专利名称：一种用于片式钽电容器的模塑料的制作方法
技术领域：
一种用于片式钽电容器的模塑料，是一种环氧树脂复合物，属电子工业专用塑料封装材料技术领域。
背景技术：
电子元件向片式化方向发展已经成为一种潮流。片式钽电容器具有体积小、容量大、应用范围广、可靠性高、功率大、低等效串联电阻等优良性能，其应用已从最初的军事工业发展到民用工业领域，八十年代起又扩展到小型计算机、移动式和便携式通讯工具等信息产业中。
片式钽电容器模塑料是制作片式钽电容器的关键材料，主要用作模压塑封外壳，是一种性能要求极高、专业性极强的专用材料，其质量的好坏将直接影响产品的合格率和使用寿命。
根据文献资料查阅，国外对用于片式钽电容器的模塑料报道很少，该产品性能特点十分突出，专业性十分明显，技术要求极高。据预测，到2005年我国片式钽电容器模塑料的市场需求量将达到300吨以上，而国产专用片式钽电容器模塑料的研制和生产尚处于起步阶段。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于片式钽电容器的模塑料。
本发明的技术方案本发明模塑料，其基本组成的质量百分配方为环氧树脂 10～30固化剂 5～15固化促进剂 0.1～1.5填料 50～80脱模剂 0.2～2阻燃剂 0.3～3着色剂 0.1～5偶联剂 0.2～3增韧剂 0～2改性剂 0～2本发明产品采用环氧树脂为主体树脂，酚醛树脂为固化剂，加入固化促进剂、填料、阻燃剂、脱模剂、着色剂、偶联剂、增韧剂和改性剂，经粉碎、混合、混炼、冷却、粉碎、批混合、预成型、包装工序制备而成。其配方设计合理，切实可行。
环氧树脂的组成环氧树脂是模塑料的主体成份，占模塑料总重量的10～30％。作为主体树脂，环氧树脂在模塑料体系中本身不能固化，主要通过固化剂、固化促进剂在热的作用下产生交联固化反应，最终成为热固性塑料。
本发明产品的环氧树脂为混合体系，其中各组份的质量百分数为选择软化点为50～130℃的邻甲酚线性环氧树脂50～95％，脂环族环氧树脂或联苯型环氧树脂0～15％，双酚A型环氧树脂0～15％，溴化环氧树脂5～30％，经充分混合而成。
固化剂固化剂是环氧模塑料的重要成份，占模塑料总重量的5～15％，其作用是使模塑料可在一定的条件下发生交联反应，生成不熔不溶的网状物。
本发明产品的固化剂以线性酚醛树脂为90～100份，加入0～10份偏苯三酸酐、四氢苯酐、六氢苯酐、双氰胺和/或聚酰胺等组成固化剂。
固化促进剂固化促进剂是环氧模塑料必不可少的成份之一，占模塑料总重量的0.1～1.5％，其作用是促进环氧树脂的固化，改善模塑料的固化性能。
本发明产品的固化促进剂品种有二甲基咪唑、苯基咪唑、十一烷咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑、三苯基膦及其衍生物、二环脒(DBU)及其衍生物或盐类。
填料填料亦是环氧模塑料的重要成份，占模塑料总重量的50～80％。填料的主要作用是提高热导率、降低热膨胀系数和成形收缩率，还可起到增强作用，提高可靠性。
本发明产品的填料主要为硅微粉，细度为300～1200目。具体品种有结晶型硅微粉、熔融型硅微粉、球形硅微粉等。
脱模剂脱模剂是环氧模塑料的助剂成份，占模塑料总重量的0.2～2％。脱模剂的作用是使模塑料在模压成型后易于脱模，但不影响激光打印的性能。
本发明产品的脱模剂品种有硬脂酸、硬脂酸钙、硬脂酸锌、卡那巴蜡、蒙托蜡、石蜡、赫司特蜡等。
阻燃剂阻燃剂是环氧模塑料的助剂成份，占模塑料总重量的0.3～3％。阻燃剂的作用是使模塑料具备非危险品所属的不易燃烧的性能。
本发明产品的阻燃剂品种有三氧化二锑、赤磷、磷酸酯。
着色剂着色剂是环氧模塑料的重要成份，占模塑料总重量的0.1～5％。着色剂的主要作用赋予环氧模塑料所需的外观颜色。
本发明产品着色剂的具体品种有炭黑、铁红、铁黄、铬绿、酞青蓝、永固紫、钛白粉等。
偶联剂偶联剂是环氧模塑料的助剂成份，占模塑料总重量的0.2～3％。偶联剂的作用是使模塑料各组份间的亲和力得到改善。
本发明产品的偶联剂品种有硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂。
增韧剂增韧剂是环氧模塑料的助剂成份，占模塑料总重量的0～2％。增韧剂的作用是使模塑料具有一定的柔软韧性能。
本发明产品的增韧剂品种有硅橡胶、端羟基改性丁腈橡胶。
改性剂改性剂是环氧模塑料的助剂成份，占模塑料总重量的0～2％。改性剂的作用是使模塑料具备更好的综合性能。
本发明产品的改性剂品种有硅油、白炭黑等。
