制瓶机的合模机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制瓶机领域，具体是一种制瓶机的合模机构。
【背景技术】
[0002]现有技术中，制瓶机采用油压合模，由于比例阀调节系统可控性不稳定，在合模过程中震动大，底模螺丝容易被震断，从而造成设备故障较多，影响到了正常生产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种制瓶机的合模机构，以减小在合模过程中的机械震动，降低设备故障率。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种制瓶机的合模机构，包括有底模，所述的底模上分别固定安装有前模和固定模，所述的前模与固定模之间分别连接有多根导杆，所述的多根导杆上通过滑动配合安装有后模，其特征在于:所述固定模的外侧固定安装有气缸，固定模上设有通孔，所述气缸活塞杆的前端穿过所述的通孔并与所述后模的后侧固定连接；所述底模的一侧在所述前、后模的配合点位置安装有接近开关，所述的接近开关通过控制器与所述气缸电连接。
[0006]所述的制瓶机的合模机构，其特征在于:所述的控制器采用PLC。
[0007]本实用新型的有益效果:
[0008]本实用新型结构简单，采用气压合模方式，大大减小了在合模过程中的机械震动，大大降低了设备故障率，从而大大提高了生产效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]参见图1，一种制瓶机的合模机构，包括有底模1，底模I上分别固定安装有前模2和固定模3，前模2与固定模3之间分别连接有多根导杆4，多根导杆4上通过滑动配合安装有后模5，固定模3的外侧固定安装有气缸6，固定模3上设有通孔，气缸6活塞杆的前端穿过通孔并与后模5的后侧固定连接；底模I的一侧在前、后模2、5的配合点位置安装有接近开关7，接近开关7通过控制器8与气缸6电连接。
[0011]本实用新型中，控制器8采用PLC，可靠性高。
【主权项】
1.一种制瓶机的合模机构，包括有底模，所述的底模上分别固定安装有前模和固定模，所述的前模与固定模之间分别连接有多根导杆，所述的多根导杆上通过滑动配合安装有后模，其特征在于:所述固定模的外侧固定安装有气缸，固定模上设有通孔，所述气缸活塞杆的前端穿过所述的通孔并与所述后模的后侧固定连接；所述底模的一侧在所述前、后模的配合点位置安装有接近开关，所述的接近开关通过控制器与所述气缸电连接。2.根据权利要求1所述的制瓶机的合模机构，其特征在于:所述的控制器采用PLC。
【专利摘要】本实用新型公开了一种制瓶机的合模机构，包括有底模，底模上分别固定安装有前模和固定模，前模与固定模之间分别连接有多根导杆，多根导杆上通过滑动配合安装有后模，固定模的外侧固定安装有气缸，固定模上设有通孔，气缸活塞杆的前端穿过通孔并与后模的后侧固定连接；底模的一侧在前、后模的配合点位置安装有接近开关，接近开关通过控制器与气缸电连接。本实用新型结构简单，采用气压合模方式，大大减小了在合模过程中的机械震动，大大降低了设备故障率，从而大大提高了生产效率。
【IPC分类】C03B11/00
【公开号】CN204625463
【申请号】CN201520316544
【发明人】张培林, 韩永斌, 尤逢惠, 金江南, 熊亮
【申请人】安徽培林食品科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月15日