一种玻璃幕墙制作用玻璃压模装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种玻璃压模装置，尤其涉及一种玻璃幕墙制作用玻璃压模装置。本发明要解决的技术问题是提供一种熔融的热玻璃膏加注均匀、冷却时间快、实用性强的玻璃幕墙制作用玻璃压模装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种玻璃幕墙制作用玻璃压模装置包括有第二滑轨、弹簧、轴承座、第三滑块、拉线、滚轮、连杆、第一齿条、绕线轮、第二齿轮、减速电机、第一齿轮、顶板、第一滑块、第一滑轨、第一叶片、进料管、喷洒箱、毛刷、工作台、图纹模和转杆等；顶板底部从左至右依次连接有减速电机和绕线轮。本发明达到了熔融的热玻璃膏加注均匀、冷却时间快、实用性强的效果，当进行玻璃压模工作时，该装置可以提高整个工作的工作效率。
【专利说明】
一种玻璃幕墙制作用玻璃压模装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种玻璃压模装置，尤其涉及一种玻璃幕墙制作用玻璃压模装置。
【背景技术】
[0002]玻璃幕墙(ref Iect1nglasscurtainwall)，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。2013年据鸟类保护志愿者组织?1^^(?3丨311^811丨4￥3代116 8 8?1'08作111)统计，仅在多伦多一地，每年就有一百万到九百万的候鸟死于这些玻璃幕墙。
[0003]现代化高层建筑的玻璃幕墙采用了由镜面玻璃与普通玻璃组合，隔层充入干燥空气或惰性气体的中空玻璃。中空玻璃有两层和三层之分，两层中空玻璃由两层玻璃加密封框架，形成一个夹层空间；三层玻璃则是由三层玻璃构成两个夹层空间。中空玻璃具有隔音、隔热、防结霜、防潮、抗风压强度大等优点。据测量，当室外温度为一 10°C时，单层玻璃窗前的温度为一 2°C，而使用三层中空玻璃的室内温度为13°C。而在炎热夏天，双层中空玻璃可以挡住90%的太阳辐射热。阳光依然可以透过玻璃幕墙，但晒在身上大多不会感到炎热。使用中空玻璃幕墙的房间可以做到冬暖夏凉，极大地改善了生活环境。
[0004]将熔融的热玻璃膏加入到图纹模里可以打造出美丽的带有花纹的玻璃。
[0005]现有的玻璃压模装置存在熔融的热玻璃膏加注不均匀、冷却时间慢、实用性弱的缺点，因此亟需研发一种熔融的热玻璃膏加注均匀、冷却时间快、实用性强的玻璃幕墙制作用玻璃压模装置。
【发明内容】
[0006](I)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的玻璃压模装置存在熔融的热玻璃膏加注不均匀、冷却时间慢、实用性弱的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种熔融的热玻璃膏加注均匀、冷却时间快、实用性强的玻璃幕墙制作用玻璃压模装置。
[0007](2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种玻璃幕墙制作用玻璃压模装置，包括有第二滑轨、弹簧、轴承座、第三滑块、拉线、滚轮、连杆、第一齿条、绕线轮、第二齿轮、减速电机、第一齿轮、顶板、第一滑块、第一滑轨、第一叶片、第二滑块、第三齿轮、第二齿条、进料管、喷洒箱、毛刷、工作台、图纹模和转杆;顶板底部从左至右依次连接有减速电机和绕线轮，第一滑轨位于减速电机和绕线轮下方，第一滑轨左右两端与顶板底部连接，减速电机后侧连接有第一齿轮，绕线轮后侧连接有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合，第一滑轨上设有第一滑块和第二滑块，第二滑块位于第一滑块右侧，第一滑块底部连接有喷洒箱，喷洒箱顶部左侧连接有进料管，喷洒箱左右两侧对称设有毛刷，工作台顶部设有图纹模，图纹模与毛刷接触，工作台右侧连接有第二滑轨，第二滑轨上设有第三滑块，第三滑块左端与第二滑轨左端之间连接有弹簧，第三滑块顶部设有轴承座，轴承座顶部连接有转杆，转杆上垂直连接有连杆，连杆左右两端对称连接有第一叶片，第一叶片和连杆位于喷洒箱前侧，转杆顶部连接有第三齿轮，第二滑块顶部连接有第一齿条，第一齿轮和第二齿轮均与第一齿条啮合，第一滑块顶部与第一齿条左端连接，第二滑块底部连接有第二齿条，第三齿轮与第二齿条啮合。
