一种生化有机肥及其生产方法

专利名称:一种生化有机肥及其生产方法
技术领域：
本发明属于肥料领域，涉及一种生化有机肥及其生产方法。
背景技术：
土壤和肥料是农业生产的两大基本要素。从上世纪八十年代，我国可耕土地大量施用化学肥料，造成土地退化、土壤板结、地力下降、有机质和有益微生物减少、农田生态失衡、产品品质下降、水资源和环境受到不同程度的污染，使人类健康受到潜在的威胁。研究、开发新型、无公害的有机肥料，是广大农业科学工作者的重要课题。生化有机肥已经成为一种重要的有机肥料。中国专利00125718.8公开了一种生态有机肥及其制备方法。该专利以有机废物、风化煤、煤矸石、泥炭、鸡粪为主要原料，采用固氮菌、解磷菌、解钾菌等发酵工艺，制作农作物所需的生态有机肥，该肥料含有有益生物菌群，无机、有机物质和添加的活性物质。这种生态有机肥对有机物和风化煤转化不彻底，利用率低，有效含量低，肥效短，难以达到无害化标准。中国专利申请03116246.0公开了一种生化活性腐植酸有机肥料。该项申请专利公开的生化活性腐植酸有机肥料由下述组份组成A)含菌剂的有机物和风化煤，B)含NH4HCO3的风化煤，C)含KOH的风化煤，D)含(NH2)2CO的风化煤，E)含(NH2)2CO、添加剂和催化剂的风化煤，F)含有益菌的无机物。该方法工艺过程复杂，生产不连续，生产成本高，而且存在有益菌存活率低和存活周期短的问题。

发明内容
本发明的目的在于，解决有机肥转鼓造粒难，普通风化煤含有机质40-50％生产高含量有机质肥料的难题，提供一种以风化煤为主要原料，生产富含活性腐植酸和农作物生长所需大量元素N、P、K有机化以及与生物菌有效结合的生化有机肥的方法。
为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案本发明生化有机肥的原料组成及重量百分比为风化煤70-80％，氨基酸3-8％，无机原料15-25％，菌剂0.5-1％。
所说的风化煤，其有机质含量50-75％，含水＜25％，颗粒大小为100目。
无机原料为碳酸氢铵、氢氧化钠、膨润土和尿素、硫酸钾、磷酸一铵中的一种或多种以及硫酸镁、硫酸锌、硫酸亚铁、硅酸、硼砂、硫酸锰中的一种或多种。
菌剂为发酵菌、988菌、固氮菌、解磷菌、解钾菌中的一种或多种。
本发明生化有机肥的技术指标为NPK4-14％，有机质30-50％，有益活性菌0.2-1.0×108个/克，微量元素2-6％，活性腐植酸10-20％，氨基酸2-5％。
本发明提供了一种生产生化有机肥的方法，工艺步骤如下(1)有机原料的活化生化处理将风化煤和碳酸氢铵以重量比1∶0.1-0.2掺匀后，于常温下堆置一周；翻堆喷洒3-15％氢氧化钠溶液，氢氧化钠用量为风化煤的0.4-1.0％，掺匀堆置一周；再翻堆加入菌剂，菌剂用量为风化煤的0.1-0.3％，堆置2-5天；然后在40-60℃下，通风发酵一周，有机原料处理完毕，待用。
(2)造粒取活化生化处理后的有机原料和无机原料中的膨润土以及尿素、硫酸钾、磷酸一铵中的一种或多种，以重量比1∶0.2-0.4混合均匀，粉碎至80-100目。将以上物料用传输带运输，传输带上方和周围加热至50-60℃，使物料升温，并送入造粒工序。
在造粒工序前段，喷入雾化催熟剂，将物料催化腐熟，雾化催熟剂用量为活化生化处理后的有机原料的0.05-0.1％。
