耐酸瓷砖的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐酸瓷砖的制备方法，涉及瓷砖制造技术领域，包括下列重量份的原料：石英粉：55份～60份、高岭土：26份～31份、长石粉：4份～6份、铁矿粉：0.5份～1.0份、钛白粉：0.25份～0.35份；制备步骤如下：A、称取各原料进行配料；B、所配原料放入球磨机中进行球磨；C、喷雾制粉，粉料进行陈腐；D、压制成砖坯，放入干燥窑进行干燥；E、砖坯放入烧成窑烧结。与现有技术相比，本发明制备的耐酸瓷砖，耐酸度高，耐温耐酸效果好，吸水率低于1.5%，在常温下不易氧化，不易被介质污染。
【专利说明】
耐酸瓷砖的制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及瓷砖制造技术领域，尤其是一种耐酸瓷砖的制备方法。
【背景技术】
[0002 ]在石油、化工、制药、造纸、纺织、冶炼、电厂、电镀等行业，应用于塔、池、罐、槽的防腐内衬，以及在污水处理工程方面等工作场地，普通瓷砖已不能满足其耐腐蚀性的需要，需要具有耐酸度高，耐温耐酸效果好，吸水率低，在常温下不易氧化，不易被介质污染等特性的瓷砖，而现有方法制备的瓷砖耐酸度低，吸水率高。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种耐酸瓷砖的制备方法，以解决现有方法制备的瓷砖耐酸度低，吸水率高的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是:这种耐酸瓷砖的制备方法，包括下列重量份的原料:石英粉:55份?60份、高岭土:26份?31份、长石粉:4份?6份、铁矿粉:0.5份?1.0份、钛白粉:0.25份?0.35份；
制备步骤如下:
A、按上述各原料的重量份分别称取原料进行配料；
B、将步骤A所配原料放入球磨机中，加入原料总重量70%?75%的水，球磨时间8小时?9小时；
C、将步骤B所得泥料除铁后喷雾制粉，粉料放入粉料罐内陈腐24小时?36小时；
D、经陈腐后的粉料用压砖机压制成砖坯;压制好的砖坯放入干燥窑进行干燥，在温度200°C?300°C，干燥6小时?8小时；
E、将步骤D所得砖坯放入烧成窑，在温度13500C?1550 V下烧结，即得本耐酸瓷砖。
[0005]所述石英粉，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的矿物，其主要化学成分是Si02，从矿山开采出的石英石经加工后，一般粒度过120目筛的产品称为石英粉，主要用于陶瓷及耐火材料。
[0006]所述高岭土，是一种以高岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩，属于非金属矿产，因呈白色而又细腻，又称白云土;具有良好的可塑性和耐火性等理化性质，主要用于造纸、陶瓷和耐火材料。
[0007]所述长石，是钾、钠、钙、钡等碱金属或碱土金属的铝硅酸盐矿物，晶体结构属架状结构；其主要成份为Si02、A1203、K20、Na20、Ca0等。
[0008]所述铁矿粉，是由含有铁元素或铁化合物的矿石经过选矿、破碎、分选、磨碎等加工处理而成的矿粉，可用作矿物颜料。
[0009]所述钛白粉，是主要成分为二氧化钛的白色颜料，广泛用于各类结构表面涂料、纸张涂层和填料、塑料及弹性体，其用途还包括陶瓷、玻璃、催化剂、涂布织物、印刷油墨、屋顶铺粒和焊剂。
[0010]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
采用本发明制备的耐酸瓷砖，具有耐酸度高，耐温耐酸效果好，吸水率低于1.5%，在常温下不易氧化，不易被介质污染，适用于各种塔、池、罐、槽的防腐内衬。
【具体实施方式】
[0011]下面结合具体实施例对本发明作进一步详述:
实施例1
一种耐酸瓷砖的制备方法，包括下列重量份的原料:石英粉:550公斤、高岭土:260公斤、长石粉:40公斤、铁矿粉:5公斤、钛白粉:2.5公斤；
具体步骤如下:
A、按上述各原料的重量分别称取原料进行配料；
B、将步骤A所配原料放入球磨机中，加入原料总重量70%的水，球磨时间8小时；
C、将步骤B所得泥料除铁后喷雾制粉，粉料放入粉料罐内陈腐24小时；
D、经陈腐后的粉料用压砖机压制成砖坯;压制好的砖坯放入干燥窑进行干燥，在温度200 °C，干燥6小时；
E、将步骤D所得砖坯放入烧成窑，在温度1350°C下烧结，即得本耐酸瓷砖。
[0012]实施例2
一种耐酸瓷砖的制备方法，包括下列重量份的原料:石英粉:600公斤、高岭土: 310公斤、长石粉:60公斤、铁矿粉:10公斤、钛白粉:3.5公斤；
具体步骤如下:
A、按上述各原料的重量分别称取各原料进行配料；
B、将步骤A所配原料放入球磨机中，加入原料总重量75%的水，球磨时间9小时；
C、将步骤B所得泥料除铁后喷雾制粉，粉料放入粉料罐内陈腐36小时；
D、经陈腐后的粉料用压砖机压制成砖坯;压制好的砖坯放入干燥窑进行干燥，在温度300 °C干燥8小时；
E、将步骤D所得砖坯放入烧成窑，在温度1550°C下烧结，即得本耐酸瓷砖。
【主权项】
1.一种耐酸瓷砖的制备方法，其特征在于:包括下列重量份的原料:石英粉:55份?60份、高岭土: 26份?31份、长石粉:4份?6份、铁矿粉:0.5份?1.0份、钛白粉:0.25份?0.35份； 制备步骤如下: A、按上述各原料的重量份分别称取原料进行配料； B、将步骤A所配原料放入球磨机中，加入原料总重量70%?75%的水，球磨时间8小时?9小时； C、将步骤B所得泥料除铁后喷雾制粉，粉料放入粉料罐内陈腐24小时?36小时； D、经陈腐后的粉料用压砖机压制成砖坯;压制好的砖坯放入干燥窑进行干燥，在温度200°C?300°C，干燥6小时?8小时； E、将步骤D所得砖坯放入烧成窑，在温度13500C?1550 V下烧结，即得本耐酸瓷砖。
【文档编号】C04B33/16GK105967652SQ201610326601
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月17日
【发明人】文亮
【申请人】岑溪市新建球陶瓷有限公司