一种非石棉密封垫板及其制备方法

文档序号:3703990阅读:158来源:国知局
专利名称:一种非石棉密封垫板及其制备方法
技术领域
本发明涉及密封垫板技术领域,具体地讲是一种非石棉型密封垫板及其制备方法。
背景技术
密封垫板作为非金属密封衬垫材料,广泛应用于汽车、石油、化工、电力、机械等行业,现用的密封垫板为石棉垫板,但石棉垫板存在较强的环境污染性,随着环保意识的增强,生存环境的改善得到人们的高度重视,另外随着科技的迅猛发展,对密封垫板的使用性能要求越来越苛刻,因而一种性能优良的非石棉型密封垫板目前未曾见到。

发明内容
本发明的目的旨在克服上述已有技术的不足,而提供一种性能优良的非石棉型密封垫板。
本发明的另一目的是提供一种非石棉密封垫板的制备方法。
本发明主要解决了现有的石棉密封垫板污染环境的问题。
为了达到上述目的,本发明是这样实现的一种非石棉密封垫板,它是由下述重量配比的原料的制成的,Twaron纤维3-5份、Rs440纤维20-48份、耐油橡胶10-16份、填充剂38-44份、橡胶助剂6-10份、溶剂6-10份。
本发明的一种非石棉密封垫板,其所述的橡胶助剂为补强剂、硫化剂、促进剂、防老剂、活化剂,可采用常规配比。
本发明的一种非石棉密封垫板,其所述的原料的最佳重量配比为,Twaron纤维4份、Rs440纤维35份、耐油橡胶13份、填充剂40份、补强剂2份、硫化剂1份、促进剂2份、防老剂L份、活化剂4份、溶剂8份。
本发明的一种非石棉密封垫板,其所述的耐油橡胶为丁腈橡胶,填充剂为高岭土、碳酸钙,补强剂为白碳黑,硫化剂为硫磺、TMTD,促进剂为M、DM、TMTD,防老剂为防老剂J、BLE,活化剂为氧化锌、硬脂酸,溶剂为甲苯。
本发明的一种非石棉密封垫板,还可加入助挥发剂溶液,助挥发剂溶液的重量配比为8份,加入的助挥发剂溶液为乙醇,浓度为70-80%。
本发明的任意一种非石棉密封垫板的制备方法,其加工工艺如下
a,拌料,在拌料机中加入称量后的耐油橡胶、橡胶助剂、填充剂,并加入溶剂,搅拌30-60min;加入Rs440纤维搅拌40-80min;加入Twaron纤维搅拌40-80min;加入助挥发剂溶液搅拌30-40min;b,成张,先使成张机大辊温度上升,达到90-110℃时,调整挡板挂皮料,然后投入大料,进行下料,大料下完后,挂外皮料,而后停车割板;c,硫化,采用硫化机进行硫化,硫化工艺如下硫化温度110-130℃,硫化时间15-25min,硫化压力0.5-2Mpa。
本发明的一种非石棉密封垫板所采用的Twaron纤维由荷兰诺贝尔公司生产;采用的Rs440纤维由荷兰lapinus公司生产,其特性为1、无机性;2、耐热性≥700℃(1300°F);3、在橡胶或溶剂中易分散,短时间内易混合均匀;4、易反应,通过与橡胶交联,形成致密的纤维网络,以致与提高了板材的机械性能和耐松驰性;5、不易燃、不易氧化,能提高板材的耐用性和密封性;6、板材中的纤维含量高,由于该纤维和橡胶或溶剂有良好的亲和性,使的纤维在板材中含量能达到40%,以此能提高高板材的耐压缩性并能降低松驰性,当橡胶老化时,更高含量的纤维可以保证良好的密封性。
本发明所述的非石棉密封垫板的主要理化性能
本发明的一种非石棉密封垫板及其制备方法与已有技术相比,具有突出的实质性特点和显著进步,1、由石棉型密封垫板改为非石棉密封垫板,从而减少对环境无污染,属于非污染的密封垫板;2、其加工工艺简单;3、产品性能好,加工过程易实现,产品的出成率高。
具体实施例方式为了更好地理解与实施,下面结合实施例详细说明本发明一种非石棉密封垫板及其制备方法。
实施例1,准确称量Twaron纤维4千克、Rs440纤维35千克、丁腈橡胶13千克、碳酸钙40千克、白碳黑2千克、硫磺1千克、M2千克、防老J1千克、硬脂酸4千克、甲苯8千克,将称量后的丁腈橡胶、白碳黑、硫磺、M、防老剂J、硬脂酸、甲苯混合拌料,搅拌45min;再加入称量后的Rs440纤维搅拌60min;再加入称量后Twaron纤维搅拌60min;然后进行成张,先使成张机大辊温度上升,达到100℃时,调整挡板挂皮料,挂满挂匀,然后投入大料,进行下料,大料下完后,挂外皮料,而后停车割板;最后进行硫化,采用硫化机进行硫化,硫化机温度120℃,加压到1.0Mpa,硫化20min后,即得到本发明的非石棉密封垫板。
实施例2,同实施例1,在成张工艺前加入浓度为70%的乙醇水溶液5千克,搅拌35min。
