一种早强抹面砂浆及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于建筑材料领域，特别涉及一种早强抹面砂浆及其制备方法。
【背景技术】
[0002]砂浆为建筑用普通材料，属于建筑施工中的必备材料。根据性能划分，砂浆分为很多种，有结合砂浆、嵌缝砂浆、保温砂浆等；按用途分为砌筑砂浆、抹面砂浆(包括装饰砂浆、防水砂浆)、粘结砂浆等。
[0003]目前砂浆的性能品质不一，影响着使用。具体来讲影响砂浆性能的因素包括新拌砂浆的和易性、流动性、保水性，还有就是硬化砂浆的强度。需要研究新的砂浆，使其具有优异的施工性和加工性、抗流挂性、触变性、防沉降性、贮存稳定性、改善泵送性和剪切稀化性，还需要寻找新的材料，以提高其使用性能和强度，以及降低综合成本。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种早强抹面砂浆及其制备方法，该砂浆具有早强的优点，强度高，施工效率高；干燥收缩率低，不开裂，而且节约能源；该砂浆分散性好，不会沉淀分层。
[0005]本发明的技术方案如下:
一种早强抹面砂浆，其特征在于由下列重量份的原料制成:聚丙烯酸钠1-2、焦磷酸钠
2-3、聚磷酸铵1-2、铁矿渣60-70、粉煤灰50-60、膨胀珍珠岩50-60、苯甲酸钠1_1.5、四硼酸钠1-2、三聚磷酸钠1-2、柠檬酸钠2-3、水适量、助剂20-25、水泥180-200、石英砂170-190、氟石骨60-70 ；
所述助剂由下列重量份的原料制成:高岭土 2-3、20-25%氢氧化钠溶液4-5、纳米铁1-2、碳纤维6-7、可再分散性乳胶粉2-3、氰乙基纤维素0.4-0.5、双环戊二烯丙烯酸酯2_3、甲基丙烯酸酯2-3、硅酸钾1-2、硼酸镁晶须1-2、异氰脲酸三缩水甘油酯2-3、双酚A环氧树脂4-5、氧化镁4-5、艾叶油0.4-0.5、辛癸酸0.8-1.2、铝酸钙1-1.6、十二烷基苯磺酸钠
0.2-0.3、过硫酸铵0.1-0.2、过硫酸钾0.1-0.2、水16-20 ;制备方法为:将高岭土放入煅烧炉中，在670-700°C下煅烧3-4小时，取出，放入20-25%氢氧化钠溶液中研磨至20-40 μ m浆料，调浆料PH值为中性，喷雾干燥得粉末；水、十二烷基苯磺酸钠、双环戊二烯丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、硅酸钾、异氰脲酸三缩水甘油酯、双酚A环氧树脂、辛癸酸混合，加热至70-80°C，加入过硫酸钾搅拌反应20-30分钟，再加入所述粉末以及其他剩余成分，加热至80-90°C，搅拌反应30-40分钟，即得。
[0006]所述的早强抹面砂浆的制备方法，其特征在于包括以下步骤:
(1)将铁矿渣、聚磷酸铵、三聚磷酸钠、苯甲酸钠混合，粉碎成140-180目颗粒；
(2)将聚丙烯酸钠、焦磷酸钠、四硼酸钠、柠檬酸钠、水混合，搅拌均匀得到浆料；
(3)将助剂、粉煤灰、膨胀珍珠岩混合，分散研磨20-30分钟，得到混合物料；
(4)将其他剩余成分与第(I)步、第(2)步、第(3)步得到的物料混合均匀，搅拌反应10-15分钟，即得。
[0007]本发明的有益效果
本发明砂浆具有早强的优点，强度高，施工效率高；干燥收缩率低，不开裂，而且节约能源；该砂浆分散性好，不会沉淀分层；通过使用本发明助剂，提高了砂浆的抗压、抗折强度，改善了和易性、抗流挂性、触变性和防沉降性。
【具体实施方式】
[0008]一种早强抹面砂浆，由下列重量份(公斤)的原料制成:聚丙烯酸钠1.5、焦磷酸钠2.5、聚磷酸铵1.5、铁矿渣65、粉煤灰55、膨胀珍珠岩55、苯甲酸钠1.3、四硼酸钠1.5、三聚磷酸钠1.5、柠檬酸钠2.5、水适量、助剂23、水泥190、石英砂180、氟石膏65 ；
