一种陶瓷花纸印刷方法
【技术领域】
[0001]本发明属于陶瓷制品生产工艺，具体涉及一种陶瓷花纸印刷方法。
【背景技术】
[0002]传统陶瓷花纸的印刷方法是先在薄膜纸上面印刷图案和颜色，然后在图案和颜色上面印刷堆料，其缺陷在于:薄膜纸贴到陶瓷坯体上后，在烧制过程中很多颜色会消失，烧制出来的陶瓷制品立体感差，颜色不够亮丽，而且印刷成本高。
【发明内容】
[0003]本发明旨在于克服现有技术的不足，提供了一种陶瓷花纸印刷方法，经此方法所得的陶瓷制品花面立体感强，颜色亮丽。
[0004]本发明的陶瓷花纸印刷方法，为实现上述目的所采用的技术方案在于:首先配制堆料，高温1500°C煅烧材料，然后球磨煅烧后的材料24小时，再将球磨后的材料过滤后得到堆料，之后在底纸上采用丝网化渲染的方式印刷堆料，然后采用丝网化渲染的方式制作出成品花纸，最后把成品花纸贴在陶瓷坯体上经过1250-1300°C高温烤花得到成品陶瓷制品O
[0005]为达到在薄膜纸上先印堆料后印颜色和图案的目的，本发明所用的堆料由以下物质按组份配比而成:
二氧化锆30-50份长石 20-40份煅烧滑石4-15份氧化锌 1-6份，
将以上物质按组份干法混合，经1250-1300°C多次煅烧成碎块，再球磨24h，经过滤后筛出粉，即可做堆料使用。
[0006]本发明的陶瓷花纸印刷方法，在薄膜纸上先印堆料，后做原色，这样烧制出来的陶瓷制品，花面立体感强，颜色亮丽。
[0007]【具体实施方式】:
实施例1
该陶瓷花纸印刷方法，首先配制堆料，高温1500°c煅烧材料，然后球磨煅烧后的材料24小时，再将球磨后的材料过滤后得到堆料，之后在底纸上采用丝网化渲染的方式印刷堆料，然后采用丝网化渲染的方式制作出成品花纸，最后把成品花纸贴在陶瓷坯体上经过1250-1300°C高温烤花得到成品陶瓷制品。
[0008]所用堆料由以下物质按组份配比而成:
二氧化锆38份
长石 27份煅烧滑石8份氧化锋 3份，
将以上物质按组份干法混合，经1250-1300°C多次煅烧成碎块，再球磨24h，经过滤后筛出粉，即可做堆料使用。
[0009]实施例2
该陶瓷花纸印刷方法，首先配制堆料，高温1500°C煅烧材料，然后球磨煅烧后的材料24小时，再将球磨后的材料过滤后得到堆料，之后在底纸上采用丝网化渲染的方式印刷堆料，然后采用丝网化渲染的方式制作出成品花纸，最后把成品花纸贴在陶瓷坯体上经过1250-1300°C高温烤花得到成品陶瓷制品。
[0010]所用堆料由以下物质按组份配比而成:
二氧化锆30份
长石 20份煅烧滑石4份氧化锌 I份。
[0011]将以上物质按组份干法混合，经1250-1300°c多次煅烧成碎块，再球磨24h，经过滤后筛出粉，即可做堆料使用。
[0012]实施例3
该陶瓷花纸印刷方法，首先配制堆料，高温1500°C煅烧材料，然后球磨煅烧后的材料24小时，再将球磨后的材料过滤后得到堆料，之后在底纸上采用丝网化渲染的方式印刷堆料，然后采用丝网化渲染的方式制作出成品花纸，最后把成品花纸贴在陶瓷坯体上经过1250-1300°C高温烤花得到成品陶瓷制品。
[0013]所用堆料由以下物质按组份配比而成:
二氧化锆50份
长石 40份煅烧滑石15份氧化锌 6份。
[0014]将以上物质按组份干法混合，经1250-1300°C多次煅烧成碎块，再球磨24h，经过滤后筛出粉，即可做堆料使用。
【主权项】
1.一种陶瓷花纸印刷方法，其特征在于:首先配制堆料，高温1500°c煅烧材料，然后球磨煅烧后的材料24小时，再将球磨后的材料过滤后得到堆料，之后在底纸上采用丝网化渲染的方式印刷堆料，然后采用丝网化渲染的方式制作出成品花纸，最后把成品花纸贴在陶瓷坯体上经过1250-1300 V高温烤花得到成品陶瓷制品。
2.如权利要求1所述的一种陶瓷花纸印刷方法，其特征在于:所用堆料由以下物质按组份配比而成: 二氧化锆30-50份 长石 20-40份 煅烧滑石4-15份 氧化锌 1-6份， 将以上物质按组份干法混合，经1250-1300°C多次煅烧成碎块，再球磨24h，经过滤后筛出粉，即可做堆料使用。
【专利摘要】本发明公开了一种陶瓷花纸印刷方法，其技术要点在于：首先配制堆料，高温1500℃煅烧材料，然后球磨煅烧后的材料24小时，再将球磨后的材料过滤后得到堆料，之后在底纸上采用丝网化渲染的方式印刷堆料，然后采用丝网化渲染的方式制作出成品花纸，最后把成品花纸贴在陶瓷坯体上经过1250-1300℃高温烤花得到成品陶瓷制品。所用堆料由以下物质按组份配比而成：二氧化锆38份；长石27份；煅烧滑石8份；氧化锌3份，将这些物质干法混合，经1250-1300℃多次煅烧成碎块，再球磨24h，经过滤后筛出粉，即可做堆料使用。本发明在薄膜纸上先印堆料，后做原色，这样烧制出来的陶瓷制品，花面立体感强，颜色亮丽。
【IPC分类】C04B41-89
【公开号】CN104671834
【申请号】CN201310650666
【发明人】许瑜齐
【申请人】许瑜齐
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年12月3日