本技术涉及中空玻璃，具体为一种双钢中空玻璃自动装配机。
背景技术：
1、使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，支撑的高效能隔音隔热玻璃，中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，是具备良好的隔热、隔音和美观性，并可降低建筑物自重的新型建筑材料。现有的中空玻璃在装配时一般靠人工组合，人工的手动组合容易导致双层玻璃内产生杂物，并且组合不精准，导致双层玻璃水平位置偏移，使得密封性性能降低，影响使用和美观。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双钢中空玻璃自动装配机，具备便于精准组合，增加实用性和美观性等优点，解决了中空玻璃在装配时一般靠人工组合，人工的手动组合容易导致双层玻璃内产生杂物，并且组合不精准，导致双层玻璃水平位置偏移，使得密封性性能降低，影响使用和美观的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述便于精准组合，增加实用性和美观性的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双钢中空玻璃自动装配机，包括装配板，所述装配板的顶部安装有玻璃框架组件，所述玻璃框架组件的两侧安装有两个驱动机构，所述驱动机构的底部与装配板的顶部连接，且驱动机构的内侧安装有三个安装机构，三个所述安装机构均匀设置在驱动机构的内侧，且安装机构的外端连接有玻璃本体。
5、优选的，所述装配板的顶部设置有传送槽，所述传送槽的底部设置有滑动槽，所述滑动槽的数量为两个，两个所述滑动槽设置在传送槽的两端。
6、优选的，所述玻璃框架组件包括传送带，所述传送带的顶部安装有框架本体，所述框架本体的两侧底部连接有限位底板，所述限位底板的底部与传送带的顶部连接，所述框架本体的顶部连接有限位顶板，且框架本体的内侧安装有中间隔层，且框架本体的右侧连接有定位板。
7、优选的，所述传送带与传送槽的内侧连接，所述定位板的左侧底部与装配板的右侧连接。
8、优选的，所述驱动机构包括支撑板，所述支撑板的底部安装有滑动块，所述滑动块的数量为两个，两个所述滑动块设置在支撑板的底部两端，且滑动块的顶部安装有限位块，所述限位块设置在支撑板的内侧，所述滑动块的底部内侧开设有旋转孔，所述旋转孔的内侧转动连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆的外端连接有伺服电机。
9、优选的，所述滑动块的底部与滑动槽的内侧连接，所述限位块的底部与装配板的顶部连接。
10、优选的，所述安装机构包括气缸，所述气缸的外端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外端安装有吸盘。
11、优选的，所述吸盘与玻璃本体的外壁连接，所述气缸的内端与支撑板的内壁连接。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种双钢中空玻璃自动装配机，具备以下有益效果：
14、该双钢中空玻璃自动装配机，通过玻璃框架组件，驱动机构和安装机构的设置，框架本体在传送带上移动时，后与定位板接触，定位板阻止框架本体的移动，限位块对玻璃本体进行定位，保证了玻璃本体和能够在水平方向上与框架本体上的安装位置对应，再通过驱动机构和安装机构的运行，能够精准将玻璃本体安装到框架本体上，机械自动装配的设置，解决了人工组合的不精准和有杂物问题，提高装置的气密封，方便后续安装高强度高气密性复合粘结剂，使用更方便，提高工作效率。
1.一种双钢中空玻璃自动装配机，包括装配板(1)，其特征在于：所述装配板(1)的顶部安装有玻璃框架组件(2)，所述玻璃框架组件(2)的两侧安装有两个驱动机构(3)，所述驱动机构(3)的底部与装配板(1)的顶部连接，且驱动机构(3)的内侧安装有三个安装机构(5)，三个所述安装机构(5)均匀设置在驱动机构(3)的内侧，且安装机构(5)的外端连接有玻璃本体(4)。
2.根据权利要求1所述的一种双钢中空玻璃自动装配机，其特征在于：所述装配板(1)的顶部设置有传送槽(11)，所述传送槽(11)的底部设置有滑动槽(12)，所述滑动槽(12)的数量为两个，两个所述滑动槽(12)设置在传送槽(11)的两端。
3.根据权利要求2所述的一种双钢中空玻璃自动装配机，其特征在于：所述玻璃框架组件(2)包括传送带(21)，所述传送带(21)的顶部安装有框架本体(22)，所述框架本体(22)的两侧底部连接有限位底板(23)，所述限位底板(23)的底部与传送带(21)的顶部连接，所述框架本体(22)的顶部连接有限位顶板(25)，且框架本体(22)的内侧安装有中间隔层(24)，且框架本体(22)的右侧连接有定位板(26)。
4.根据权利要求3所述的一种双钢中空玻璃自动装配机，其特征在于：所述传送带(21)与传送槽(11)的内侧连接，所述定位板(26)的左侧底部与装配板(1)的右侧连接。
5.根据权利要求1所述的一种双钢中空玻璃自动装配机，其特征在于：所述驱动机构(3)包括支撑板(31)，所述支撑板(31)的底部安装有滑动块(32)，所述滑动块(32)的数量为两个，两个所述滑动块(32)设置在支撑板(31)的底部两端，且滑动块(32)的顶部安装有限位块(33)，所述限位块(33)设置在支撑板(31)的内侧，所述滑动块(32)的底部内侧开设有旋转孔(36)，所述旋转孔(36)的内侧转动连接有螺纹转杆(34)，所述螺纹转杆(34)的外端连接有伺服电机(35)。
6.根据权利要求5所述的一种双钢中空玻璃自动装配机，其特征在于：所述滑动块(32)的底部与滑动槽(12)的内侧连接，所述限位块(33)的底部与装配板(1)的顶部连接。
7.根据权利要求1所述的一种双钢中空玻璃自动装配机，其特征在于：所述安装机构(5)包括气缸(51)，所述气缸(51)的外端安装有伸缩杆(52)，所述伸缩杆(52)的外端安装有吸盘(53)。
8.根据权利要求7所述的一种双钢中空玻璃自动装配机，其特征在于：所述吸盘(53)与玻璃本体(4)的外壁连接，所述气缸(51)的内端与支撑板(31)的内壁连接。