本发明的有益效果本产品是片式钽电容器塑封的关键原材料，它具有较高的耐热性，快速的加工周期、良好的成形性、低的线膨胀系数、杰出的耐湿热性和耐热冲击性。本产品经分析检测并经成品考核，各项技术指标均已达到规定的要求。
本发明产品质量稳定，质量一致性好，稳态湿热、高低温特性均合格，能满足片式钽电容器生产模压工艺参数要求，配方设计合理，切实可行。
具体实施例方式
实施例1将邻甲酚环氧树脂90kg、溴化环氧树脂10kg充分混合均匀，加入线性酚醛树脂50kg、二甲基咪唑1kg、炭黑2kg、卡那巴蜡2kg、熔融硅微粉400kg、三氧化二锑6kg、硅烷偶联剂4kg、硅橡胶1kg，经粉碎、混合、混炼、冷却、粉碎、批混合、预成型、包装工序制备而成片式钽电容器模塑料。
经检测，螺线流动长度为70cm，热板胶化时间为30s(160℃)，热变形温度为163℃，弯曲强度为127MPa。适用于要求高强度的片式钽电容器的模压成型。
实施例2将邻甲酚环氧树脂85kg、溴化环氧树脂10kg、双酚A环氧树脂5kg充分混合均匀，加入线性酚醛树脂50kg、二甲基咪唑1kg、铁黄6kg、卡那巴蜡2kg、熔融硅微粉300kg、结晶硅微粉100kg、三氧化二锑6kg、硅烷偶联剂4kg、硅橡胶1kg，经粉碎、混合、混炼、冷却、粉碎、批混合、预成型、包装工序制备而成片式钽电容器模塑料。
经检测，螺线流动长度为80cm，热板胶化时间为33s(160℃)，热变形温度为155℃，弯曲强度为120MPa。适用于成形性要求高的片式钽电容器的模压成型。
实施例3将邻甲酚环氧树脂85kg、溴化环氧树脂10kg、脂环族环氧树脂5kg充分混合均匀，加入线性酚醛树脂50kg、二甲基咪唑1kg、酞菁蓝3kg、卡那巴蜡2kg、熔融硅微粉300kg、球形硅微粉100kg、三氧化二锑6kg、硅烷偶联剂4kg、硅橡胶1kg，经粉碎、混合、混炼、冷却、粉碎、批混合、预成型、包装工序制备而成片式钽电容器模塑料。
经检测，螺线流动长度为75cm，热板胶化时间为28s(160℃)，热变形温度为176℃，弯曲强度为118MPa。适用于耐热性要求高的片式钽电容器的模压成型。
权利要求
1.一种用于片式钽电容器的模塑料，其基本组成的质量百分配方为环氧树脂10～30固化剂 5～15固化促进剂 0.1～1.5填料50～80脱模剂 0.2～2阻燃剂 0.3～3着色剂 0.1～5偶联剂 0.2～3增韧剂 0～2改性剂 0～2
2.根据权利要求1所述的模塑料，其特征是所用环氧树脂，其中各组份的质量百分数为软化点为50～130℃的邻甲酚线性环氧树脂50～95％，脂环族环氧树脂或联苯型环氧树脂0～15％，双酚A型环氧树脂0～15％，溴化环氧树脂5～30％，经充分混合而成。
3.根据权利要求1所述的模塑料，其特征是所用固化剂为以线性酚醛树脂为90～100份，加入0～10份偏苯三酸酐、四氢苯酐、六氢苯酐、双氰胺和/或聚酰胺组成固化剂。
4.根据权利要求1所述的模塑料，其特征是所用固化促进剂为二甲基咪唑、苯基咪唑、十一烷咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑、三苯基膦或二环脒。
5.根据权利要求1所述的模塑料，其特征是所用填料为结晶型硅微粉、熔融型硅微粉、球形硅微粉，细度为300～1200目。
6.根据权利要求1所述的模塑料，其特征是所用脱模剂为硬脂酸、硬脂酸钙、硬脂酸锌、卡那巴蜡、蒙托蜡、石蜡、赫司特蜡。
7.根据权利要求1所述的模塑料，其特征是所用阻燃剂为三氧化二锑、赤磷、磷酸酯。
8.根据权利要求1所述的模塑料，其特征是所用着色剂为炭黑、铁红、铁黄、铬绿、酞青蓝、永固紫、钛白粉。
9.根据权利要求1所述的模塑料，其特征是所用偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂；所用增韧剂为硅橡胶、端羟基改性丁腈橡胶；所用改性剂为硅油、白炭黑。
全文摘要
一种用于片式钽电容器的模塑料，是一种环氧树脂复合物，属电子工业专用塑料封装材料技术领域。本发明模塑料以环氧树脂为主体树脂，酚醛树脂为固化剂，加入固化促进剂、填料、脱模剂、阻燃剂、着色剂、偶联剂、增韧剂、改性剂进行配制，经粉碎、混合、混炼、冷却、粉碎、批混合、预成型、包装工序制备而成。本发明产品质量稳定，质量一致性好，稳态湿热、高低温特性均合格，能满足片式钽电容器生产模压工艺参数要求，配方设计合理，切实可行。
文档编号C08L63/00GK1546566SQ20031011265
公开日2004年11月17日 申请日期2003年12月12日 优先权日2003年12月12日
发明者邓少文, 俞亚君, 姜建伟 申请人:无锡市化工研究设计院