所述助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:高岭土 2.5、20%氢氧化钠溶液4.5、纳米铁1.5、碳纤维6.5、可再分散性乳胶粉2.5、氰乙基纤维素0.5、双环戊二烯丙烯酸酯2.5、甲基丙烯酸酯2.5、硅酸钾1.5、硼酸镁晶须1.5、异氰脲酸三缩水甘油酯2.5、双酚A环氧树脂4.5、氧化镁4.5、艾叶油0.5、辛癸酸1、铝酸钙1.3、十二烷基苯磺酸钠0.2、过硫酸铵0.1、过硫酸钾0.1、水18 ;制备方法为:将高岭土放入煅烧炉中，在690°C下煅烧3.5小时，取出，放入20%氢氧化钠溶液中研磨至30 μ m浆料，调浆料PH值为中性，喷雾干燥得粉末；水、十二烷基苯磺酸钠、双环戊二烯丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、硅酸钾、异氰脲酸三缩水甘油酯、双酚A环氧树脂、辛癸酸混合，加热至75°C，加入过硫酸钾搅拌反应25分钟，再加入所述粉末以及其他剩余成分，加热至85°C，搅拌反应35分钟，即得。
[0009]所述的早强抹面砂浆的制备方法，包括以下步骤:
(1)将铁矿渣、聚磷酸铵、三聚磷酸钠、苯甲酸钠混合，粉碎成170目颗粒；
(2)将聚丙烯酸钠、焦磷酸钠、四硼酸钠、柠檬酸钠、水混合，搅拌均匀得到浆料；
(3)将助剂、粉煤灰、膨胀珍珠岩混合，分散研磨26分钟，得到混合物料；
(4)将其他剩余成分与第(I)步、第(2)步、第(3)步得到的物料混合均勻,搅拌反应14分钟，即得。
[0010]实验数据:
该实施例的砂浆28d的抗压强度为45MPa，抗折强度14MPa，导热系数为0.45ff/m.k。
【主权项】
1.一种早强抹面砂浆，其特征在于由下列重量份的原料制成:聚丙烯酸钠1-2、焦磷酸钠2-3、聚磷酸铵1-2、铁矿渣60-70、粉煤灰50-60、膨胀珍珠岩50-60、苯甲酸钠1-L 5、四硼酸钠1-2、三聚磷酸钠1-2、柠檬酸钠2-3、水适量、助剂20-25、水泥180-200、石英砂170-190、氟石膏 60-70 ； 所述助剂由下列重量份的原料制成:高岭土 2-3、20-25%氢氧化钠溶液4-5、纳米铁1-2、碳纤维6-7、可再分散性乳胶粉2-3、氰乙基纤维素0.4-0.5、双环戊二烯丙烯酸酯2_3、甲基丙烯酸酯2-3、硅酸钾1-2、硼酸镁晶须1-2、异氰脲酸三缩水甘油酯2-3、双酚A环氧树脂4-5、氧化镁4-5、艾叶油0.4-0.5、辛癸酸0.8-1.2、铝酸钙1-1.6、十二烷基苯磺酸钠0.2-0.3、过硫酸铵0.1-0.2、过硫酸钾0.1-0.2、水16-20 ;制备方法为:将高岭土放入煅烧炉中，在670-700°C下煅烧3-4小时，取出，放入20-25%氢氧化钠溶液中研磨至20-40 μ m浆料，调浆料PH值为中性，喷雾干燥得粉末；水、十二烷基苯磺酸钠、双环戊二烯丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、硅酸钾、异氰脲酸三缩水甘油酯、双酚A环氧树脂、辛癸酸混合，加热至70-80°C，加入过硫酸钾搅拌反应20-30分钟，再加入所述粉末以及其他剩余成分，加热至80-90°C，搅拌反应30-40分钟，即得。
2.根据权利要求1所述的早强抹面砂浆的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将铁矿渣、聚磷酸铵、三聚磷酸钠、苯甲酸钠混合，粉碎成140-180目颗粒； (2)将聚丙烯酸钠、焦磷酸钠、四硼酸钠、柠檬酸钠、水混合，搅拌均匀得到浆料； (3)将助剂、粉煤灰、膨胀珍珠岩混合，分散研磨20-30分钟，得到混合物料； (4)将其他剩余成分与第(I)步、第(2)步、第(3)步得到的物料混合均匀，搅拌反应10-15分钟，即得。
【专利摘要】一种早强抹面砂浆,由下列重量份的原料制成：聚丙烯酸钠1-2、焦磷酸钠2-3、聚磷酸铵1-2、铁矿渣60-70、粉煤灰50-60、膨胀珍珠岩50-60、苯甲酸钠1-1.5、四硼酸钠1-2、三聚磷酸钠1-2、柠檬酸钠2-3、水适量、助剂20-25、水泥180-200、石英砂170-190、氟石膏60-70；本发明砂浆具有早强的优点,强度高，施工效率高；干燥收缩率低，不开裂，而且节约能源；该砂浆分散性好，不会沉淀分层；通过使用本发明助剂，提高了砂浆的抗压、抗折强度，改善了和易性、抗流挂性、触变性和防沉降性。
【IPC分类】C04B28-14, C04B24-38
【公开号】CN104529357
【申请号】CN201410698459
【发明人】李锋
【申请人】李锋
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月28日