本申请属于光纤制造的，更具体地说，涉及一种制备预制棒的装置。
背景技术：
1、预制棒是光纤生产的核心原材料，进行拉丝加工后，构成光纤最内层的核心结构。光纤预制棒的材料组成、结构，根据光纤类型的不同而不同，可以看成是光纤中石英部分的一个等比放大，如同光纤一样，包含芯层和包层两部分。
2、常规光纤材料主要由无定型二氧化硅(sio2)组成，而特种光纤需要通过不同制备技术来改变光纤纤芯与包层的相关参数，形成了一次特种光纤制备技术和二次特种光纤制备技术。一次特种光纤制备技术是一种直接制备特种光纤的方法，即通过直接拉丝或者制棒、拉丝等工艺方法制备特种光纤。直接拉丝方法包括管棒技术、双坩埚技术、溶胶-凝胶技术等。二次特种光纤制备技术是在已有光纤的基础上，再对光纤进行二次加工所制成的特种光纤。
3、制棒、拉丝工艺技术大致可分为两个阶段：光纤预制棒的制造和预制棒的拉丝，其中最重要的是预制棒制造。不同特种光纤，对应不同的预制棒制备和拉丝技术。因此，制备特种光纤时，应优先设计各种光纤参数，如纤芯直径、包层直径、折射率分布等。然后，在制造工艺中控制不同工艺参数，如掺杂组分、掺杂浓度、沉积温度、收棒温度、送棒速度、拉丝温度、拉丝速度等。
4、制备预制棒的装置主要存在以下缺点：光纤制备设备只能制备圆柱形光纤预制棒，无法制作其他形状的光纤预制棒来满足不同需求；采用3d打印法制备预制棒，速度较慢、效率低，目前还停留在实验室阶段，还没规模化应用。
技术实现思路
1、本实用新型目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种制备预制棒的装置，本申请采用的技术方案是：
2、一种制备预制棒的装置，设有模套、供气机构和转动机构，模套内设有沉积腔，沉积腔的形状与预制棒的形状相适应；供气机构设有供气管，供气管与沉积腔连通；转动机构设有转动套、转动盘，转动盘可转动的设在转动套内，模套与转动盘联动。
3、优选地，供气管设有供气口，供气口与沉积腔连通；模套设在转动盘的侧面，供气口设在转动盘上。
4、优选地，转动套设有第一转动套和第二转动套，转动盘设有第一转动盘和第二转动盘，第一转动盘可转动的设在第一转动套内，第二转动盘可转动的设在第二转动套内；模套设在第一转动盘和第二转动盘之间。
5、优选地，供气管还设有进气口和连通槽，进气口和供气口均与连通槽连通；进气口设在转动套上，连通槽设在转动套与转动盘之间，连通槽呈圆环状。
6、优选地，进气口设有多个并沿着转动套的周向方向均匀分布。
7、优选地，供气口设有多个并沿着转动盘的周向方向均匀分布。
8、优选地，模套设有多个分体套，分体套沿着模套的轴向方向分布，相邻的分体套之间相互固定且密封连接。
9、优选地，分体套设有上壳体和下壳体，上壳体贴靠在下壳体上，上壳体与下壳体之间相互固定且密封连接。
10、优选地，还设有加热器，加热器设在模套外并贴近模套。
11、优选地，还设有牵引机构，牵引机构设有牵引轨道和牵引块，牵引块可沿着牵引轨道来回移动；牵引轨道的方向与模套的轴向方向相互平行，加热器与牵引块联动。
12、本实用新型的优点如下：
13、供气机构将原料气体通过供气管送入沉积腔内，经过供气管配流后的原料气体发生化学反应，沉积在沉积腔内，并不断沉积生长，生成与沉积腔形状相适应的预制棒，转动机构带动模套转动，保证原料气体在沉积腔内的均匀性，保证生成的预制棒的质量；通过设计定型腔的形状，可以生产异形横截面的预制棒；
14、转动盘在转动套内转动时，连通槽的设置，保证了进气口和供气口一直与连通槽连通，进而保证向沉积腔内输送原料气体的流量稳定，保证生成预制棒的质量可靠；
15、模套采用分体结构，将模套的结构进行分解，降低了单个部件的重量，可以提高生产的安全性，并且分体套的组装操作方便。
1.一种制备预制棒的装置，设有模套、供气机构和转动机构，其特征在于：所述模套内设有沉积腔，所述沉积腔的形状与预制棒的形状相适应；所述供气机构设有供气管，所述供气管与所述沉积腔连通；所述转动机构设有转动套、转动盘，所述转动盘可转动的设在所述转动套内，所述模套与所述转动盘联动；所述模套设有多个分体套，所述分体套沿着所述模套的轴向方向分布，相邻的所述分体套之间相互固定且密封连接。
2.根据权利要求1所述的制备预制棒的装置，其特征在于：所述供气管设有供气口，所述供气口与所述沉积腔连通；所述模套设在所述转动盘的侧面，所述供气口设在所述转动盘上。
3.根据权利要求2所述的制备预制棒的装置，其特征在于：所述转动套设有第一转动套和第二转动套，所述转动盘设有第一转动盘和第二转动盘，所述第一转动盘可转动的设在所述第一转动套内，所述第二转动盘可转动的设在所述第二转动套内；所述模套设在所述第一转动盘和所述第二转动盘之间。
4.根据权利要求3所述的制备预制棒的装置，其特征在于：所述供气管还设有进气口和连通槽，所述进气口和所述供气口均与所述连通槽连通；所述进气口设在所述转动套上，所述连通槽设在所述转动套与所述转动盘之间，所述连通槽呈圆环状。
5.根据权利要求4所述的制备预制棒的装置，其特征在于：所述进气口设有多个并沿着所述转动套的周向方向均匀分布。
6.根据权利要求2至5中任意一项所述的制备预制棒的装置，其特征在于：所述供气口设有多个并沿着所述转动盘的周向方向均匀分布。
7.根据权利要求1至5中任意一项所述的制备预制棒的装置，其特征在于：所述分体套设有上壳体和下壳体，所述上壳体贴靠在所述下壳体上，所述上壳体与所述下壳体之间相互固定且密封连接。
8.根据权利要求1至5中任意一项所述的制备预制棒的装置，其特征在于：还设有加热器，所述加热器设在所述模套外并贴近所述模套。
9.根据权利要求8所述的制备预制棒的装置，其特征在于：还设有牵引机构，所述牵引机构设有牵引轨道和牵引块，所述牵引块可沿着所述牵引轨道来回移动；所述牵引轨道的方向与所述模套的轴向方向相互平行，所述加热器与所述牵引块联动。