专利名称：醋酸反应系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种醋酸反应工艺，特别是涉及一种对醋酸生产过程中的反应热 进行回收利用的醋酸反应系统。
背景技术：
醋酸行业作为重要的有机化工原料，主要用于生产醋酸乙烯，醋酸酯类，醋酸纤 维，聚乙烯醇等。现有的醋酸反应系统增容后，醋酸反应器的反应负荷增大，生产反应过程 中所释放的热量将增加至原来的1. 5倍以上。如果仍靠现有的冷凝移热系统已无法满足移 热的需求。同时，增加的反应热也加大了后续精馏系统的移热负荷，增加了安全隐患，降低 了生产效率。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是为了克服现有的醋酸反应系统扩容后，生产过 程中产生大量反应热的缺陷，提供一种能有效回收醋酸反应中多余的热量达到节能环保功 效的醋酸反应系统。本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的一种醋酸反应系统，其 包括一醋酸反应器，其特点在于，该醋酸反应器还连接一反应热回收装置。其中，该反应热回收装置为一废热锅炉。其中，该废热锅炉设一冷水输入口及一水蒸气输出口。其中，该醋酸反应器通过一移热循环泵与该反应热回收装置相连通。其中，该移热循环泵为一变频循环泵。其中，该醋酸反应器还并联一闪蒸罐。其中，该闪蒸罐串接一催化剂循环泵后与该醋酸反应器相通。其中，该醋酸反应器还并联一冷凝移热系统。其中，该冷凝移热系统为一带有一反应液循环泵的循环冷却器。本实用新型的积极进步效果在于在保留原冷凝移热系统的前提下，通过对现有 的醋酸反应系统改造，新增由废热锅炉、和移热循环泵组成的反应热回收装置，使整个反应 系统的生产能力增强，且将多余的热能回收利用副产低压水蒸气，既节能环保，又增强了作 业安全性，提高了生产效率。
图1为本实用新型一较佳实施例的醋酸反应系统图。
具体实施方式
以下结合附图给出本实用新型一较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
3[0016]本实用新型的醋酸反应系统，是通过在现有的醋酸反应系统上，新增一套用于循 环移热的反应热回收装置，来实现醋酸反应过程中的余热回收，并生成0.35MPa(G)的低压 水蒸气副产品的。如图1所示，本实用新型的醋酸反应系统主要由醋酸反应器1，移热循环 泵3、反应热回收装置2、闪蒸罐4、催化剂循环泵5，循环冷却器7、反应液循环泵6等组成。 反应热回收装置2、闪蒸罐4及循环冷却器7分别与醋酸反应器相连通形成并联的三路。反 应热回收装置2为一与醋酸反应器1并联的废热锅炉，该废热锅炉内设有一换热管。废热 锅炉设有一用于向废热锅炉内加水的冷水输入口，及一个将锅炉内加热的低压水蒸气向外 输送的水蒸气输出口。循环冷却器7经反应液循环泵6接入醋酸反应器1，组成醋酸反应系 统的冷凝移热系统。闪蒸罐4经催化剂循环泵5后也接入醋酸反应器1。其中，移热循环泵 3可以是一台变频循环泵，变频循环泵通过变频电机来调节泵的转速。本醋酸反应系统的工作过程如下如图1所示，当甲醇和CO分别进入醋酸反应器1后，在催化剂的作用下反应生成 高温醋酸反应液，并分三路送出第一路醋酸反应液减压后进入闪蒸罐4闪蒸，未闪蒸的含有催化剂醋酸反应液 通过催化剂循环泵5提压后，送回醋酸反应器1。第二路醋酸反应液经反应液循环泵6提压后，经循环冷却器7降温后送回醋酸反 应器1。第三路醋酸反应液经反应液循环泵3提压后，经反应热回收装置2的换热管热交 换降温，然后送回醋酸反应器1。在上述的醋酸反应过程中，移热循环泵3从醋酸反应器1输出的醋酸溶液的流量 为100 750t/h，压力为2· 8 3. 