专利名称：：制造产品的组合物和方法制造产品的组合物和方法
技术领域：
：本发明涉及可以通过模塑成型制得的产品，特别是民用或街道设施用花盆的制造组合物和方法。由赤陶或塑料制成的花盆是已知的。赤陶盆是通过将粘土与水混合并用如此获得的混合物填充合适的模具而获得的。然后，干燥所形成的盆，从各个模具中取出并在窑炉中烧制。上述程序的缺陷在于以下事实后者要求相当复杂和昂贵的设备，尤其是对于干燥和烧制该盆。另一个缺陷应归于干燥和烧制产品所要求的大量时间。另一个缺陷在于以下事实虽然赤陶盆具有有价值的美学外观，但是它们是非常易碎的产品并且具有高的比重。这尤其意味着赤陶盆运输起来重，这减少用来将该盆运输到售卖处的机动车辆中可用的装载体积。此外，赤陶盆的易碎性让后者遭受破裂的风险，并且因此可能使将这些产品移动的操作者和/或后者的用户遇到事故。塑料盆通过注塑或旋转模塑获得，并且与赤陶盆不同，是显著耐震的并且具备更小的比重。塑料盆的缺陷在于以下事实相应的制造方法即注塑或旋转模塑要求非常复杂且昂贵的设备。塑料盆的另一个缺陷在于以下事实塑料倾向于随着时间恶化。另一个缺陷在于以下事实不再可用并且放入固体城市废物中的塑料盆构成它们的具有重大环境影响的组分。本发明一个目的是制造可通过模塑成型制造的产品，尤其是盆的改进的已知方法。另一个目的是提供使盆以显著快速的方式并且在不必使用昂贵系统的情况下制造的方法和组合物。另一个目的是提供使制造显著抗震并具备不高比重的盆的方法和组合物。另一个目的是提供可经由模塑成型制造的产品，尤其是盆，它是耐冲击的，具备不高的比重并且对老化不非常敏感。在本发明的第一个方面中，提供了制造产品的组合物，包含细分惰性材料、金属氧化物、金属氯化物、树脂、增稠剂、表面活性剂。在一个实施方案中，金属氧化物包括氧化镁。在另一个实施方案中，金属氯化物包括氯化镁。在另一个实施方案中，组合物还包含增稠剂。在本发明的第二个方面中，提供了产品的制造方法，包括-将金属氯化物的溶液与金属氧化物和细分惰性材料混合，以便获得混合物；-向所述混合物中添加树脂、增稠剂和表面活性剂；-将所述混合物以如此方式倒入模具装置中，以便浸渍布置在所述模具装置内侧的纤维材料片装置；-使所述混合物固化，以便制造所述产品。在一个实施方案中，金属氧化物包括氧化镁。在另一个实施方案中，金属氯化物包括氯化镁。在另一个实施方案中，所获得的产品涂有透明聚合物基础层。在本发明的第三个方面中，提供了制造产品的组合物，包含金属硫酸盐、金属氧化物、金属氯化物、树脂、表面活性剂，流化剂。在本发明的第四个方面中，提供了产品的制造方法，包括-将金属氯化物、金属氧化物和金属硫酸盐混合，以便获得混合物；-向所述混合物中添加树脂、流化剂和表面活性剂；-使所述混合物在模具装置内侧固化，以便制造所述产品。由于这些方面，使得组合物和方法可按显著地快速的方式并且在不必使用复杂和/或昂贵设备的情况下用于制造产品，例如民用或街道设施用的花盆。事实上，制造赤陶盆需要的干燥机和窑炉以及用于制造塑料盆的注射或旋转模塑设备都不必要。可通过上述方法和/或组合物获得的装饰产品例如盆是显著抗震的，具备不高的比重并且几乎不对老化敏感。纤维材料片装置充当盆中的增强元件并且改进它的机械性能。此外，虽然由上述组合物获得的盆比赤陶盆显著轻，但是它们与后者一样都有愉快的美学外观。在该组合物，和因此在该混合物中的树脂使得该盆更耐水并且对老化较不敏感，从而防止裂紋的形成和/或色彩改变的出现。在本发明的第五个方面中，提供了涂覆产品的组合物，包含透明聚合物、有机溶剂和增塑剂。在本发明的第六个方面中，提供了涂覆产品的方法，包括-由透明聚合物制备液膜；-将增塑剂添加到所述液膜中；-以获得透明涂层的方式将所述液膜施加到所述产品上。