在造粒工序中段，喷入氨基酸以及微量元素的雾化液，混合均匀后，使之发生氨基酸、活化后的腐植酸与无机原料、微量元素的交叉络合。氨基酸用量为活化生化处理后的有机原料的5-10％；微量元素为为无机原料中的硫酸镁、硫酸锌、硫酸亚铁、硅酸、硼砂、硫酸锰中的一种或多种，其用量活化生化处理后的有机原料的2-6％。
在造粒工序后段经过造粒工序中段的物料自动进入造粒工序后段，加入粘合剂自动造粒，粘合剂用量为活化生化处理后的有机原料的2-5％。
(3)烘干造粒后的产品，进入烘干器，烘干器温度＜75℃，烘干至水份含量12-14％。
(4)冷却将烘干后的产品，送入冷却器，冷却至常温。
(5)计量包装处理后的产品常规计量包装。
(6)筛分冷却后的产品，进行严格筛选，产品的80％进入包膜处理，20％的产品粉碎后返回造粒，以确保成品颗粒均匀，提高产品的稳定性。
(7)包膜加入988菌或其他有益微生物菌，进行表面N、P、K处理，解决了菌与无机盐结合后存活率低和时间短的问题；采用植物油处理，在产品表面包覆上一层有机植物油，使产品具有缓释功能，其用量为物料的0.1-0.2％。
本发明的生化有机肥为无氯绿色环保产品。(1)养分齐全，即含有作物生长所需的氮、磷、钾，还含有丰富的有机质、氨基酸和微量元素；(2)肥料中的氮、磷、钾50-70％转化为有机型，有效成分可完全溶于水，利于作物吸收利用，以充分发挥肥效，在蔬菜、瓜果上应用增产效果明显，增产10％以上；(3)与使用无机肥料相比，大量使用可降低土壤盐碱度，增加团粒透气性强，防止土壤板结、贫瘠，改善农产品品质，增加糖度，提高口感；(4)提高瓜果、蔬菜的产量，增强抗病能力、抗旱力强，并具有卓越的促进根系发育的功效；(5)微量元素被腐植酸和氨基酸交叉络合后，在作物生长阶段微量元素被激活，易被吸收，不易流失，易贮存，培肥地力；(6)不含任何有害成分，是发展新型生态农业的绿色肥料，生产成本低，肥料高，是一种无公害的优质生化有机肥料。
该生产方法工艺简单，无人操作自动造粒，成球率高，生产成本低，生产连续性和可操作性较强。
具体实施例实施例1将600kg的风化煤和60kg的碳酸氢铵掺匀后，于常温下堆置一周，翻堆喷洒24kg10％NaOH溶液，掺匀堆置一周；再翻堆加入0.6kg发酵菌HM菌，堆置4天；然后在50℃下，通风发酵，发酵7天后，有机原料活化处理完毕，待用。
取活化生化处理后的有机原料500kg和100kg的无机原料，其中无机原料包括尿素40kg，硫酸钾20kg，磷酸一铵20kg，膨润土20kg，将以上物料搅拌混合均匀后，粉碎至80目。
将以上物料用传输带运输，传输带上方和周围加热至50℃，使物料升温，并送入造粒工序。在造粒工序前段，向物料喷入0.25kg雾化催熟剂双氧水，催化腐熟；在造粒工序中段，喷入25kg氨基酸以及硫酸镁2kg、硫酸锌3kg、硫酸亚铁5kg的雾化液，混合均匀后，使之发生氨基酸、活化后的腐植酸与无机原料、微量元素的交叉络合。在造粒工序后段经过造粒工序中段的物料自动进入造粒工序后段，加入10kg粘合剂自动造粒。造粒后的产品，进入烘干器，烘干器烘干温度65℃，烘干至水分含量12％，传入冷却器，冷却至常温。产品进行常规计量包装。
实施例2将600kg的风化煤和120kg的碳酸氢铵掺匀后，于常温下堆置一周，翻堆喷洒60kg10％NaOH溶液，掺匀堆置一周；再翻堆加入1.8kg发酵菌HM菌，堆置5天；然后在60℃下，通风发酵，发酵7天后，有机原料活化处理完毕，待用。
