要费较大的力，降低了使用的便捷性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃切割的对齐标线装置，解决了该装置在放置玻璃时，需要人工将两侧把手拉动，才能进行放置，需要多余的人手，其次吸盘与玻璃之间有较大的摩擦力，玻璃放置时在吸盘表面移动会产生较大的阻力，影响玻璃的放置，同时当玻璃切割完后，玻璃从吸盘上取下需要费较大的力，降低了使用的便捷性的问题。
2、本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于玻璃切割的对齐标线装置，包括工作台，所述工作台的一侧开设有若干个滑槽，所述滑槽的内部设置有限位装置，所述工作台的一侧设置有活动板底座，所述活动板底座的内部安装有若干个活动板液压缸，所述活动板液压缸的一端内部插接有连接杆，所述连接杆的一端设置有活动板相连接，所述活动板的一侧表面开设有与所述滑槽相对应的活动板滑槽，所述活动板滑槽的内部设置有限位装置，所述工作台的一端设置有刀架，所述刀架的内部开设有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有切割刀液压底座，所述切割刀液压底座的下端内部插接有切割刀伸缩杆，所述切割刀伸缩杆的下端设置有切割刀，通过以上设计，提高了切割时的稳定性及便捷性，提升了切割质量，同时也方便玻璃的移动输送，节省了人力。
3、作为本实用新型的一种优选方案，所述限位装置的组件包括有以下，所述限位装置的下端设置有上插接底座，所述上插接底座的内部开设有插槽，所述插槽的内部插接有插接柱，所述插接柱的下端设置有下插接底座，所述下插接底座的下端设置有转轴，通过限位装置可以根据玻璃的厚度，对玻璃进行挤压固定，同时转轴的转动，也方便玻璃的移动，方便进行调位切割，提高了便捷性及稳定性。
4、作为本实用新型的一种优选方案，所述活动板的下端一侧设置有与所述下插接底座相对应的承载底座，所述承载底座内部开设有与所述转轴相对应的转腔，所述转轴转动连接在所述转腔的内部，所述转轴的底部安装有磁吸块，所述转腔的内部安装有与所述磁吸块相对应的电磁吸块，所述滑槽处的所述限位装置与所述活动板滑槽处的所述限位装置区别在于转轴转动连接在所述工作台的内部，且其中的所述电磁吸块安装在所述工作台的内部，当进行切割时，控制电磁吸块产生磁力，使其与磁吸块相互磁吸，进而将转轴进行固定，防止切割时转动，提高了切割时的稳定性。
5、作为本实用新型的一种优选方案，所述活动板滑槽的内部安装有限位装置液压缸，所述限位装置液压缸的一端内部插接有限位装置伸缩杆，所述限位装置伸缩杆的一端与所述限位装置相连接，所述滑槽的内部设置有相同的所述限位装置液压缸与所述限位装置伸缩杆,通过限位装置液压缸带动限位装置伸缩杆进行伸缩，根据玻璃的厚度，调节插接柱插接在插槽内部的深度，对其进行挤压固定，提高稳定性及便捷性。
6、作为本实用新型的一种优选方案，所述工作台的表面开设有若干个限位滑槽，所述活动板的下端设置有所述限位滑槽相对应的限位滑块，所述限位滑块滑动连接在所述限位滑槽的内部，对活动板的移动进行限位，使其运行的更加平稳，提高稳定性。
7、作为本实用新型的一种优选方案，所述工作台的一侧表面转动连接有若干个承载辊筒，在放置玻璃时，可以通过承载辊筒向刀架处进行推动，节省人力，也提高了平稳性。
8、作为本实用新型的一种优选方案，所述工作台的一侧表面开设有切割槽在所述切割刀的正下方，方便进行玻璃的切割，提高便捷性。
9、本实用新型的一种用于玻璃切割的对齐标线装置有益效果：
10、在进行切割时，通过限位装置对玻璃的厚度方向进行挤压固定，通过活动板对玻璃的水平方向进行挤压固定，提高了切割时的稳定性，同时转轴的转动，使得玻璃可以调节切割的位置，且更加方便省力。
1.一种用于玻璃切割的对齐标线装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧开设有若干个滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部设置有限位装置(2)，所述工作台(1)的一侧设置有活动板底座(5)，所述活动板底座(5)的内部安装有若干个活动板液压缸(15)，所述活动板液压缸(15)的一端内部插接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的一端设置有活动板(4)相连接，所述活动板(4)的一侧表面开设有与所述滑槽(9)相对应的活动板滑槽(3)，所述活动板滑槽(3)的内部设置有限位装置(2)，所述工作台(1)的一端设置有刀架(8)，所述刀架(8)的内部开设有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有切割刀液压底座(7)，所述切割刀液压底座(7)的下端内部插接有切割刀伸缩杆(14)，所述切割刀伸缩杆(14)的下端设置有切割刀(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃切割的对齐标线装置，其特征在于：所述限位装置(2)的组件包括有以下，所述限位装置(2)的下端设置有上插接底座(19)，所述上插接底座(19)的内部开设有插槽(18)，所述插槽(18)的内部插接有插接柱(17)，所述插接柱(17)的下端设置有下插接底座(22)，所述下插接底座(22)的下端设置有转轴(23)。
3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃切割的对齐标线装置，其特征在于：所述活动板(4)的下端一侧设置有与所述下插接底座(22)相对应的承载底座(24)，所述承载底座(24)内部开设有与所述转轴(23)相对应的转腔(27)，所述转轴(23)转动连接在所述转腔(27)的内部，所述转轴(23)的底部安装有磁吸块(26)，所述转腔(27)的内部安装有与所述磁吸块(26)相对应的电磁吸块(25)，所述滑槽(9)处的所述限位装置(2)与所述活动板滑槽(3)处的所述限位装置(2)区别在于转轴(23)转动连接在所述工作台(1)的内部，且其中的所述电磁吸块(25)安装在所述工作台(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃切割的对齐标线装置，其特征在于：所述活动板滑槽(3)的内部安装有限位装置液压缸(21)，所述限位装置液压缸(21)的一端内部插接有限位装置伸缩杆(20)，所述限位装置伸缩杆(20)的一端与所述限位装置(2)相连接，所述滑槽(9)的内部设置有相同的所述限位装置液压缸(21)与所述限位装置伸缩杆(20)。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃切割的对齐标线装置，其特征在于：所述工作台(1)的表面开设有若干个限位滑槽(11)，所述活动板(4)的下端设置有所述限位滑槽(11)相对应的限位滑块(16)，所述限位滑块(16)滑动连接在所述限位滑槽(11)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃切割的对齐标线装置，其特征在于：所述工作台(1)的一侧表面转动连接有若干个承载辊筒(10)。
7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃切割的对齐标线装置，其特征在于：所述工作台(1)的一侧表面开设有切割槽(12)在所述切割刀(13)的正下方。