由于这些方面，有可能获得更耐冲击且不透水的盆。具体来说，透明聚合物层能够防止盆的外表面上出现风化物。此外，透明聚合物层能够获得光亮、"玻璃质"漆面，这漆面赋予产品与陶资产品的美学外观相似的有价值的美学外观，但是其与陶资产品的美学外观不同可在不使用昂贵的设备的情况下以短得多的时间获得。可用于制造装饰性产品，例如民用的盆或花罐或街道设施的植物桶的混合物由这样一种组合物获得，该组合物具有下表A中表示的平均百分数配方(无水)表A<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>可以通过研磨粘土制品(碎砖骨料)的碎片或通过粘土矿的粘土获得研磨的惰性材料，该粘土首先在600-900。C的温度下在旋转窑炉中烧制，其具有已知的类型并且没有示出，并随后加以研磨。在两种情形下，以产生粒度为100jam-lmm的惰性材料的方式进行研磨。惰性材料还可以包括沙子、陶瓷淤泥或其它物质。在一个实施方案中，研磨的惰性材料等于组合物的大约15%。在一个实施方案中，金属氧化物包括氧化镁(MgO)。在另一个实施方案中，金属氧化物等于组合物的大约50%。在另一个实施方案中，金属氯化物包括氯化镁(Mg2Cl2)。在另一个实施方案中，金属氯化物等于组合物的大约30%。树脂可以包括脲-曱醛、脲-蜜胺或丙烯酸系树脂。在一个实施方案中，树脂等于组合物的大约4%。增稠剂可以包括鱼胶、米胶或纤维素。在一个实施方案中，增稠剂等于组合物的大约O.5%。表面活性剂具有阴离子类型，并且在一个实施方案中，它等于组合物的大约O.5%。为了制造产品，例如花盆，最重要的是将挠性纤维材料片布置在已知类型的用于盆的模具内侧。该模具可以具有O.5-10mm的厚度，并且可以由胶乳制成使得形成的产品更容易地从模具中取出。构成该片的纤维可以是天然或人造纤维，并且人造纤维可以是有机或无机的。在一个实施方案中，提供植物来源的天然纤维，例如椰子纤维、黄麻纤维、棕榈纤维(苹棕)、金雀花纤维、大麻纤维。在另一个实施方案中，提供有机人造纤维，例如碳纤维、聚酰胺纤维。在另一个实施方案中，提供无机人造纤维例如玻璃纤维。在布置挠性纤维材料片之后，制备氯化镁(Mg2Ch)的饱和水溶液，将其倒入已知类型的混合器中。通过混合将氧化镁(Mg0)和研磨的惰性材料添加到该饱和氯化镁混合物中。随后，并且仍然混合时，添加树脂、表面活性剂和增稠剂以便获得可以倒入该模具的混合物。在一个实施方案中提供添加颜料，例如氧化物以便获得按所需方式着色的盆。一旦已经获得混合物，就将后者倒入包含纤维材料片的模具内侧，满足该片完全地被该混合物浸润。在一个实施方案中，使用例如刷子将该混合物涂覆到纤维材料片上，然后将后者插入模具中。一旦过去大约4小时的时期，该时期为使该混合物在模具中固化并从而形成盆所必需，就可以将该盆从各个模具中取出并准备存储，运输或使用。在一个实施方案中，将包含该混合物的模具放入6(TC下的干燥机中，这使上述时期从4小时减少到大约1小时。可用于制备尤其适合于产品的模塑成型的混合物的另一种组合物具有下表B中表示的平均百分数配方(无水)表B<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>金属硫酸盐包括硫酸镁。在一个实施方案中，金属硫酸盐等于组合物的大约35%。金属氧化物包括氧化镁(Mg0)。在一个实施方案中，金属氧化物等于组合物的大约20°/。。金属氯化物包括氯化钡。在一个实施方案中，金属氯化物等于组合物的大约35%。树脂可以包括脲-曱醛、脲-蜜胺或丙烯酸系树脂。在一个实施方案中，树脂等于组合物的大约5%。