取活化生化处理后的有机原料500kg和200kg的无机原料，其中无机原料包括尿素100kg，硫酸钾70kg，膨润土30kg，将以上物料搅拌混合均匀后，粉碎至100目。
将以上物料用传输带运输，传输带上方和周围加热至50℃，使物料升温，并送入造粒工序。在造粒工序前段，向物料喷入0.5kg雾化催熟剂双氧水，催化腐熟；在造粒工序中段，喷入50kg氨基酸以及硫酸镁5kg、硫酸锌5kg、硫酸亚铁5kg、硅酸5kg、硼砂5kg、硫酸锰5kg的雾化液，混合均匀后，使之发生氨基酸、活化后的腐植酸与无机原料、微量元素的交叉络合。在造粒工序后段经过造粒工序中段的物料自动进入造粒工序后段，加入25kg粘合剂自动造粒。造粒后的产品，进入烘干器，烘干器烘干温度65℃，烘干至水份含量12％，传入冷却器，冷却至常温。产品进行常规计量包装。
实施例3将600kg的风化煤和90kg的碳酸氢铵掺匀后，于常温下堆置一周，翻堆喷洒30kg10％NaOH溶液，掺匀堆置一周；再翻堆加入1.2kg发酵菌HM菌，堆置4天；然后在60℃下，通风发酵，发酵7天后，有机原料活化处理完毕，待用。
取活化生化处理后的有机原料500kg和150kg的无机原料，其中无机原料包括尿素40kg，磷酸一铵90kg，膨润土20kg，将以上物料搅拌混合均匀后，粉碎至80目，待用。
将以上物料用传输带运输，传输带上方和周围加热至50℃，使物料升温，并送入造粒工序。在造粒工序前段，向物料喷入0.40kg雾化催熟剂双氧水，催化腐熟；在造粒工序中段，喷入40kg氨基酸以及硫酸镁5kg、硫酸锌5kg、硫酸亚铁5kg、硼砂5kg、硅酸5kg的雾化液，混合均匀后，使之发生氨基酸、活化后的腐植酸与无机原料、微量元素的交叉络合。在造粒工序后段经过造粒工序中段的物料自动进入造粒工序后段，加入20kg粘合剂自动造粒。造粒后的产品，进入烘干器，烘干器烘干温度65℃，烘干至水分含量13％，传入冷却器，冷却至常温。产品进行常规计量包装。
实施例4根据实施例1，生产方法中所说冷却后还有筛选工序。冷却后的产品，进行严格筛选，产品的80％进入烘干器，20％的产品粉碎后返回造粒，以确保成品颗粒均匀，提高产品的稳定性。
实施例5根据实施例1，生产方法中所说冷却后还有包膜工序。加入988菌，进行表面N、P、K处理，解决了菌与无机盐结合后存活率低和时间短的问题；采用植物油处理，在产品表面包覆上一层有机植物油，使产品具有缓释功能。
实施例6根据实施例4，生产方法中所说筛选工序后还有包膜工序。加入988菌，进行表面N、P、K处理，解决了菌与无机盐结合后存活率低和时间短的问题；采用植物油处理，在产品表面包覆上一层有机植物油，使产品具有缓释功能。
本发明的生化有机肥为无氯绿色环保产品。(1)养分齐全，即含有作物生长所需的氮、磷、钾，还含有丰富的有机质、氨基酸和微量元素；(2)肥料中的氮、磷、钾50-70％转化为有机型，有效成分可完全溶于水，利于作物吸收利用，以充分发挥肥效，在蔬菜、瓜果上应用增产效果明显，增产10％以上；(3)与使用无机肥料相比，大量使用可降低土壤盐碱度，增加团粒透气性强，防止土壤板结、贫瘠，改善农产品品质，增加糖度，提高口感；(4)提高瓜果、蔬菜的产量，增强抗病能力、抗旱力强，并具有卓越的促进根系发育的功效；(5)微量元素被腐植酸和氨基酸交叉络合后，在作物生长阶段微量元素被激活，易被吸收，不易流失，易贮存，培肥地力；(6)不含任何有害成分，生产成本低，肥效高，是一种无公害的优质生化有机肥料。
