专利名称：用电石渣制取漂白粉的方法
技术领域：
本发明涉及一种碱金属化合物的制造方法，特别是一种用电石渣制取漂白粉的方法，其步骤包括a.对电石渣进行予处理;
b.以予处理后的电石渣23%到27%(按重量比，下同)、氢氧化钠5%到12%、余量为水配制溶液;
c.以纯氯气通入上述溶液，使溶液的反应温度控制在29℃到48℃之间，反应时间为23分到135分。
在日本专利昭55-15902及美国专利3956471公开了一种由氢氧化钙与氢氧化钠水溶液通入氯气制取漂白粉的方法，其氯化反应温度为5℃到40℃，其目的在于降低产品中氯化钙的含量，降低原料消耗，其不足之处是所用的原料为优质石灰，成本较高。
本发明的目的在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种用乙炔工业的付产品电石渣来制取漂白粉的方法。
本发明的目的可以通过以下措施来达到a.对电石渣进行予处理;
b.以予处理后的电石渣23%到27%(以重量计，下同)、氢氧化钠5%到30%、余量为水配成溶液;
c.以纯氯气通入上述溶液，使溶液的反应温度控制在29℃到48℃之间，反应时间为23分到135分。
其特征在于所述的予处理为用经过脱水和粉碎处理的电石渣在150℃到200℃温度下予热，然后再置于900℃到1000℃温度下加热，保温时间为30分到180分。
本发明与现有技术相比，具有以下优点其原料为电石渣，来源广，价格低，且又解决了乙炔工业的废渣处理问题。
具体实施例方式1.取经过200℃予热，加热到1000℃且经过30分保温后的电石渣150克，氢氧化钠82克及水470克配成溶液，通入氯气，控制反应温度为29℃，通氯时间135分，得有效氯含量为30.5%。
2.取经过150℃予热，加热到900℃且经过180分保温后的电石渣180克，氢氧化钠40克及水480克配成溶液，通入氯气，控制反应温度为33℃，通氯时间为25分，得有效氯含量为21.6%。
3.取经过170℃予热，加热到930℃且经过60分保温后的电石渣130克，氢氧化钠40克及水345克配成溶液，通入氯气，控制反应温度为48℃，通氯时间为23分，得有效氯含量为33.83%。
以上3个实施例中，电石渣均应先进行脱水和粉碎，通氯气反应后的溶液经脱水、干燥后制得漂白粉。
权利要求
1.一种碱金属化合物的制造方法，特别是一种用电石渣制取漂白粉的方法，其步骤包括a.对电石渣进行予处理；b.以予处理后的电石渣23%到27%(以重量计，下同)、氢氧化钠5%到12%、余量为水配成溶液；c.以纯氯气通入上述溶液，使溶液的反应温度控制在29℃到48℃之间，反应时间为23分到135分。其特征在于所述的予处理为用经过脱水和粉碎处理的电石渣在150℃到200℃温度下予热，然后再置于900℃到1000℃温度下加热，保温时间为30分到180分。
全文摘要
随着乙炔工业普遍推广应用，电石渣已成为乙炔工业的急待解决的三废问题。本发明主要通过对电石渣的预处理。并掺入一定量的氢氧化钠和水配成溶液，通入氯气进行反应，从而得到漂白粉。用电石渣制造漂白粉解决了乙炔工业的废渣处理问题，而且具有明显的经济效益。
文档编号C01B11/06GK1040007SQ88104648
公开日1990年2月28日 申请日期1988年8月3日 优先权日1988年8月3日
发明者袁竟成 申请人:常州飞机制造厂技术开发服务部