在一个实施方案中，表面活性剂等于组合物的大约1.5%。流化剂可以包括醚多羧酸酯基产品，例如"Glenium51"(BASF)。在一个实施方案中，流化剂具有等于1.5%的重量百分数。当使用表B所示的组合物时，通过将5摩尔硫酸镁(例如，硫酸镁七水合物MgS0"7H20)、5摩尔氯化钡(例如，脱水氯化钡BaCh.2H20)和ll摩尔水混合制备溶液。在将该溶液倒入已知类型的混合器中之后，通过混合添加6摩尔氧化镁(Mg0)。然后通过混合添加树脂、表面活性剂和流化剂，以便获得混合物。在一个实施方案中，提供添加颜料，例如氧化物以便获得按所需方式着色的盆。在另一个实施方案中，在获得混合物之后，将后者进一步与研磨的惰性材料和/或沙子混合，该惰性材料和/或沙子以不大于50。/。的重量百分数提供。基于表B所示组成的混合物不要求使用挠性纤维材料片作为增强元件并因此，一旦已经获得它，就可以将它直接倒入合适的模具。然而，如果希望提高产品的机械性能，使用纤维材料片也是可能的。在一个实施方案中，将挠性纤维材料片布置在盆模具内侧，满足当将该混合物倒入该模具时模具被该混合物浸润。在另一个实施方案中，利用例如刷子将该混合物涂覆在纤维材料片上，然后将后者插入模具中。构成该片的纤维可以是天然或人造纤维，并且人造纤维可以是有才几或无机的。在一个实施方案中，提供植物来源的天然纤维，例如椰子纤维、黄麻纤维、棕榈纤维(苐棕)、金雀花纤维、大麻纤维。在另一个实施方案中，提供了有机人造纤维，例如碳纤维、聚酰胺纤维。在另一个实施方案中，提供了无机人造纤维例如玻璃纤维。一旦过去适合的时期，例如等于大约4小时的时期，以使该混合物在模具中固化并从而形成盆，就可以将该盆从各个模具中取出并准备存储，运输或使用。在一个实施方案中，将包含该混合物的模具放入60。C下的干燥机中，从而使该时期减少到大约l小时。使用表A中的组成，或表B中的组成获得的盆可以涂有透明聚合物层，该透明聚合物层由具有下表C表示的平均百分数配方的另一种组合物获得表C组分范围，重量％透明聚合物5-70有机溶剂90-30增塑剂l-5该透明聚合物包括丙烯酸系聚合物，例如聚甲基丙烯酸曱酯。在一个实施方案中，以占组合物的20%-50°/。的百分数提供聚曱基丙烯酸曱酯。溶剂可以包括二甲苯、甲苯、异丙醇、二曱基酮、甲基乙基酮、曱基异丁基酮、乙酸丁酯。这些溶剂(一同使用或择一使用)使改变透明层的粘度或固化速度。具体来说，使用异丙醇使加强透明层的发亮。在一个实施方案中，以占组合物的80%-50%的百分数提供曱苯。增塑剂包括邻苯二甲酸酯，其使得透明层更不硬并因此更不易碎。为了获得透明的聚合物层，将固体聚曱基丙烯酸甲酯(例如呈珠子形式)溶于有机溶剂，例如甲苯。从而获得液膜，向其中添加增塑剂。如果希望在透明层中产生色效应，则也可以添加颜料，例如氧化物。然后将液膜施加到产品，例如盆或花罐的表面，并且该液膜可以手工(通过刷子)，通过喷枪，通过已知类型的幕涂机或通过浸渍施加。通过干燥，该液膜形成透明层，该透明层赋予产品非常愉快的美学外观，进一步使得后者不透水并且由于存在增塑剂而更耐冲击。应进一步指出的是，上述液膜还可以有效地用于涂覆利用除上面公开的那些以外的组合物和/或方法获得的产品，例如花卉盆。权利要求1.制造产品的组合物，包含细分惰性材料、金属氧化物、金属氯化物、树脂、增稠剂、表面活性剂。2.根据权利要求1的组合物，其中所述金属氧化物包括氧化镁。3.根据权利要求l或2的组合物，其中所述金属氯化物包括氯化镁。4.根据任一上述权利要求的组合物，其具有包含以下物质的平均百分数配方细分惰性材料2-60%金属氧化物20-70%金属氯化物5-40%树脂1-10%表面活性剂0.1-3°/。