权利要求
1.一种生化有机肥，其特征在于原料组成及重量百分比为风化煤70-80％，氨基酸3-8％，无机原料15-25％，菌剂0.5-1％；肥料的技术指标为有机质30-50％，NPK4-14％，有益活性菌0.2-1.0×108个/克，微量元素2-6％，活性腐植酸10-20％，氨基酸2-5％。
2.根据权利要求
1所述的生化有机肥，其特征在于所说风化煤的有机质含量50-75％，含水＜25％，颗粒大小为100目。
3.根据权利要求
1所述的生化有机肥，其特征在于所说的无机原料为碳酸氢铵、氢氧化钠、膨润土和尿素、硫酸钾、磷酸一铵中的一种或多种以及硫酸镁、硫酸锌、硫酸亚铁、硅酸、硼砂、硫酸锰中的一种或多种。
4.根据权利要求
1所述的生化有机肥，其特征在于所说的菌剂为发酵菌、988菌、固氮菌、解磷菌、解钾菌中的一种或多种。
5.一种根据权利要求
1所述生化有机肥的生产方法，其特征在于工艺步骤如下(1)有机原料的活化生化处理将风化煤和碳酸氢铵以重量比1∶0.1-0.2掺匀后，于常温下堆置一周；翻堆喷洒3-15％氢氧化钠溶液，氢氧化钠用量为风化煤的0.4-1.0％，掺匀堆置一周；再翻堆加入菌剂，菌剂用量为风化煤的0.1-0.3％，堆置2-5天；然后在40-60℃下，通风发酵一周，有机原料处理完毕，待用。(2)造粒取活化生化处理后的有机原料和无机原料中的膨润土以及尿素、硫酸钾、磷酸一铵中的一种或多种，以重量比1∶0.2-0.4混合均匀，粉碎至80-100目。将以上物料用传输带运输，传输带上方和周围加热至50-60℃，使物料升温，并送入造粒工序。在造粒工序前段，喷入雾化催熟剂，将物料催化腐熟，雾化催熟剂用量为活化生化处理后的有机原料的0.05-0.1％。在造粒工序中段，喷入氨基酸以及微量元素的雾化液，混合均匀后，使之发生氨基酸、活化后的腐植酸与无机原料、微量元素的交叉络合。氨基酸用量为活化生化处理后的有机原料的5-10％；微量元素为为无机原料中的硫酸镁、硫酸锌、硫酸亚铁、硅酸、硼砂、硫酸锰中的一种或多种，其用量活化生化处理后的有机原料的2-6％。在造粒工序后段经过造粒工序中段的物料自动进入造粒工序后段，加入粘合剂自动造粒，粘合剂用量为活化生化处理后的有机原料的2-5％。(3)烘干造粒后的产品，进入烘干器，烘干器温度＜75℃，烘干至水分含量12-14％。(4)冷却将烘干后的产品，送入冷却器，冷却至常温。(5)计量包装处理后的产品常规计量包装。
6.根据权利要求
5所述的一种生化化肥的生产方法，其特征在于冷却工序后还有筛分工序。
7.根据权利要求
5所述的一种生化化肥的生产方法，其特征在于冷却工序后还有包膜工序。
8.根据权利要求
6所述的一种生化化肥的生产方法，其特征在于筛分工序后还有包膜工序。
专利摘要
本发明提供了一种以风化煤为主要原料，生产富含活性腐植酸和作物所需大量元素N、P、K以及与生物菌有效结合的生化有机肥及其生产方法。肥料技术指标为NPK4－14％，有机质30－50％，有益活性菌0.2－1.0×10
文档编号C12S3/00GKCN101033153SQ200710014508
公开日2007年9月12日 申请日期2007年4月4日
发明者付增传 申请人:山东普金肥料有限公司