2,2-二氯-1,2-二溴-1,1-二氟乙烷的制备方法

文档序号:3526719阅读:455来源:国知局
专利名称:2,2-二氯-1,2-二溴-1,1-二氟乙烷的制备方法
技术领域
本发明涉及一种含氟有机化合物2,2-二氯-1,2-二溴-1,1-二氟乙烷的制备方法。
背景技术
2,2-二氯-1,2-二溴-1,1-二氟乙烷是合成溴化二氟醋酸烷基酯的前体,溴化二氟醋酸烷基酯是医药产品的中间体。
到目前为止,仅德国专利2,245,372记载了由2,2-二氯-1,1-二溴-1,2-二氟乙烷在卤化铝作用下催化异构化制备2,2-二氯-1,2-二溴-1,1-二氟乙烷的方法。这个方法原料2,2-二氯-1,1-二溴-1,2-二氟乙烷不易获得。

发明内容
本发明针对已有技术的不足,研制出一种由1,1-二氟-1,2,2-三氯乙烷经脱氯化氢反应和溴加成反应二个步骤合成2,2-二氯-1,2-二溴-1,1-二氟乙烷的方法,原料易得,方法又简便,易于实现工业化生产。
本发明2,2-二氯-1,2-二溴-1,1-二氟乙烷的制备方法,包括由1,1-二氟-1,2,2-三氯乙烷脱氯化氢反应合成1,1-二氟-2,2-二氯乙烯和1,1-二氟-2,2-二氯乙烯与溴加成反应二个步骤
第1步 脱氯化氢反应在相转移催化剂和碱性化合物作用下,1,1-二氟-1,2,2-三氯乙烷会发生脱氯化氢反应生成1,1-二氟-2,2-二氯乙烯。
根据本发明方法,合适的相转移催化剂可以是季铵盐或季膦盐,其中季铵盐更好,季铵盐中又以四丁基溴化铵最佳。相转移催化剂的用量为1,1-二氟-1,2,2-三氯乙烷重量的0.5~2.0%。
本发明方法中,合适的反应温度在0~80℃之间,较好在0~50℃,最好在20~25℃。
本发明方法中,碱的作用是吸收反应中脱除的氯化氢,使反应更有利于向正方向进行,而不致于发生逆反应,即不发生中间体烯烃与氯化氢的逆向加成反应。合适的碱性化合物为碱金属氢氧化物,最好为NaOH。碱的添加量要保证反应物始终处于PH大于10的碱性范围,合适的碱性化合物与1,1-二氟-1,2,2-三氯乙烷的摩尔比应控制在1.1~2.0之间,最好控制在1.4~1.5。
本发明方法中,反应时间没有严格的要求,以气相色谱分析跟踪,只要能保证1,1-二氟-1,2,2-三氯乙烷完全转化光即可。合适的反应时间应控制在0.5~8小时,最好控制在4~5小时。
本发明方法中,原料1,1-二氟-1,2,2-三氯乙烷常压下沸点72℃,中间体1,1-二氟-2,2-二氯乙烯沸点为19℃,两者很容易分馏分离,合成中只要在反应器上方安装回流冷凝器,其后再接一冷却冷凝器即可不断分离出中间体,中间体纯度可达99%以上,不需要作任何处理可用于下步反应。
第2步 溴加成反应由第1步反应所得1,1-二氟-2,2-二氯乙烯很容易与溴进行加成反应生成2,2-二氯-1,2-二溴-1,1-二氟乙烷。
根据本发明方法,反应温度低,则反应速率慢,完成反应需更长的时间;反应温度高,则由于1,1-二氟-2,2-二氯乙烯的沸点低及溴的挥发性,使收率降低。合适的溴化反应温度在0~50℃之间,较好在0~25℃,最好在5~10℃。
本发明方法中,由于1,1-二氟-2,2-二氯乙烯较贵,因而采用溴过量的方法来保证加成反应的完全。合适的溴与1,1-二氟-2,2-二氯乙烯摩尔比应控制在1.0~1.5之间,最好控制在1.05~1.1。
本发明方法中,反应时间没有严格的要求,只要能保证1,1-二氟-2,2-二氯乙烯完全转化光即可。合适的反应时间应控制在1~10小时,最好控制在4~6小时。
本发明方法中,加成反应后得到的粗品经碱中和、水洗后,静止分层,除去上层水即可得到含量99%以上的2,2-二氯-1,2-二溴-1,1-二氟乙烷产品。
本发明方法简便易行,反应条件温和,原料易得,易于工业放大生产,产品2,2-二氯-1,2-二溴-1,1-二氟乙烷主要用于药物生产,也可用于植保产品的生产。