实施例3,准确称量Twaron纤维3千克、Rs440纤维20千克、丁腈橡胶10千克、高岭土38千克、白碳黑2千克、TMTD1千克、DM2千克、BLE1千克、氧化锌4千克、甲苯8千克,将称量后的丁腈橡胶、白碳黑、TMTD、DM、BLE、氧化锌、甲苯混合拌料,搅拌30min;再加入称量后的Rs440纤维搅拌40min;再加入称量后Twaron纤维搅拌40min;最后加入浓度为80%的乙醇水溶液5千克,然后进行成张,先使成张机大辊温度上升,达到90℃时,调整挡板挂皮料,挂满挂匀,然后投入大料,进行下料,大料下完后,挂外皮料,而后停车割板;最后进行硫化,采用硫化机进行硫化,硫化机温度110℃,加压0.5MPa,硫化15min后,即得本发明的非石棉密封垫板。
实施例4,准确称量Twaron纤维5千克、Rs440纤维48千克、丁腈橡胶16千克、高岭土44千克、白碳黑2千克、TMTD3千克、BLE1千克、氧化锌4千克、甲苯8千克,将称量后的丁腈橡胶、白碳黑、TMTD、BLE、氧化锌、甲苯混合拌料,搅拌60min;再加入称量后的Rs440纤维搅拌80min;再加入称量后Twaron纤维搅拌80min;最后加入浓度为75%的乙醇水溶液,然后进行成张,先使成张机大辊温度上升,达到110℃时,调整挡板挂皮料,挂满挂匀,然后投入大料,进行下料,大料下完后,挂外皮料,而后停车割板;最后进行硫化,采用硫化机进行硫化,硫化机温度130℃,加压2.0MPa,硫化25min后,即得本发明的非石棉密封垫板。
权利要求
1.一种非石棉密封垫板,它是由下述重量配比的原料的制成的,Twaron纤维3-5份、Rs440纤维20-48份、耐油橡胶10-16份、填充剂38-44份、橡胶助剂6-10份、溶剂6-10份。
2.按权利要求1所述的一种非石棉密封垫板,其特征在于所述的橡胶助剂为补强剂、硫化剂、促进剂、防老剂、活化剂,可采用常规配比。
3.按权利要求1或2所述的一种非石棉密封垫板,其特征在于所述的原料的最佳重量配比为,Twaron纤维4份、Rs440纤维35份、耐油橡胶13份、填充剂40份、补强剂2份、硫化剂1份、促进剂2份、防老剂1份、活化剂4份、溶剂8份。
4.按权利要求1或2所述的一种非石棉密封垫板,其特征在于所述的耐油橡胶为丁腈橡胶,填充剂为高岭土、碳酸钙,补强剂为白碳黑,硫化剂为硫磺、TMTD,促进剂为M、DM、TMTD,防老剂为防老剂J、BLE,活化剂为氧化锌、硬脂酸,溶剂为甲苯。
5.按权利要求1所述的一种非石棉密封垫板,其特征在于还可加入助挥发剂溶液。
6.按权利要求5所述的一种非石棉密封垫板,其特征在于加入的助挥发剂溶液的重量配比为8份。
7.按权利要求5所述的一种非石棉密封垫板,其特征在于加入的助挥发剂溶液为乙醇,浓度为70-80%。
8.权利要求1-7所述的任意一种非石棉密封垫板的制备方法,其加工工艺如下a,拌料,在拌料机中加入称量后的耐油橡胶、橡胶助剂、填充剂,并加入溶剂,搅拌30-60min;加入Rs440纤维搅拌40-80min;加入Twaron纤维搅拌40-80min;加入助挥发剂溶液搅拌30-40min;b,成张,先使成张机大辊温度上升,达到90-110℃时,调整挡板挂皮料,然后投入大料,进行下料,大料下完后,挂外皮料,而后停车割板;c,硫化,采用硫化机进行硫化,硫化工艺如下硫化温度110-130℃,硫化时间15-25min,硫化压力0.5-2Mpa。
全文摘要
本发明公开了一种非石棉密封垫板及其制备方法,它是由下述重量配比的原料的制成的,Twaron纤维3-5份、Rs440纤维20-48份、耐油橡胶10-16份、填充剂38-44份、橡胶助剂6-10份、溶剂6-10份;其制备方法为在拌料机中加入称量后的耐油橡胶、橡胶助剂、填充剂,并加入溶剂,搅拌30-60min,加入Rs440纤维搅拌40-80min,加入Twaron纤维搅拌40-80min,加入助挥发剂溶液搅拌30-40min;然后成张,最后进行硫化,是一种对环境无污染、加工工艺简单、产品性能好的非石棉密封垫板。
文档编号C08L9/00GK1487010SQ0313887
公开日2004年4月7日 申请日期2003年8月4日 优先权日2003年8月4日
发明者姜寿松, 乔星耀, 辛小萍 申请人:山东烟台石棉制品总厂
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