增稠剂0.1-3°/05.根据权利要求4的组合物，其中所述细分惰性材料具有等于大约15的百分数值。6.根据权利要求4或5的组合物，其中所述金属氧化物具有等于大约50的百分数值。7.根据权利要求4-6中任一项的组合物，其中所述金属氯化物具有等于大约30的百分数值。8.根据权利要求4-7中任一项的组合物，其中所述树脂具有等于大约4的百分数值。9.根据权利要求4-8中任一项的组合物，其中所述表面活性剂具有等于大约0.5的百分数值。10.根据权利要求4-9中任一项的组合物，其中所述增稠剂具有等于大约O.5的百分数值。11.根据任一上述权利要求的组合物，其中所述惰性材料选自研磨的耐火粘土、沙子、陶瓷淤泥。12.根据权利要求11的组合物，其中所述研磨的耐火粘土具有IOOm|i-lmm的粒度。13.根据任一上述权利要求的组合物，其中所述树脂选自脲-甲醛、脲-蜜胺、丙烯酸系树脂。14.根据任一上述权利要求的组合物，其中所述表面活性剂是阴离子型表面活性剂。15.根据任一上述权利要求的组合物，其中所述增稠剂选自鱼胶、米胶、纤维素。16.根据任一上述权利要求的组合物，还包含颜料。17.根据权利要求16的组合物，其中所述颜料包括氧化物。18.包含根据任一上述权利要求的组合物的产品。19.根据权利要求18的产品，包括容纳花和/或植物的容納装置。20.制造产品的方法，包括-将金属氯化物的溶液与金属氧化物和细分惰性材料混合，以便获得混合物；-向所述混合物中添加树脂、增稠剂和表面活性剂；-将所述混合物倒入模具装置中，使得浸渍布置在所述模具装置内侧的纤维材料片装置；-使所述混合物固化，以便制造所迷产品。21.根据权利要求20的方法，还包括在将所述纤维材料片装置布置在所述模具装置内侧之前用所述混合物浸渍所述片装置。22.根据权利要求20或21的方法，其中所述金属氧化物包括氧化镁。23.根据权利要求20-22中任一项的方法，其中所述金属氯化物包括氯化镁。24.根据权利要求20-23中任一项的方法，包括通过将所述金属氯化物溶解在水中制备所述溶液。25.根据权利要求24的方法，其中所述制备包括获得呈饱和形式的所述溶液。26.根据权利要求20-25中任一项的方法，其中所述添加树脂包括从脲-甲醛、脲-蜜胺、丙烯酸系树脂中选择所述树脂。27.根据权利要求20-26中任一项的方法，其中所述添加增稠剂包括从鱼胶、米胶、纤维素中选择所述增稠剂。28.根据权利要求20-27中任一项的方法，其中所述添加表面活性剂包括使用阴离子型表面活性剂。29.根据权利要求20-28中任一项的方法，包括从研磨的耐火粘土、沙子、陶瓷淤泥中选择所述惰性材料。30.根据权利要求29的方法，其中所述研磨的耐火粘土具有100mu-lmm的粒度。31.根据权利要求20-30中任一项的方法，其中所述纤维材料片装置包括天然纤维。32.根据权利要求31的方法，包括从椰子纤维、黄麻纤维、棕榈纤维、金雀花纤维、大麻纤维中选择所述天然纤维。33.根据权利要求20-32中任一项的方法，其中所述纤维材料片装置包括有机人造纤维。34.根据权利要求33的方法，包括从碳纤维、聚酰胺纤维中选择所述有机人造纤维。35.根据权利要求20-34中任一项的方法，其中所述纤维材料片装置包括无机人造纤维。36.根据权利要求35的方法，其中所述无机人造纤维包括玻璃纤维。37.根据权利要求20-36中任一项的方法，包括在所述固化之后从所述模具装置中取出所述产品。38.根据权利要求37的方法，包括在所述取出之前使过去大约4小时的时间。39.根据权利要求37或38的方法，包括在所述取出之前热处理包含在所述模具装置中的所述产品。40.