[0008]优选地，还包括有第二叶片，连杆两端对称设有第二叶片，第二叶片位于第一叶片内侧。
[0009 ]优选地，还包括有激振器，喷洒箱底部设有激振器。
[0010]优选地，还包括有收集盆，工作台底部左右两侧对称连接有收集盆。
[0011]优选地，顶板和工作台的材质均为Q235钢。
[0012]优选地，拉线为钢丝绳。
[0013]工作原理:当进行玻璃压模工作时，工作人员通过进料管向喷洒箱里注入熔融的热玻璃膏，熔融的热玻璃膏流到图纹模上，同时控制减速电机逆时针转动，带动第一齿轮逆时针转动，当第一齿轮与第一齿条啮合时，第一齿条向右运动，带动第一滑块和第二滑块向右运动，第一滑块向右运动，带动喷洒箱和毛刷向右运动，毛刷把图纹模上的熔融的热玻璃膏涂抹开来，第二滑块向右运动，带动第二齿条向右运动，使得第三齿轮顺时针转动，因为第二齿轮与第一齿条啮合，第一齿条向右运动带动第二齿轮逆时针转动，从而带动绕线轮逆时针转动，拉线伸长，第三滑块在弹簧的弹力作用下向左运动，使得轴承座向左运动，第三齿轮向左运动使得连杆顺时针高速旋转，带动第一叶片旋转，对图纹模上的熔融的热玻璃膏进行吹干，当第一齿轮与第二齿轮啮合时，第一齿轮逆时针转动，带动第二齿轮顺时针转动，第二齿轮与第一齿条啮合，使得第一齿条向左运动，带动第一滑块和第二滑块向左运动，第一滑块向左运动，带动喷洒箱和毛刷向左运动，毛刷把图纹模上的熔融的热玻璃膏涂抹开来，第二滑块向左运动，带动第二齿条向左运动，使得第三齿轮逆时针转动，第二齿轮顺时针转动，带动绕线轮顺时针转动，拉线缩短，第三滑块向右运动，使得轴承座向右运动，第三齿轮向右运动使得连杆逆时针高速旋转，带动第一叶片旋转，对图纹模上的熔融的热玻璃膏进行再次吹干，当玻璃压模工作完成时，工作人员停止通过进料管向喷洒箱里注入熔融的热玻璃膏，并控制减速电机停止转动，玻璃压模工作完毕。
[0014]因为还包括有第二叶片，连杆两端对称设有第二叶片，第二叶片位于第一叶片里侦U，当连杆转动的时候，第二叶片也转动，可以增强风速，加快熔融的热玻璃膏吹干速度。
[0015]因为还包括有激振器，喷洒箱底部设有激振器，可以加快熔融的热玻璃膏向下流的速度，提高工作效率。
[0016]因为还包括有收集盆，工作台底部左右两侧对称连接有收集盆，当多余的熔融的热玻璃膏流出图纹模时，用收集盆收集，可以提高熔融的热玻璃膏的利用效率。
[0017]因为顶板和工作台的材质均为Q235钢，可以提高装置的耐腐蚀性和使用年限。
[0018]因为拉线为钢丝绳，可以提高装置的承重能力。
[0019](3)有益效果本发明达到了熔融的热玻璃膏加注均匀、冷却时间快、实用性强的效果，当进行玻璃压模工作时，该装置可以提高整个工作的工作效率。
【附图说明】
[0020]图1为本发明的第一种主视结构示意图。
[0021]图2为本发明的第二种主视结构示意图。
[0022]图3为本发明的第三种主视结构示意图。
[0023]图4为本发明的第四种主视结构示意图。
[0024]附图中的标记为:1-第二滑轨，2-弹簧，3-轴承座，4-第三滑块，5-拉线，6_滚轮，7_连杆，8-第一齿条，9-绕线轮，10-第二齿轮，11-减速电机，12-第一齿轮，13-顶板，14-第一滑块，15-第一滑轨，16-第一叶片，17-第二滑块，18-第三齿轮，19-第二齿条，20-进料管，21-喷洒箱，22-毛刷，23-工作台，24-图纹模，25-转杆，26-第二叶片，27-激振器，28-收集盆。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0026]实施例1