本发明方法中,原料2,2-二氟-1,1,2-三氯乙烷、中间体1,1-二氟-2,2-二氯乙烯及产品2,2-二氯-1,2-二溴-1,1-二氟乙烷用一台惠普(Hewlett Packard)HP6890气相色谱仪进行在线取样,使用的色谱柱为HP-FFAP,柱长50m,内径0.32mm,氮气流量为0.8ml/分钟,氢气流量为40ml/分钟,空气流量为400ml/分钟。气相色谱条件为70℃保持7分钟,然后以10℃/分钟的速率程序升温至150℃,再保持10分钟。
本发明通过以下实施例作进一步阐述,但本发明的范围并不仅限于此一例。
实施例一、在装有磁力搅拌、温度计和回流冷凝器和冷却冷凝器的500ml三口反应瓶中,投入25%的NaOH水溶液240克和1.0克相转移催化剂四丁基溴化铵,于反应温度20~25℃下滴加169.5克2,2-二氟-1,1,2-三氯乙烷,控制滴加时间为2小时,滴毕再保温反应2小时,收集产物125克,取样分析,其中产品1,1-二氟-2,2-二氯乙烯含量为99.0%(重量),2,2-二氟-1,1,2-三氯乙烷为1.0%(重量)。
二、在装有磁力搅拌、温度计和回流冷凝器的500ml三口反应瓶中,加入336克液溴,于反应温度5~10℃下滴加第1步反应所得的1,1-二氟-2,2-二氯乙烯268.7克,控制滴加时间为3小时,滴加完毕,在5~10℃下保温2小时,然后将温度升至50~55℃,经5%NaOH水溶液100ml碱洗两次、200ml水洗两次,得产品2,2-二氯-1,2-二溴-1,1-二氟乙烷574克,纯度99.6%。
权利要求
1.一种2,2-二氯-1,2-二溴-1,1-二氟乙烷的制备方法,其特征在于使1,1-二氟-1,2,2-三氯乙烷在相转移催化剂和碱性化合物作用下脱氯化氢生成1,1-二氟-2,2-二氯乙烯,然后再使1,1-二氟-2,2-二氯乙烯与溴进行加成反应。
2.根据权利要求1所述2,2-二氯-1,2-二溴-1,1-二氟乙烷的制备方法,其特征在于1,1-二氟-1,2,2-三氯乙烷在其重量0.5~2.0%的季铵盐或季膦盐相转移催化剂存在下,添加与1,1-二氟-1,2,2-三氯乙烷摩尔比在1.1~2.0的碱金属氢氧化物,于0~80℃反应0.5~8小时,所得1,1-二氟-2,2-二氯乙烯添加1.0~1.5摩尔比的溴,在0~50℃反应1~10小时。
3.根据权利要求1或者2所述制备方法,其特征在于1,1-二氟-1,2,2-三氯乙烷脱氯化氢反应使用四丁基溴化铵催化剂,碱金属氢氧化物使用NaOH,碱与1,1-二氟-1,2,2-三氯乙烷的摩尔比1.4~1.5,反应温度0~50℃反应4~5小时;所得1,1-二氟-2,2-二氯乙烯添加1.05~1.1摩尔比的溴,在0~25℃反应4~6小时。
4.根据权利要求1或者2所述制备方法,其特征在于1,1-二氟-1,2,2-三氯乙烷脱氯化氢反应温度在20~25℃;1,1-二氟-2,2-二氯乙烯的溴加成反应温度在5~10℃。
全文摘要
一种2,2-二氯-1,2-二溴-1,1-二氟乙烷的制法系由1,1-二氟-1,2,2-三氯乙烷在其重量0.5~2.0%的季铵盐或季膦盐相转移催化剂存在下,在碱性条件下于0~80℃脱氯化氢制成1,1-二氟-2,2-二氯乙烯,然后添加1.0~1.5摩尔的溴在0~50℃反应,2,2-二氯-1,2-二溴-1,1-二氟乙烷是医药中间体的前体,合成方法简便,原料易得,易于工业放大。
文档编号C07C17/04GK1566048SQ0314554
公开日2005年1月19日 申请日期2003年7月1日 优先权日2003年7月1日
发明者徐卫国, 陈先进 申请人:浙江蓝天环保高科技股份有限公司
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