一种2,7-二溴芴酮的制取方法

文档序号:3512428阅读:555来源:国知局
专利名称:一种2,7-二溴芴酮的制取方法
技术领域
本发明涉及芳香化合物2,7- 二溴芴酮的生产技术领域,特别涉及一种2,7- 二溴芴酮的制取方法。
背景技术
2,7-二溴芴酮是一种光导材料的添加剂,同时还可以作为其它重要的合精细化学品的原料,被广泛地应用于染料、光电导材料、发光等材料的合成与制备中。因此对其合成方法的研究具有理论意义和广泛的应用前景。国内外有关报道2,7- 二溴芴酮的制备方法主要有以下几个方面1971年美国的Borowitz等人用芴酮与溴在水中反应制备2,7_ 二溴芴酮,产率仅 W 51% [ [J. Org. Chem.,36 (4),553,1971];1982年希腊的Gallos,John等人用F3CC0ZBr作为溴化剂与芴酮反应得到产率为 73% 的 2,7-二溴芴酮[J. Chem. Res.,Synop. 1982,6,150,(Eng)],虽然该方法产率有所提高,但是溴化剂F3CC0ZBr价格较高,导致产品的成本增高;1982年日本的Asahi Glass Co.用芴和氮溴代丁二酞亚胺(NBQ在醋酸和氢溴酸中反应生成2,7- 二溴芴,然后将2,7- 二溴芴在醋酸中用Cr03氧化制备2,7- 二溴芴酮 (JP 58,177,955,1983,Appl. 82,160,409,13Apr. 1982),该方法以芴作为原料在有机溶剂中经两步反应制备2,7- 二溴芴酮,但氧化过程采用Cr03为氧化剂,不仅产品的成本较高, 而且不利于环境保护。显然,在上述的制备方法中,存在着产率低、成本高、反应物分离困难等问题。

发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种2,7- 二溴芴酮的制取方法,满足生产中反应条件温和、操作简便、产率高、成本低、环境污染小的要求。本发明是采用以下技术方案实现的一种2,7- 二溴芴酮的制取方法,包括以下步骤1)取工业2,7-二溴芴、苯系溶剂、氢氧化钾、季铵盐,将上述四种组分加入到四口瓶中,在四口瓶上安装好温度计、搅拌、回流冷凝管,氢氧化钾作为催化剂,季铵盐作为相转移催化剂;2)常压开始搅拌,加热到80°C以上固体溶解,在80 90°C下通入流量为 300-500ml/min的空气进行氧化,反应进行4 6小时后,停止反应;3)釜液过滤后,减压蒸馏回收溶剂,浓缩物结晶,得黄色2,7_ 二溴芴酮晶体;4)将步骤幻所得晶体水洗一次除碱,干燥后,即得黄色2,7_ 二溴芴酮晶体产品。所述苯系溶剂为甲苯或二甲苯。当苯系溶剂为甲苯时,所述四种组分的质量比为工业2,7- 二溴芴10克,甲苯80 90克,氢氧化钾1. 5 2克,季铵盐0. 4 0. 5克。当苯系溶剂为二甲苯时,所述四种组分的质量比为工业2,7- 二溴芴10克,二甲苯50 60克,氢氧化钾1. 5 2克,季铵盐0. 4 0. 5 克。与现有技术相比,本发明的有益效果是1)反应温度低,操作简便、反应条件温和。2、以廉价的氢氧化钾为催化剂,成本低。幻苯系溶剂可通过减压蒸馏回收循环使用, 洗水量很少容易处理,对环境污染小。4)产品气相色谱纯度高于99. 2 %,收率高于85 %,满足生产要求。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明做进一步说明。实施例1在带有加热、搅拌、温度计、回流冷凝管装置的250ml四口烧瓶中加入工业2,7-二溴芴19. 6g,二甲苯100g,季铵盐0. 79g,氢氧化钾3g,然后加热到80°C固体溶解,并控温 80 90°C,通入流量为300ml/min的空气进行氧化,反应进行4小时,停止反应,釜液过滤后,减压蒸馏回收溶剂循环使用,浓缩物结晶,得黄色固体,少量水洗一次,干燥即得2, 7- 二溴芴酮产品,液相色谱纯度99. 6 %,收率90 %。实施例2在带有加热、搅拌、温度计、回流冷凝管装置的250ml四口烧瓶中加入工业2,7-二溴芴19. 6g,二甲苯109g,季铵盐0. 9g,氢氧化钾3. 5g,然后加热到80°C固体溶解,并控温80 90°C通入流量为300ml/min的空气进行氧化,反应进行4小时,停止反应,釜液过滤后,减压蒸馏回收溶剂循环使用,浓缩物结晶,得黄色固体,少量水洗一次,干燥即得2, 7- 二溴芴酮产品,收率88 %,液相色谱纯度99. 