一种玻璃幕墙制作用玻璃压模装置，如图1-4所示，包括有第二滑轨1、弹簧2、轴承座3、第三滑块4、拉线5、滚轮6、连杆7、第一齿条8、绕线轮9、第二齿轮10、减速电机11、第一齿轮12、顶板13、第一滑块14、第一滑轨15、第一叶片16、第二滑块17、第三齿轮18、第二齿条19、进料管20、喷洒箱21、毛刷22、工作台23、图纹模24和转杆25;顶板13底部从左至右依次连接有减速电机11和绕线轮9，第一滑轨15位于减速电机11和绕线轮9下方，第一滑轨15左右两端与顶板13底部连接，减速电机11后侧连接有第一齿轮12，绕线轮9后侧连接有第二齿轮10，第一齿轮12和第二齿轮10啮合，第一滑轨15上设有第一滑块14和第二滑块17，第二滑块17位于第一滑块14右侧，第一滑块14底部连接有喷洒箱21，喷洒箱21顶部左侧连接有进料管20，喷洒箱21左右两侧对称设有毛刷22，工作台23顶部设有图纹模24，图纹模24与毛刷22接触，工作台23右侧连接有第二滑轨I，第二滑轨I上设有第三滑块4，第三滑块4左端与第二滑轨I左端之间连接有弹簧2，第三滑块4顶部设有轴承座3，轴承座3顶部连接有转杆25，转杆25上垂直连接有连杆7，连杆7左右两端对称连接有第一叶片16，第一叶片16和连杆7位于喷洒箱21前侧，转杆25顶部连接有第三齿轮18，第二滑块17顶部连接有第一齿条8，第一齿轮12和第二齿轮10均与第一齿条8啮合，第一滑块14顶部与第一齿条8左端连接，第二滑块17底部连接有第二齿条19，第三齿轮18与第二齿条19啮合。
[0027]还包括有第二叶片26，连杆7两端对称设有第二叶片26，第二叶片26位于第一叶片16内侦U。
[0028]还包括有激振器27，喷洒箱21底部设有激振器27。
[0029]还包括有收集盆28，工作台23底部左右两侧对称连接有收集盆28。
[0030]顶板13和工作台23的材质均为Q235钢。
[0031]拉线5为钢丝绳。
[0032]工作原理:当进行玻璃压模工作时，工作人员通过进料管20向喷洒箱21里注入熔融的热玻璃膏，熔融的热玻璃膏流到图纹模24上，同时控制减速电机11逆时针转动，带动第一齿轮12逆时针转动，当第一齿轮12与第一齿条8啮合时，第一齿条8向右运动，带动第一滑块14和第二滑块17向右运动，第一滑块14向右运动，带动喷洒箱21和毛刷22向右运动，毛刷22把图纹模24上的熔融的热玻璃膏涂抹开来，第二滑块17向右运动，带动第二齿条19向右运动，使得第三齿轮18顺时针转动，因为第二齿轮10与第一齿条8啮合，第一齿条8向右运动带动第二齿轮10逆时针转动，从而带动绕线轮9逆时针转动，拉线5伸长，第三滑块4在弹簧2的弹力作用下向左运动，使得轴承座3向左运动，第三齿轮18向左运动使得连杆7顺时针高速旋转，带动第一叶片16旋转，对图纹模24上的熔融的热玻璃膏进行吹干，当第一齿轮12与第二齿轮10啮合时，第一齿轮12逆时针转动，带动第二齿轮10顺时针转动，第二齿轮10与第一齿条8啮合，使得第一齿条8向左运动，带动第一滑块14和第二滑块17向左运动，第一滑块14向左运动，带动喷洒箱21和毛刷22向左运动，毛刷22把图纹模24上的熔融的热玻璃膏涂抹开来，第二滑块17向左运动，带动第二齿条19向左运动，使得第三齿轮18逆时针转动，第二齿轮10顺时针转动，带动绕线轮9顺时针转动，拉线5缩短，第三滑块4向右运动，使得轴承座3向右运动，第三齿轮18向右运动使得连杆7逆时针高速旋转，带动第一叶片16旋转，对图纹模24上的熔融的热玻璃膏进行再次吹干，当玻璃压模工作完成时，工作人员停止通过进料管20向喷洒箱21里注入熔融的热玻璃膏，并控制减速电机11停止转动，玻璃压模工作完毕。
[0033]因为还包括有第二叶片26，连杆7两端对称设有第二叶片26，第二叶片26位于第一叶片16里侧，当连杆7转动的时候，第二叶片26也转动，可以增强风速，加快熔融的热玻璃膏吹干速度。
[0034]因为还包括有激振器27，喷洒箱21底部设有激振器27，可以加快熔融的热玻璃膏向下流的速度，提高工作效率。
[0035]因为还包括有收集盆28，工作台23底部左右两侧对称连接有收集盆28，当多余的熔融的热玻璃膏流出图纹模24时，用收集盆28收集，可以提高熔融的热玻璃膏的利用效率。