根据权利要求39的方法，其中所述热处理包括维持所述产品在大约60TC的温度下大约1小时。41.根据权利要求20-40中任一项的方法，其中以2°/。-60%的重量百分数提供所述细分惰性材料。42.根据权利要求20-41中任一项的方法，其中以大约等于15%的重量百分数提供所迷细分惰性材料。43.根据权利要求20-42中任一项的方法，其中以20°/。-70°/。的重量百分数提供所述金属氧化物。44.根据权利要求20-43中任一项的方法，其中以大约等于50%的重量百分数提供所述金属氧化物。45.根据权利要求20-44中任一项的方法，其中以5%-40°/。的重量百分数提供所述金属氯化物。46.根据权利要求20-45中任一项的方法，其中以大约等于30%的重量百分数提供所述金属氯化物。47.根据权利要求20-46中任一项的方法，其中以1%-10%的重量百分数提供所述树脂。48.根据权利要求20-47中任一项的方法，其中以大约等于4%的重量百分数提供所述树脂。49.根据权利要求20-48中任一项的方法，其中以0.1%-3°/。的重量百分数提供所迷表面活性剂。50.根据权利要求20-49中任一项的方法，其中以等于大约O.5%的重量百分数提供所述表面活性剂。51.根据权利要求20-50中任一项的方法，其中以0.1%-3%的重量百分数提供所述增稠剂。52.根据权利要求20-51中任一项的方法，其中以等于大约O.5%的重量百分数提供所述增稠剂。53.根据权利要求20-52中任一项的方法，还包括将颜料添加到所述混合物中。54.根据权利要求53的方法，其中所述颜料包括氧化物。55.根据权利要求20-54中任一项的方法，还包括用透明层涂覆所述产口口o56.根据权利要求55的方法，其中所述涂覆包括利用透明聚合物制备液膜。57.根据权利要求55的方法，其中所述透明聚合物包括聚甲基丙烯酸甲酯。58.根据权利要求56或57的方法，其中所述制备包括将所述透明聚合物溶解在有机溶剂中。59.根据权利要求58的方法，其中所述溶解包括从二甲苯、曱苯、异丙醇、二甲基酮、曱基乙基酮、甲基异丁基酮、乙酸丁酯中选择所述有机溶剂。60.根据权利要求56-59中任一项的方法，还包括将增塑剂添加到所述液膜中。61.根据权利要求60的方法，其中所述增塑剂包括邻苯二甲酸酯。62.根据权利要求56-61中任一项的方法，还包括将颜料添加到所述液膜中。63.根据权利要求56-62中任一项的方法，其中以5%-70%的重量百分数提供所述透明聚合物。64.根据权利要求56-63中任一项的方法，其中以20%-50%的重量百分数提供所述聚甲基丙烯酸甲酯。65.根据权利要求58-64中任一项的方法，其中以90%-30%的重量百分数提供所述有机溶剂。66.根据权利要求59-65中任一项的方法，其中以80%-50%的重量百分数提供所述甲苯。67.根据权利要求60-66中任一项的方法，其中以1%-5%的重量百分数提供所述增塑剂。68.根据权利要求56-67中任一项的方法，还包括将所述液膜施加到所述产品上。69.根据权利要求68的方法，其中所述施加包括使用选自刷子、喷雾分配器、幕涂机的施加装置。70.根据权利要求68或69的方法，其中所述施加包括将所述产品浸在所述液膜中。71.根据权利要求20-70中任一项的方法，其中所述产品包括容纳花和/或植物的容纳装置。72.制造产品的组合物，包含金属硫酸盐、金属氧化物、金属氯化物、树脂、表面活性剂，流化剂。73.根据权利要求72的组合物，其中所述金属硫酸盐包括石克酸镁。74.根据权利要求72或73的组合物，其中所述金属氯化物包括氯化钡。75.根据权利要求72-74中任一项的组合物，其中所述金属氧化物包括氧化镁。