一种新型压模地坪材料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及地坪制作，尤其是指一种新型压模地坪材料。
【背景技术】
[0002]地坪是底层房间与土层相接触的部分，它承受底层房间的荷载，要求具有一定的强度和刚度，并具有防潮、防水、保暖、耐磨的性能。地层和建筑物室外场地有密切的关系，要处理好地坪与平台、台阶及建筑物沿边场地的关系，使建筑物与场地交接明确，整体和谐。地坪适用于一些对于卫生条件要求比较高的场所比如说医院地面、食品厂车间地面、制药厂车间地面、实验楼地面、机房地面等；要求抗冲压抗腐蚀耐磨的地面比如说地下停车场、工厂库房(过叉车区域)等等。现有用于室外园林小道，人行道，街道马路，防滑坡道等的地坪在制作后其耐候性较差，而且上色后容易变色，大大影响地坪的使用效果。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种耐候性好、颜色鲜艳的新型压模地坪材料。
[0004]为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为:一种新型压模地坪材料，所述地坪材料各组份的重量份为:
硅酸盐水泥(42.5 ) 400-450份石英砂(10-20目)500-600份纤维素醚1~3份可再分散胶粉10~40份氧化铁颜料30~50份粉煤灰 100~200份上述材料的施工工艺为:
1)、将可再分散胶粉、纤维素醚、氧化铁颜料倒入搅拌器高速搅拌10~15分钟，使其充分混合；
2)、将混合料倒入硅酸盐水泥、石英砂、粉煤灰内混合搅拌30~40分钟，拉至施工现场备用;
3)、施工现场的地面施工完细石混凝土，并抹平后静置2~2.5小时，待混凝土表面无泌水出现后，将混合好的材料均匀洒在细石混凝土的表面，洒料比重按每平方2?2.5公斤；
4)、洒完后用刮板抹平表面，静置0.5~1小时，使其与混凝土沾合在一起形成一个整体；
5)、再按不同方向均匀洒第二次材料，洒料比重按每平方2~2.5公斤，洒完后再用刮板抹平表面；
6)、抹平后再在表面均匀洒上有颜色的脱模粉；
7)、用带有大理石条纹的橡胶模具覆盖在洒好脱模粉的地坪上，利用铁板或铁锤稍微锤打模具，使其在地坪上压出各种大理石纹状；
8 )、压完后撤掉模具静置再45~52小时，将地坪表面的脱模粉清洗干净，自然凉干后，再用辊刷刷一层防护剂，即成。
[0005]本发明在采用上述方案后，采用纤维素醚具有热塑性，其与颜料混合后可起到长久保鲜，同时增强耐候性的效果。本方案有效解决压模地坪材料色彩不鲜艳，耐候性短的问题，同时大大增强颜色保鲜时长，通过压模成纹，达到一个表面强度坚固，颜色鲜艳又有仿各种大理石的艺术效果；采用粉煤灰即可以使成本大为降低、同时废材利用，更加环保；本方案尤其适合用于室外园林小道，人行道，街道马路，防滑坡道等。
【具体实施方式】
[0006]下面对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为:本实施例所述的新型压模地坪材料:所述地坪材料各组份的重量份为:
硅酸盐水泥(42.5) 400份石英砂(10-20目)500份纤维素醚2份可再分散胶粉20份氧化铁颜料35份粉煤灰 150份
施工时按季节加入减水剂和缓凝剂，加入量为1~5份上述材料的施工工艺为:
1)、将可再分散胶粉、纤维素醚、氧化铁颜料倒入搅拌器高速搅拌10分钟，使其充分混合，在夏季施工时加入缓凝剂，冬季则加入减水剂；还可以在搅拌时加入3~10份的乙酸纤维素，以增加颜色鲜艳性；
2)、将混合料倒入硅酸盐水泥、石英砂、粉煤灰内混合搅拌30分钟，拉至施工现场备用；
3)、施工现场的地面施工完细石混凝土，并抹平后静置2小时，待混凝土表面无泌水出现后，将混合好的材料均匀洒在细石混凝土的表面，洒料比重按每平方2公斤；
4)、洒完后用刮板抹平表面，静置0.5小时；
5)、再按不同方向均匀洒第二次材料，洒料比重按每平方2公斤，洒完后再用刮板抹平表面；
6)、抹平后再在表面均匀洒上有颜色的脱模粉；
7)、用带有大理石条纹的橡胶模具覆盖在洒好脱模粉的地坪上，利用铁板或铁锤稍微锤打模具，使其在地坪上压出各种大理石纹状；
8 )、压完后撤掉模具静置再48小时，将地坪表面的脱模粉清洗干净，自然凉干后，再用辊刷刷一层防护剂，即成。
[0007]采用纤维素醚具有热塑性，其与颜料混合后可起到长久保鲜，同时增强耐候性的效果。本方案有效解决压模地坪材料色彩不鲜艳，耐候性短的问题，同时大大增强颜色保鲜时长，采用粉煤灰即可以使成本大为降低、同时废材利用，更加环保。
【主权项】
1.一种新型压模地坪材料:其特征在于，所述地坪材料各组份的重量份为: 硅酸盐水泥(42.5 ) 400-450份 石英砂(10-20目)500-600份 纤维素醚1~3份 可再分散胶粉10~40份 氧化铁颜料30~50份 粉煤灰 100~200份 上述材料的施工工艺为: .1)、将可再分散胶粉、纤维素醚、氧化铁颜料倒入搅拌器高速搅拌10~15分钟，使其充分混合； .2)、将混合料倒入硅酸盐水泥、石英砂、粉煤灰内混合搅拌30~40分钟，拉至施工现场备用; .3)、施工现场的地面施工完细石混凝土，并抹平后静置2~2.5小时，待混凝土表面无泌水出现后，将混合好的材料均匀洒在细石混凝土的表面，洒料比重按每平方2?2.5公斤； .4)、洒完后用刮板抹平表面，静置0.5~1小时； .5)、再按不同方向均匀洒第二次材料，洒料比重按每平方2~2.5公斤，洒完后再用刮板抹平表面； .6)、抹平后再在表面均匀洒上有颜色的脱模粉； .7)、用带有大理石条纹的橡胶模具覆盖在洒好脱模粉的地坪上，利用铁板或铁锤稍微锤打模具，使其在地坪上压出各种大理石纹状； .8 )、压完后撤掉模具静置再45~52小时，将地坪表面的脱模粉清洗干净，自然凉干后，再用辊刷刷一层防护剂，即成。
【专利摘要】本发明提供一种新型压模地坪材料，所述地坪材料各组份的重量份为：硅酸盐水泥（42.5）400份、石英砂（10-20目）500份、纤维素醚2份、可再分散胶粉20份、氧化铁颜料35份、粉煤灰150份；施工时，将可再分散胶粉、纤维素醚、氧化铁颜料倒入搅拌器高速搅拌10~15分钟，使其充分混合；将混合料倒入硅酸盐水泥、石英砂、粉煤灰内混合搅拌30~40分钟，拉至施工现场施工；本方案有效解决压模地坪材料色彩不鲜艳，耐候性短的问题，同时大大增强颜色保鲜时长，采用粉煤灰即可以使成本大为降低、同时废材利用，更加环保。
【IPC分类】C04B28/04
【公开号】CN105272044
【申请号】CN201510743342
【发明人】肖雷发
【申请人】娄底市欧丽建材科技有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年11月5日