[0036]因为顶板13和工作台23的材质均为Q235钢，可以提高装置的耐腐蚀性和使用年限。
[0037]因为拉线5为钢丝绳，可以提高装置的承重能力。
[0038]以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种玻璃幕墙制作用玻璃压模装置，其特征在于，包括有第二滑轨(I)、弹簧(2)、轴承座(3)、第三滑块(4)、拉线(5)、滚轮(6)、连杆(7)、第一齿条(8)、绕线轮(9)、第二齿轮(10)、减速电机(11)、第一齿轮(12)、顶板(13)、第一滑块(14)、第一滑轨(15)、第一叶片(16)、第二滑块(17)、第三齿轮(18)、第二齿条(19)、进料管(20)、喷洒箱(21)、毛刷(22)、工作台(23)、图纹模(24)和转杆(25);顶板(13)底部从左至右依次连接有减速电机(11)和绕线轮(9)，第一滑轨(15)位于减速电机(11)和绕线轮(9)下方，第一滑轨(15)左右两端与顶板(13)底部连接，减速电机(11)后侧连接有第一齿轮(12)，绕线轮(9)后侧连接有第二齿轮(10)，第一齿轮(12)和第二齿轮(10)啮合，第一滑轨(15)上设有第一滑块(14)和第二滑块(17)，第二滑块(17)位于第一滑块(14)右侧，第一滑块(14)底部连接有喷洒箱(21)，喷洒箱(21)顶部左侧连接有进料管(20)，喷洒箱(21)左右两侧对称设有毛刷(22)，工作台(23)顶部设有图纹模(24)，图纹模(24)与毛刷(22)接触，工作台(23)右侧连接有第二滑轨(I)，第二滑轨(I)上设有第三滑块(4)，第三滑块(4)左端与第二滑轨(I)左端之间连接有弹簧(2)，第三滑块(4)顶部设有轴承座(3)，轴承座(3)顶部连接有转杆(25)，转杆(25)上垂直连接有连杆(7)，连杆(7)左右两端对称连接有第一叶片(16)，第一叶片(16)和连杆(7)位于喷洒箱(21)前侧，转杆(25)顶部连接有第三齿轮(18)，第二滑块(17)顶部连接有第一齿条(8)，第一齿轮(12)和第二齿轮(10)均与第一齿条(8)嗤合，第一滑块(14)顶部与第一齿条(8)左端连接，第二滑块(17)底部连接有第二齿条(19)，第三齿轮(18)与第二齿条(19)啮合。2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙制作用玻璃压模装置，其特征在于，还包括有第二叶片(26)，连杆(7)两端对称设有第二叶片(26)，第二叶片(26)位于第一叶片(16)内侧。3.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙制作用玻璃压模装置，其特征在于，还包括有激振器(27)，喷洒箱(21)底部设有激振器(27)。4.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙制作用玻璃压模装置，其特征在于，还包括有收集盆(28)，工作台(23)底部左右两侧对称连接有收集盆(28)。5.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙制作用玻璃压模装置，其特征在于，顶板(13)和工作台(23)的材质均为Q235钢。6.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙制作用玻璃压模装置，其特征在于，拉线(5)为钢丝绳。
【文档编号】C03B11/00GK106082599SQ201610639322
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月8日 公开号201610639322.X, CN 106082599 A, CN 106082599A, CN 201610639322, CN-A-106082599, CN106082599 A, CN106082599A, CN201610639322, CN201610639322.X
【发明人】刘养青
【申请人】刘养青