76.根据权利要求72-75中任一项的组合物，其具有包含以下物质的平均百分数配方金属硫酸盐45-25%金属氧化物8-32%金属氯化物45-25%树脂0.98-10%表面活性剂0.07-2%流化剂0.95-6%。77.根据权利要求76的组合物，其中所述金属氧化物具有等于大约20的百分数值。78.根据权利要求76或77的组合物，其中所述金属硫酸盐具有等于大约35的百分数值。79.根据权利要求76-78中任一项的组合物，其中所述金属氯化物具有等于大约35的百分数值。80.根据权利要求76-79中任一项的组合物，其中所述树脂具有等于大约5的百分数值。81.根据权利要求76-80中任一项的组合物，其中所述表面活性剂具有等于大约l.5的百分数值。82.根据权利要求76-81中任一项的组合物，其中所述流化剂具有等于大约1.5的百分数值。83.根据权利要求72-82中任一项的组合物，其中所述树脂选自脲-甲醛、脲-蜜胺、丙烯酸系树脂。84.根据权利要求72-83中任一项的组合物，其中所述流化剂包括醚多羧酸酯。85.根据权利要求72-84中任一项的组合物，还包含颜料。86.根据权利要求85的组合物，其中所述颜料包括氧化物。87.包含根据权利要求72-86中任一项的组合物的产品。88.根据权利要求87的产品，包括容纳花和/或植物的容纳装置。89.制造产品的方法，包括-将金属氯化物、金属氧化物和金属疏酸盐混合，以便获得混合物；-向所述混合物中添加树脂、流化剂和表面活性剂；-使所述混合物在模具装置内侧固化，以^^制造所述产品。90.根据权利要求89的方法，其中所述金属硫酸盐包括硫酸镁。91.根据权利要求89或90的方法，其中所述金属氯化物包括氯化钡。92.根据权利要求89-91中任一项的方法，其中所述金属氧化物包括氧化镁。93.根据权利要求89-92中任一项的方法，其中所述混合包括制备含所述金属氯化物和所述金属硫酸盐的溶液。94.根据权利要求93的方法，其中所述混合包括进一步将所述溶液与所述金属氧化物混合。95.根据权利要求93或94的方法，其中所述制备溶液包括将5摩尔所述金属硫酸盐与5摩尔所述金属氯化物和ll摩尔水混合。96.根据权利要求94或95的方法，包括在所述进一步混合期间使用数量等于6摩尔的金属氧化物。97.根据权利要求89-96中任一项的方法，其中所述添加树脂包括从脲-曱醛、脲-蜜胺、丙烯酸系树脂中选择所述树脂。98.根据权利要求89-97中任一项的方法，其中所述添加流化剂包括使用醚多羧酸酯。99.根据权利要求89-98中任一项的方法，包括在所述添加之后将所述混合物倒入所述模具装置中。100.根据权利要求99的方法，包括在所述倒入之前将纤维材料片装置布置在所述模具装置内侧。101.根据权利要求89-100中任一项的方法，包括将所述;昆合物施加到纤维材料片装置上并在所述施加之后将所述纤维材料片装置布置在所述模具装置内侧。102.根据权利要求100或101的方法，其中所述纤维材料片装置包括天然纤维。103.根据权利要求102的方法，包括从椰子纤维、黄麻纤维、棕榈纤维、金雀花纤维、大麻纤维中选择所述天然纤维。104.根据权利要求100-103中任一项的方法，其中所述纤维材料片装置包括有机人造纤维。105.根据权利要求104的方法，包括从碳纤维、聚酰胺纤维中选择所述有机人造纤维。106.根据权利要求100-105中任一项的方法，其中所述纤维材料片装置包括无机人造纤维。107.根据权利要求106的方法，其中所述无机人造纤维包括玻璃纤维。108.根据权利要求89-107中任一项的方法，包括在所述固化之后从所述模具装置中取出所述产品。109.