2 %。实施例3在带有加热、搅拌、温度计、回流冷凝管装置的250ml四口烧瓶中加入工业2,7-二溴芴19. 6g,二甲苯117g,季铵盐0. 84g,氢氧化钾3. 9g,然后加热到80°C固体溶解,并控温80 90°C通入流量为300ml/min的空气进行氧化,反应进行4小时,停止反应,釜液过滤后,减压蒸馏回收溶剂循环使用,浓缩物结晶,得黄色固体,少量水洗一次,干燥即得2, 7- 二溴芴酮产品,收率87 %,液相色谱纯度99. 2 %。实施例4在带有加热、搅拌、温度计、回流冷凝管装置的250ml四口烧瓶中加入工业2,7-二溴芴19. 6g,甲苯160g,季铵盐0. 79g,氢氧化钾3g,然后加热到80°C固体溶解,并控温80 90°C通入流量为300ml/min的空气进行氧化,反应进行4小时,停止反应,釜液过滤后,减压蒸馏回收溶剂循环使用,浓缩物结晶,得黄色固体,少量水洗一次,干燥即得2,7_ 二溴芴酮产品,收率90 %,液相色谱纯度99. 5 %。实施例5在带有加热、搅拌、温度计、回流冷凝管装置的250ml四口烧瓶中加入工业2, 7- 二溴芴19. 6g,甲苯167g,季铵盐0. 9g,氢氧化钾3. 5g,然后加热到80°C固体溶解,并控温80 90°C通入流量为300ml/min的空气进行氧化,反应进行4小时,停止反应,釜液过滤后,减压蒸馏回收溶剂循环使用,浓缩物结晶,得黄色固体,少量水洗一次,干燥即得2, 7- 二溴芴酮产品,收率88 %,液相色谱纯度99. 2 %。实施例6在带有加热、搅拌、温度计、回流冷凝管装置的250ml四口烧瓶中加入工业2, 7-二溴芴19. 6g,甲苯175g,季铵盐0. 84g,氢氧化钾3.9g,然后加热到80°C固体溶解,并控温80 90°C通入流量为300ml/min的空气进行氧化,反应进行4小时,停止反应,釜液过滤后,减压蒸馏回收溶剂循环使用,浓缩物结晶,得黄色固体,少量水洗一次,干燥即得2, 7- 二溴芴酮产品,收率85 %,液相色谱纯度99. 3 %。
权利要求
1.一种2,7-二溴芴酮的制取方法,其特征在于,包括以下步骤1)取工业2,7_二溴芴、苯系溶剂、氢氧化钾、季铵盐,将上述四种组分加入到四口瓶中,在四口瓶上安装好温度计、搅拌、回流冷凝管,氢氧化钾作为催化剂,季铵盐作为相转移催化剂;2)常压开始搅拌,加热到80°C以上固体溶解,在80 90°C下通入流量为300-500ml/ min的空气进行氧化,反应进行4 6小时后,停止反应;3)釜液过滤后,减压蒸馏回收溶剂,浓缩物结晶,得黄色2,7-二溴芴酮晶体;4)将步骤幻所得晶体水洗一次除碱,干燥后,即得黄色2,7_二溴芴酮晶体产品。
2.根据权利要求1所述的一种2,7-二溴芴酮的制取方法,其特征在于,所述苯系溶剂为甲苯或二甲苯。
3.根据权利要求2所述的一种2,7-二溴芴酮的制取方法,其特征在于,所述四种组分的质量比为工业2,7- 二溴芴10克,甲苯80 90克,氢氧化钾1. 5 2克,季铵盐0. 4 0. 5克。
4.根据权利要求2所述的一种2,7-二溴芴酮的制取方法,其特征在于,所述四种组分的质量比为工业2,7- 二溴芴10克,二甲苯50 60克,氢氧化钾1. 5 2克,季铵盐0. 4 0. 5克。
全文摘要
本发明涉及芳香化合物2,7-二溴芴酮生产领域,特别涉及一种2,7-二溴芴酮的制取方法,其特征在于,包括以下步骤1)取工业2,7-二溴芴、苯系溶剂、氢氧化钾、季铵盐,将上述组分加入四口瓶中;2)加热到80-90℃反应,通入空气进行氧化;3)减压蒸馏,浓缩物结晶得黄色2,7-二溴芴酮晶体;4)水洗一次,干燥即得2,7-二溴芴酮产品。所述苯系溶剂为甲苯或二甲苯。与现有技术相比,本发明的有益效果是1)反应温度低,操作简便。2)以廉价的氢氧化钾为催化剂,成本低。3)苯系溶剂可通过减压蒸馏回收循环使用,洗水量很少容易处理,对环境污染小。4)产品气相色谱纯度高于99.2%,收率高于85%,满足生产要求。
文档编号C07C49/697GK102408321SQ201110337578
公开日2012年4月11日 申请日期2011年10月31日 优先权日2011年10月31日
发明者刘佳, 王守凯, 王广兴, 赵素娟, 金丹 申请人:中钢集团鞍山热能研究院有限公司
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