专利名称：一种臭氧水消毒装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种连接于自来水、采用电晕放电制备臭氧，由射流引混合，制成臭氧水的装置。
人的日常生活中，大量的水是用于清洁洗涤，不仅希望消除表面污渍，还希望清除病菌，以及对人体有害的化学污染物。洗涤剂只有助于清除污渍，一般不能杀菌，但同时会有残留化学物质，对人体有害；化学消毒剂，能杀死病菌，但同样会有化学残留物。将臭氧溶于水制成臭氧水，用于清洁洗涤，不仅能瞬间杀死表面病毒细菌，还能分解有害的化学污染物质，同时由于臭氧最终分解成氧气，则不留残留物质，是一种非常理想的消毒洗涤剂。但由于臭氧在水中迅速分解，不能储存，必须随产随用。中国实用新型专利《自来水式臭氧净水灭菌器》(专利号95227793.X)，采用电晕放电方式，用空气为原料制造臭氧，利用自来水压产生射流引射，进行混合，制成臭氧水，实现了臭氧水随产随用。
采用电晕放电制造臭氧，臭氧发生器必须有有效冷却、否则不能长时间连续工作。上述实用新型专利采用同心管式结构臭氧发生器，内管通水，内管能容易得到有效冷却。但外管是导热方法散热冷却，要得到有效冷却，结构上就复杂，因为电晕放电需数千伏的高压电加在内管和外管电极上，工作在潮湿环境中，容易进水，为了避免渗水击穿和短路，导致臭氧发生器毁坏，并且外管要得到有效冷却，就得采用密封胶灌浇方式将整个臭氧发生器与通水管固为一体，这样生产工艺复杂，不易流水线生产，臭氧发生器不能拆换，一但臭氧发生器坏了，则整机也报废。还有同心管式结构臭氧发生器，外管采用陶瓷管，该瓷管精度要求有管壁厚公差、管内外径公差、椭园度，这样制造难度高、成品率低，则造价也就高。
本实用新型的目的是提出一种接通于自来水的臭氧水消毒装置，其臭氧发生器结构简单，容易实现有效冷却，可以拆换，易流水线生产，并且造价低。
本实用新型是这样实现其组成包括有射流孔、引射腔、混合段、臭氧发生器、电路部分、壳罩，利用自来水压力，水经过射流孔，在引射腔内形成射流、由于射流引射抽吸作用，在引射腔内产生负压，将臭氧发生器产生的含臭氧空气吸入引射腔与水混合，经下流混合段内的混合填料作用下，气水混合得到进一步强化，气水接触面积及时间得到提高，使臭氧充分有效地溶解于水，制得臭氧水；臭氧发生器电晕放电所需的高压交流电是由电路部分提供，电路部分还有控制臭氧发生器启动和关停功能，本实用新型特征在于臭氧发生器采用板式结构，包括有外板和内板，外板和内板之间留有空间，该空间为电晕放电空间，放电空间一端与大气相通，另一端与引射腔相通。臭氧发生器安装形式有(一)内板紧贴在混合段或引射腔的管壁上，(二)内板的一侧直接深到混合段或引射腔内，能够直接接触到水，(三)采用水冷旁路结构，比如在引射腔或混合段旁开设旁路，水能流经该旁路，内板紧贴在水冷旁路外壁上，或内板的一侧直接深到水冷旁路内，能够直接接触到水。
上述的板式臭氧发生器，其介电体为片状，比如陶瓷片，精度要求主要是厚度，制造要求降低，造价也就降低。外板和内板之间设计成由导热良好的垫片隔开，外板和内板经垫片有足够大的接触面积，这样外板和内板之间有良的热传导，外板上产生的热量能有效地传到内板，内板应用导热良好的材料制成，采用以上所述三种臭氧发生器安装形式，臭氧发生器则能够得到有效的冷却。臭氧发生器可设计制造成单独器件，实现可拆换，易流水线组装生产，高压电极设置在外板，绝缘密封容易得到可靠保证。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附
图1、2、3、4、5为根据本实用新型设计的臭氧水消毒装置的特征剖面示意图。
附图6、7、8、9、11为混合段与臭氧发生器特征横截面示意图。
附
图12、13、14、15为臭氧发生器特征横截面示意图。
附
图1所示臭氧水消毒装置，箭头5表示自来水进入，本实用新型与自来水连通的方法有许多种，比如(1)直接接装在自来水阀门上，或通过软管与阀门相接，(2)本实用新型自带阀门，可以直接装在自来水管上，或通过软管接通自来水管。在射流孔3的上流；应该设置有滤网，挡阻泥沙之类的污杂物，防止射流孔3被阻塞，以及减少在引射腔2内杂物存积。图中混合段1内画的网格表示混合填料13，混合填料13结构形式有许多种，其中丝网状形式比较好，箭头12表示臭氧水流出。图中所示臭氧发生器8中的内板11紧贴在混合段的管壁14上，外板9与内板11由垫片6隔开，下端为开口式，使外板9与内板11之间的放电空间10直接与大气相通，在放电空间10的上端应有与引射腔2相通的气路，图中没有表示出来。设计产品时，电路部分7中的升压变压器应尽可能靠近臭氧发生器8。图中示出射流孔3、引射腔2、混合段1、电路部分7、臭氧发生器8都设置在壳罩4内，其实壳罩4功能性主要作用是防止水浅入电路部分7，特别要防止水被吸入放电空间10内。