根据权利要求108的方法，包括在所述取出之前使过去大约4小时的时间。110.根据权利要求108或109的方法，包括在所迷取出之前热处理包含在所述模具装置中的所述产品。111.根据权利要求110的方法，其中所述热处理包括维持所述产品在大约60。C的温度下大约1小时。112.根据权利要求89-111中任一项的方法，其中以25%-45%的重量百分数提供所述金属硫酸盐。113.根据权利要求112的方法，其中以大约等于35。/。的重量百分数提供所述金属硫酸盐。114.根据权利要求89-113中任一项的方法，其中以8%-32%的重量百分数提供所述金属氧化物。115.根据权利要求114的方法，其中以大约等于20%的重量百分数提供所述金属氧化物。116.根据权利要求89-115中任一项的方法，其中以25°/。-45°/。的重量百分数提供所述金属氯化物。117.根据权利要求116的方法，其中以大约等于35%的重量百分数提供所述金属氯化物。118.根据权利要求89-l17中任一项的方法，其中以0.98%-10%的重量百分数提供所述树脂。119.根据权利要求118的方法，其中以大约等于5%的重量百分数提供所述树脂。120.根据权利要求89-119中任一项的方法，其中以O.07%-2%的重量百分数提供所述表面活性剂。121.根据权利要求120的方法，其中以等于大约1.5%的重量百分数提供所述表面活性剂。122.根据权利要求89-121中任一项的方法，其中以O.95%-6%的重量百分数提供所述流化剂，123.根据权利要求122的方法，其中以等于大约1.5%的重量百分数提供所述流化剂。124.根据权利要求89-123中任一项的方法，还包括将所述混合物与颜料混合。125.根据权利要求124的方法，其中所述颜料包括氧化物。126.根据权利要求89-125中任一项的方法，包括在所述添加之后进一步将所述混合物与惰性材料混合。127.根据权利要求126的方法，其中，在所述进一步混合期间，以少于或等于50%的重量百分数提供所述惰性材料。128.根据权利要求89-127中任一项的方法，还包括用透明层涂覆所述产品。129.根据权利要求128的方法，其中所述涂覆包括利用透明聚合物制备液膜。130.根据权利要求128的方法，其中所述透明聚合物包括聚甲基丙烯酸曱酯。131.根据权利要求129或130的方法，其中所述制备包括将所述透明聚合物溶解在有机溶剂中。132.根据权利要求131的方法，包括从二甲苯、甲苯、异丙醇、二甲基酮、甲基乙基酮、甲基异丁基酮、乙酸丁酯中选择所述有机溶剂。133.根据权利要求129-132中任一项的方法，还包括将增塑剂添加到所述液膜中。134.根据权利要求133的方法，其中所述增塑剂包括邻苯二曱酸酯。135.根据权利要求129-134中任一项的方法，还包括将颜料添加到所述液膜中。136.根据权利要求129-135中任一项的方法，其中以5%-70%的重量百分数提供所述透明聚合物。137.根据权利要求130-136中任一项的方法，其中以20°/。-50%的重量百分数提供所述聚甲基丙烯酸曱酯。138.根据权利要求131-137中任一项的方法，其中以30%-90%的重量百分数提供所述有机溶剂。139.根据权利要求132-138中任一项的方法，其中以80%-50%的重量百分数提供所述甲苯。140.根据权利要求l33-139中任一项的方法，其中以1%-5%的重量百分数提供所述增塑剂。141.根据权利要求129-140中任一项的方法，包括将所述液膜施加到所述产品上。142.根据权利要求141的方法，其中所述施加包括使用选自刷子、喷雾分配器、幕涂机的施加装置。143.