一种用于碳酸二甲酯生产中副产物丙二醇单甲醚回收的工艺装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于碳酸二甲酯生产中副产物丙二醇单甲醚回收的工艺装置。技术方案是：原料储罐通过管线连接到脱氢塔，脱氢塔的顶部连接脱氢塔冷凝器，脱氢塔冷凝器的输出端连接到脱氢塔回流罐，脱氢塔回流罐通过管线连接到脱氢塔形成循环；所述的脱氢塔的输出端通过脱氢塔输送泵连接到产品精制塔，所述的产品精制塔的顶部连接精制塔冷凝器，精制塔冷凝器通过精制塔回流罐连接到产品精制塔形成循环，所述产品精制塔的中部连接到产品中间罐，产品中间罐通过精制塔产品输送泵连接到精制塔产品冷凝器得到丙二醇单甲醚产品。有益效果是：大大提高了碳酸二甲酯装置的效益，采用连续化生产工艺，解决了操作繁琐，能耗高得缺陷，对环境无污染。
【专利说明】—种用于碳酸二甲酯生产中副产物丙二醇单甲醚回收的工艺装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种丙二醇单甲醚回收装置，特别涉及一种用于碳酸二甲酯生产中副产物丙二醇单甲醚回收的工艺装置。
【背景技术】
[0002]丙二醇单甲醚又称之为丙二醇甲醚或2-羟丙基-甲基醚，是环氧丙烷的主要衍生物之一，有着广泛的用途。丙二醇单甲醚主要是由环氧丙烷和甲醇在催化剂作用下反应制得，碳酸二甲酯装置在合成反应过程中生成少量丙二醇单甲醚。
[0003]目前制备装置中存在的问题是:碳酸二甲酯生产装置在联产丙二醇过程中，会有一部分丙二醇单甲醚副产，经过碳酸二甲酯和丙二醇提纯精制过程中分离出来的粗丙二醇单甲醚物料一直做为混合醇直接外卖出售，质量差、价格低。现有的提纯碳酸二甲酯装置副产物粗丙二醇单甲醚装置，大多采用间歇精馏，存在能耗高、质量差的问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种用于碳酸二甲酯生产中副产物丙二醇单甲醚回收的工艺装置，采用了一种可以工业化的连续精馏装置，通过控制塔操作参数，可以得到高品质丙二醇单甲醚产品，提高了装置的经济效益。
[0005]其技术方案是:包括原料储罐、脱氢塔、脱氢塔冷凝器、脱氢塔回流罐、产品精制塔、精制塔冷凝器、精制塔回流罐、产品中间罐、精制塔产品冷凝器，所述的原料储罐通过管线连接到脱氢塔，脱氢塔的顶部连接脱氢塔冷凝器，脱氢塔冷凝器的输出端连接到脱氢塔回流罐，脱氢塔回流罐通过管线连接到脱氢塔形成循环；所述的脱氢塔的输出端通过脱氢塔输送泵连接到产品精制塔，所述的产品精制塔的顶部连接精制塔冷凝器，精制塔冷凝器通过精制塔回流罐连接到产品精制塔形成循环，所述产品精制塔的中部连接到产品中间罐，产品中间罐通过精制塔产品输送泵连接到精制塔产品冷凝器得到丙二醇单甲醚产品。
[0006]上述的脱氢塔的底部连接脱氢塔再沸器。
[0007]上述的产品精制塔的底部连接精制塔再沸器。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型成功解决了碳酸二甲酯装置副产物丙二醇单甲醚的回收提纯问题，经过精制提纯后的丙二醇单甲醚产品纯度达到99.5%以上，各项指标全部达到了工业级丙二醇单甲醚产品的指标要求，大大提高了碳酸二甲酯装置的效益。同时，采用连续化生产工艺，解决了操作繁琐，能耗高得缺陷，对环境无污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]附图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]上图中:原料储罐1、脱氢塔2、脱氢塔冷凝器3、脱氢塔回流罐4、产品精制塔5、精制塔冷凝器6、精制塔回流iip 7、广品中间iip 8、精制塔广品冷凝器9、进料栗10、脱氣塔再沸器11、脱氢塔回流泵12、脱氢塔输送泵13、精制塔再沸器14、精制塔塔底输送泵15、精制塔产品输送泵16、精制塔回流泵17。