附图2所示的结构与附
图1不同主要在于引射腔2与混合段1之间的结合方位不同。附图3示出了，臭氧发生器8中的内板11一侧直接深到混合段1内，能够直接接触到混合段1内的水，起到有效的水冷却作用。附图4所示的本实用新型采用了水冷旁路结构，在混合段1旁开设了水冷旁路15，内板11的一侧直接深到水冷旁路15内，也可以说内板11为水冷旁路15的一侧壁。附图5示出了本实用新型的一种设计，带有阀门16，当将阀门16开在臭氧水档位时，自来水经射流孔、引射腔、混合段，流出的是臭氧水，当将阀门16开在自来水档位时，自来水则直接经自来水出水管路17流出，也可以实现既有臭氧水流出又有纯自来水流出。
附图6、7所示的臭氧发生器为内板11紧贴在混合段的管壁14上的结构形式，附图6中内板11放电那侧面为平面，另一侧面为园弧面，内板厚度不均匀，附图7中内板11和外板9设计成厚度均匀的园弧面板。这两种设计为的是内板能紧贴在园形的混合段的管壁14上，尽可能增大内板11和管壁14的接触面积，也就是传热面积。采用这样的臭氧发生器安装形式，混合段的管壁14(或引射腔的管壁)应该采用导热良好的材料，比如不锈钢或铅。
附图8示出了采用水冷旁路结构，内板11直接为水冷旁路15的一侧壁，内板11能直接接触到水冷旁路15内的水。附图9、10所示的臭氧发生器为内板11的一侧直接深到混合段内的结构形式，附
图10中的内板11和外板9都为园弧板，可以认为内板11为混合段的一部分管壁，设计产品时，可以完全将内板和管壁合为一体，如附
图11所示。
附
图12、13所示的臭氧发生器的外板9和内板9上分别有两种不同的电极，这种臭氧发生器的电晕放电形式为气隙式放电，内板11可直接采用金属材料制造，比如不锈钢或铝，整体就为一电极，设置为低压电极，制造也就简单，并且导热性好，外板9上的电极18设置为高压电极，图中外板11设成两部分，靠放电空间10的部分为实现电晕放电必有的介电体部分，厚度应该均匀一致，采用陶瓷材料比较好，外板9外侧部分为绝缘部分，必须采用可靠的措施，将外板9上的高压电极绝缘密封。采用气隙放电形式，内板和外板之间的放电空间的间隙应该均匀。设计中应尽可能增大内板11通过垫片6与外板9的接触面，使外板上的热量能有效地传到内板。附
图12和附
图13之间不同之处在于，附
图13中垫片与内板合为一体，这样的结构简单并且传热效果好。附
图14所示的臭氧发生器，外板9上没有电极，两种不同的电极都在内板11上，此时外板9仅仅是盖子的作用，此臭氧发生器的电晕放电形式为沿面放电式。通常将内板11内的电极18设置为高压电极，必须采用可靠的绝缘密封措施，内板11表面上的电极19设置为低压电板。附
图15所示的臭氧发生器，外板9上有电极18，内板上有两种不同的电极(电极18和电极19)，这种臭氧发生器的放电形式即有沿面放电，又有气隙放电。
权利要求1．一种臭氧水消毒装置，接装于自来水管上或阀门上，包括有射流孔(3)、引射腔(2)、混合段(1)、电路部分(7)、臭氧发生器(8)、壳罩(4)；引射腔内(2)下流混合段(1)内装有混合填料(13)，其特征在于臭氧发生器(8)采用板式结构，包括有内板(11)和外板(9)，内板(11)和外板(9)之间留有空间，该空间为放电空间(10)，放电空间(10)一端与大气相通，另一端与引射腔(2)相通。
2．根据权利要求1所述的臭氧水消毒装置，其特征在于内板(11)紧贴在混合段(1)或引射腔(2)的管壁(14)上。
3．根据权利要求1所述的臭氧水消毒装置，其特征在于内板(11)一侧直接深到混合段(1)或引射腔内(2)。
4．根据权利要求1所述的臭氧水消毒装置，其特征在于采用了水冷旁路结构，内板的一侧紧贴在水冷旁路(15)外壁或直接深到水冷旁路(15)内。
5．根据权利要求1、2、3、4所述的臭氧水消毒装置，其特征在于内板(11)和外板(9)上都有电极。
6．根据权利要求1、2、3、4所述的臭氧水消毒装置，其特征在于外板(9)上没有电板，只有内板(11)上有电极。
专利摘要本实用新型提供了一种接通于自来水的臭氧水消毒装置，采用电晕放电方式制造臭氧，利用自来水压，运用射流引射抽吸原理，将臭氧混溶于水，制成臭氧水，用于洗涤消毒。本实用新型的臭氧发生器(8)采用板式结构，使臭氧发生器容易实现有效的冷却，保证能长时间连续工作，并且结构简单，可以拆换，易流水线组装生产，造价低。
文档编号C01B13/11GK2335952SQ98200170
公开日1999年9月1日 申请日期1998年1月12日 优先权日1998年1月12日
发明者秦彪 申请人:秦彪