根据权利要求141或142的方法，其中所述施加包括将所述产品浸在所述液膜中。144.根据权利要求89-143中任一项的方法，其中所述产品包括容纳花和/或植物的容纳装置。145.涂覆产品的组合物，包含透明聚合物、有机溶剂和增塑剂。146.根据权利要求145的组合物，具有包含以下物质的平均百分数配方透明聚合物5-70%有机溶剂90-30%增塑剂1-5%。147.根据权利要求145或146的组合物，其中所述透明聚合物包括聚曱基丙烯酸曱酯。148.根据权利要求147的组合物，其中以20%-50%的重量百分数提供所述聚甲基丙烯酸甲酯。149.根据权利要求146-148中任一项的组合物，其中所述溶剂选自二甲苯、甲苯、异丙醇、二曱基酮、甲基乙基酮、曱基异丁基酮、乙酸丁酯。150.根据权利要求149的组合物，其中以80%-50%的重量百分数提供所述甲苯。151.根据权利要求145-150中任一项的组合物，其中所述增塑剂包括邻苯二甲酸酯。152.根据权利要求145-151中任一项的组合物，还包含颜料。153.根据权利要求152的组合物，其中所述颜料包括氧化物。154.根据权利要求145-153中任一项的组合物用于涂覆产品的用途。155.根据权利要求145-153中任一项的组合物用于涂覆容纳花和/或植物的容纳装置的用途。156.涂覆产品的方法，包括-由透明聚合物制备液膜；-将增塑剂添加到所述液膜中；-以获得透明涂层的方式将所述液膜施加到所述产品上。157.根据权利要求156的方法，其中所述透明聚合物包括聚甲基丙烯酸甲酯。158.根据权利要求156或157的方法，其中所述制备包括将所述透明聚合物溶解在有机溶剂中。159.根据权利要求158的方法，包括从二甲苯、曱苯、异丙醇、二甲基酮、甲基乙基酮、甲基异丁基酮、乙酸丁酯中选择所述有机溶剂。160.根据权利要求156-159中任一项的方法，还包括将增塑剂添加到所述液膜中。161.根据权利要求160的方法，其中所述增塑剂包括邻苯二曱酸酯。162.根据权利要求156-161中任一项的方法所述液膜中。163.根据权利要求156-162中任一项的方法百分数提供所述透明聚合物。164.根据权利要求157-163中任一项的方法量百分数提供所述聚甲基丙烯酸甲酯。165.根据权利要求158-164中任一项的方法量百分数提供所述有机溶剂。166.根据权利要求159-165中任一项的方法量百分数提供所述甲苯。167.根据权利要求156-166中任一项的方法百分数提供所述增塑剂。168.根据权利要求156-167中任一项的方法用选自刷子、喷雾分配器、幕涂机的施加装置。169.根据权利要求156的方法，其中所述施加包括将所述产品浸在，还包括将颜料添加到，其中以5%-70°/。的重量,其中以20%-50%的重，其中以30%-90%的重,其中以80°/。-50%的重，其中以1%-5%的重量,其中所述施加包括使所述液膜中。170.根据权利要求156-169中任一项的方法，其中所述产品包括容纳花和/或植物的容纳装置。全文摘要制造产品的组合物，包含细分惰性材料、金属氧化物、金属氯化物、树脂、增稠剂、表面活性剂；制造产品的方法，包括将金属氯化物的溶液与金属氧化物和细分惰性材料混合，以便获得混合物；向所述混合物中添加树脂、表面活性剂；将所述混合物倒入模具装置中，满足浸渍布置在所述模具装置内侧的纤维材料片装置，使所述混合物固化，以便制造所述产品。文档编号C08K13/02GK101389698SQ200680052470公开日2009年3月18日申请日期2006年12月12日优先权日2005年12月23日发明者R·迪吉罗拉莫申请人:欧雷卡普罗杰克特服务有限责任公司