2MPa(G) ,MPa(G)为压力单位，其中(G)指的是表压，为 工程术语。反应温度为185 200°C。醋酸反应器1内的温度控制如下从醋酸反应器1流出的醋酸溶液大部分通过移 热循环泵3提压后，经反应热回收装置2的废热锅炉和换热管热交换降温后，送回醋酸反应 器1。锅炉内的冷水被换热管加热后汽化生成0.35MPa(G)的低压水蒸气副产品，由废热锅 炉的水蒸气输出口外输。从醋酸反应器1流出的一小部分醋酸溶液通过反应液循环泵6提 压后，经管内与管外水蒸气冷凝液热交换降温后送回醋酸反应器。循环冷却器7为一管壳 式换热器，管程介质为反应液，壳程介质为蒸汽冷凝液。通过蒸汽冷凝液与热的反应液进行 热交换，从而冷却反应液。醋酸反应器1内的醋酸溶液温度控制，主要是先通过调节变频循环泵的电机转速 来控制醋酸溶液循环量为主，以通过调节反应液循环泵6出口处的调节阀，来控制醋酸溶 液循环量为辅，组成流量串级调节DCS(DistributedControl System，分布式控制系统的英 文缩写，在国内自控行业又称之为集散控制系统)，以确保醋酸反应器1内的醋酸溶液温度 的有效控制。本醋酸反应系统，在调节控制醋酸反应器1内的醋酸溶液温度的同时，最大程度 回收醋酸反应余热并副产0. 35MPa(G)的低压水蒸气外送，提高了醋酸反应液热量的利用 等级，不仅减轻了后续精馏系统的移热负荷，且提高了反应效率，实现了节能环保的功效。虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式
，但是本领域的技术人员应当理解， 这些仅是举例说明，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做
4出多种变更或修改。因此，本实用新型的保护范围由所附权利要求书限定。
权利要求一种醋酸反应系统，其包括一醋酸反应器，其特征在于，该醋酸反应器还连接一反应热回收装置。
2.如权利要求1所述的醋酸反应系统，其特征在于，该反应热回收装置为一废热锅炉。
3.如权利要求2所述的醋酸反应系统，其特征在于，该废热锅炉设一冷水输入口及一 水蒸气输出口。
4.如权利要求2所述的醋酸反应系统，其特征在于，该醋酸反应器通过一移热循环泵 与该反应热回收装置相连通。
5.如权利要求4所述的醋酸反应系统，其特征在于，该移热循环泵为一变频循环泵。
6.如权利要求1或2所述的醋酸反应系统，其特征在于，该醋酸反应器还并联有一闪蒸罐。
7.如权利要求6所述的醋酸反应系统，其特征在于，该闪蒸罐串接一催化剂循环泵后 与该醋酸反应器相通。
8.如权利要求7所述的醋酸反应系统，其特征在于，该醋酸反应器还并联有一冷凝移 热系统。
9.如权利要求8所述的醋酸反应系统，其特征在于，该冷凝移热系统为一带有一反应 液循环泵的循环冷却器。
10.如权利要求1或2所述的醋酸反应系统，其特征在于，该醋酸反应器还并联有一冷 凝移热系统。
11.如权利要求10所述的醋酸反应系统，其特征在于，该冷凝移热系统为一带有一反 应液循环泵的循环冷却器。
专利摘要本实用新型公开了一种醋酸反应系统，其包括一醋酸反应器，该醋酸反应器还连接一反应热回收装置。本实用新型的醋酸反应系统，在调节控制醋酸反应器内的醋酸溶液温度的同时，最大程度回收醋酸反应余热并副产0.35MPa(G)的低压水蒸气外送，提高了醋酸反应液热量的利用等级，不仅减轻了后续精馏系统移热负荷，且提高了反应效率，实现系统的节能环保。
文档编号C07C51/12GK201665642SQ20102012382
公开日2010年12月8日 申请日期2010年3月5日 优先权日2010年3月5日
发明者姚民忠, 张炳琦, 李彩云, 毛玥, 陈大胜 申请人:上海吴泾化工有限公司