【具体实施方式】
[0011]结合附图1，对本实用新型作进一步的描述:
[0012]本实用新型包括原料储罐1、脱氢塔2、脱氢塔冷凝器3、脱氢塔回流罐4、产品精制塔5、精制塔冷凝器6、精制塔回流罐7、产品中间罐8、精制塔产品冷凝器9，所述的原料储罐I通过管线连接到脱氢塔2，脱氢塔2的顶部连接脱氢塔冷凝器3，脱氢塔冷凝器3的输出端连接到脱氢塔回流罐4，脱氢塔回流罐4通过管线连接到脱氢塔2形成循环；所述的脱氢塔2的输出端通过脱氢塔输送泵13连接到产品精制塔5，所述的产品精制塔5的顶部连接精制塔冷凝器6，精制塔冷凝器6通过精制塔回流罐7连接到产品精制塔5形成循环，所述产品精制塔5的中部连接到产品中间罐8，产品中间罐8通过精制塔产品输送泵16连接到精制塔产品冷凝器9得到丙二醇单甲醚产品。
[0013]其中，脱氢塔2的底部连接脱氢塔再沸器11，上述的产品精制塔5的底部连接精制塔再沸器14。
[0014]具体制作步骤如下:
[0015]步骤1:碳酸二甲酯装置副产物粗丙二醇单甲醚的收集:
[0016]来自碳酸二甲酯装置精制工段甲醇精制塔塔釜的粗丙二醇单甲醚物料经泵输送至原料储罐I储存。
[0017]步骤2:丙二醇单甲醚脱轻:
[0018]来自步骤I中的丙二醇单甲醚粗品经进料泵10，输送至丙二醇单甲醚脱氢塔2中，控制进料量1500Kg/h。控制脱氢塔2塔釜温度在125°C，塔顶温度98°C，塔顶压力lOOKPa，回流比控制在7。脱氢塔中的物料主要为丙二醇单甲醚，经脱氢塔输送泵13输送至丙二醇单甲醚产品精制塔5，控制出料量在1190Kg/h左右。
[0019]步骤3:丙二醇单甲醚精制:
[0020]来自步骤2中的丙二醇单甲醚粗品在产品精制塔5中进行精制提纯。控制该塔塔顶操作温度:115°C，上部侧线一缩二丙二醇出料温度122°C，塔釜操作温度150°C，塔顶操作压力lOOKPa，回流比控制:15。塔顶得到的含轻组分的丙二醇单甲醚粗品返回步骤2中。丙二醇单甲醚产品由精馏塔侧线进行采出，纯度可以达到99.5%以上，经冷却后进入丙二醇单甲醚成品罐区。
【权利要求】
1.一种用于碳酸二甲酯生产中副产物丙二醇单甲醚回收的工艺装置，其特征是:包括原料储罐(I)、脱氢塔(2)、脱氢塔冷凝器(3)、脱氢塔回流罐(4)、产品精制塔(5)、精制塔冷凝器(6)、精制塔回流iip (7)、广品中间iip (8)、精制塔广品冷凝器(9),所述的原料储iil (I)通过管线连接到脱氢塔(2 )，脱氢塔(2 )的顶部连接脱氢塔冷凝器(3 )，脱氢塔冷凝器(3 )的输出端连接到脱氢塔回流罐(4)，脱氢塔回流罐(4)通过管线连接到脱氢塔(2)形成循环；所述的脱氢塔(2)的输出端通过脱氢塔输送泵(13)连接到产品精制塔(5)，所述的产品精制塔(5 )的顶部连接精制塔冷凝器(6 )，精制塔冷凝器(6 )通过精制塔回流罐(7 )连接到产品精制塔(5)形成循环,所述广品精制塔(5)的中部连接到广品中间iil(8),广品中间iip(8)通过精制塔产品输送泵(16)连接到精制塔产品冷凝器(9)得到丙二醇单甲醚产品。
2.根据权利要求1所述的用于碳酸二甲酯生产中副产物丙二醇单甲醚回收的工艺装置，其特征是:所述的脱氢塔(2)的底部连接脱氢塔再沸器(11)。
3.根据权利要求1所述的用于碳酸二甲酯生产中副产物丙二醇单甲醚回收的工艺装置，其特征是:所述的产品精制塔(5)的底部连接精制塔再沸器(14)。
【文档编号】C07C43/13GK204125402SQ201420437661
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年8月5日 优先权日:2014年8月5日
【发明者】王春梅, 滕文彬, 杜桂强, 宋世晶 申请人:东营市海科新源化工有限责任公司